22 Ảnh hưởng của tỷ lệ H2O

Một phần của tài liệu Nghiên cứu nâng cao tính chất nhựa epoxy dian GELR 128 bằng sản phẩm epoxy hóa dầu thực vật và phụ gia ống nano cacbon (Trang 72 - 74)

DC H= CIDTV CIDTVE

31 22 Ảnh hưởng của tỷ lệ H2O

Tác nhân H2O2 đóng vai trò quan trọng trong qúa trình tạo phức peroxo của phản ứng epoxy hóa dầu thực vật, chính vì vậy cần phải tối ưu tỷ lệ H2O2 nhằm thu được hiệu quả cao nhất Ở điều kiện nhiệt độ nghiên cứu tối ưu 70oC khi sử dụng 2 xúc tác IR120 và xúc tác K2620, phản ứng epoxy hóa dầu thực vật được nghiên cứu với các tỷ lệ H2O2 sử dụng trong phản ứng thay đổi (dầu thực vật: axit axetic: H2O2 từ 1:1:1 5 đến 1:1:3) và hàm lượng xúc tác sử dụng là 4% so với khối lượng dầu thực vật Kết quả thu được về độ chuyển hóa nối đôi và hàm lượng nhóm epoxy lần lượt của 3 loại dầu thực vật được thể hiện qua bảng 3 6

Bảng 3 6 Độ chuyển hóa nối đôi lớn nhất và hàm lượng nhóm epoxy cao nhất theo tỷ lệ hàm lượng H2O2 của quá trình epoxy hóa các loại dầu thực vật sử dụng xúc tác IR120 và K2620

Bảng 3 6 cho thấy đối với cả 3 loại dầu nghiên cứu, độ chuyển hóa nối đôi và hàm lượng nhóm epoxy nhìn chung đều tăng khi tăng tỉ lệ H2O2 Đối với xúc tác K2620, epoxy hóa dầu hướng dương thu được độ chuyển hóa nối đôi cao nhất ở tỷ lệ dầu thực vật: axit axetic: H2O2) là 1:1:2,5, trong khi hàm lượng epoxy cao nhất ở tỷ lệ (dầu thực vật: axit axetic: H O ) là 1:1:2 Đối với dầu thầu dầu và dầu hạt cải, độ chuyển hóa nối

TT Tỷ lệ H2O2 Xúc tác Độ chuyển hóa nối đôi cao nhất Hàm lượng nhóm epoxy cao nhất Dầu hướng dương 1,5 eq K2620 97,45 % sau 10h 13,22 % sau 4h IR120 98,98 % sau 10h 13,55 % sau 6h

2,0 eq K2620 97,96 % sau 10h 14,94 % sau 6h

IR120 98,98 % sau 10h 13,21 % sau 6h

2,5 eq K2620 98,47 % sau 10h 14,62 % sau 7h

IR120 99,49 % sau 10h 13,87 % sau 6h

3,0 eq K2620 98,98 % sau 10h 14,73 % sau 5h IR120 98,98 % sau 10h 13,33 % sau 6h

Dầu thầu dầu

1,5 eq K2620 60,73 % sau 10h 6,99 % sau 10h IR120 53,03 % sau 10h 7,42 % sau 10h 2,0 eq K2620 86,91 % sau 10h 7,53 % sau 10h IR120 84,60 % sau 10h 7,42 % sau 10h

2,5 eq K2620 91,53 % sau 10h 7,85 % sau 7h

IR120 97,69 % sau 10h 7,74 % sau 8h

3,0 eq K2620 97,69 % sau 10h 7,96 % sau 6h

IR120 97,69 % sau 10h 7,63 % sau 7h

Dầu hạt cải

1,5 eq K2620 87,61 % sau 10h 12,47 % sau 10h IR120 83,11 % sau 10h 12,04 % sau 9h

2,0 eq K2620 88,74 % sau 10h 12,79 % sau 6h IR120 76,92 % sau 10h 11,83 % sau 7h

2,5 eq K2620 91,56 % sau 10h 13,01 % sau 6h

IR120 83,67 % sau 10h 12,36 % sau 8h

3,0 eq K2620 93,81 % sau 10h 12,58 % sau 7h

đôi và hàm lượng epoxy đạt giá trị cao nhất khi tỷ lệ (dầu thực vật: axit axetic: H2O2) tương ứng là 1:1:3 và 1:1:2,5

Khi sử dụng xúc tác IR120, cả dầu hướng dương và dầu thầu dầu đều thu được độ chuyển hóa nối đôi và hàm lượng epoxy cao nhất ở tỷ lệdầu thực vật: axit axetic: H2O2 là 1:1:2,5; trong khi giá trị tối ưu tương ứng ở dầu hạt cải là 1:1:3 Kết quả trên cho thấy xúc tác K2620 cho hiệu quả phản ứng epoxy cao hơn xúc tác IR120

Một phần của tài liệu Nghiên cứu nâng cao tính chất nhựa epoxy dian GELR 128 bằng sản phẩm epoxy hóa dầu thực vật và phụ gia ống nano cacbon (Trang 72 - 74)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(152 trang)
w