- Nguyờn liệu: Gỗ dựng trong nghiờn cứu là gỗ Cao su (tờn khoa học:
Hevea brasilensis) cú tuổi 14, khai thỏc tại Tỉnh Đồng Nai.
- Cỏc chỉ tiờu tớnh chất của gỗ Cao su qua kiểm tra như sau: + Khối lượng thể tớch tươi: 0.937g/cm3;
+ Khối lượng thể tớch khụ kiệt: 0.633g/cm3;
+ Khối lượng thể tớch ở độ ẩm thăng bằng (18%): 0.693g/cm3; + Khối lượng thể tớch cơ bản: 0.550g/cm3;
+ Điểm bóo hũa thớ gỗ: 29.5%; + Độ co rỳt dọc thớ: 0.33%; + Độ co rỳt xuyờn tõm: 2.43%; + Độ co rỳt tiếp tuyến: 4.05%;
+ Ứng suất nộn ngang thớ: 7.12KG/cm2; + Ứng suất nộn dọc thớ: 83.16 KG/cm2; + Ứng suất uốn xuyờn tõm: 451.43KGcm2; + Ứng suất uốn tiếp tuyến: 751.36KG/cm2; + Lực tỏch: 48.51KG/cm2;
+ Cellulose: 44 – 46%; Pentosan: 18 – 20%; Lignin: 22 - 24%.
Căn cứ vào cỏc yờu cầu của nguyờn liệu dựng trong cụng nghệ nộn ộp chỉnh hỡnh thay đổi kớch thước: gỗ Cao su hoàn toàn cú thể đỏp ứng được yờu cầu làm nguyờn liệu cho cụng nghệ chế tạo mỏy nộn ộp chỉnh hỡnh gỗ.
- Khảo sỏt kớch thước mẫu gỗ thớ nghiệm: Đường kớnh, chiều dài. - Nghiờn cứu tỷ suất nộn
- Tớnh toỏn tốc độ nộn ộp - Thiết kế phương ộp Nhận xột sau khảo sỏt:
+ Ưu điểm của cụng nghệ nộn chỉnh hỡnh:
i) Cú thể nộn từ cỏc phụi gỗ cú tỷ lệ hỡnh dạng (tiết diện) khỏc nhau; ii) Cú thể nộn gỗ với tỷ suất nộn bất kỳ trong vựng giới hạn bền nộn của gỗ Cao su.
iii) Khi cú sự tỏc động của quỏ trỡnh xử lý nhiệt ẩm gỗ và nhiệt độ của mặt bàn ộp để cú thể tạo ra phụi gỗ nộn cú cường độ cơ học cao, cú thể điều chỉnh tỷ suất nộn giữa 2 chiều tiếp tuyến và xuyờn tõm giống hoặc khụng giống nhau của gỗ.
+ Tồn tại trong cụng nghệ nộn gỗ của thiết bị là:
i) Khú kiểm soỏt tỷ suất nộn nếu yờu cầu về sự đồng đều hai chiều theo tiết diện ngang khi phụi liệu cú tiết diện hỡnh chữ nhật hoặc hỡnh vuụng mà cú sự phõn biệt rừ rệt về chiều xuyờn tõm và tiếp tuyến thỡ sự đàn hồi trở lại cũng như biến dạng của gỗ cũng khụng giống nhau.
ii) Do đặc điểm chung của gỗ là loại vật liệu khụng cú được sự đồng đều theo hai chiều xuyờn tõm và tiếp tuyến nờn dễ xảy ra hiện tượng bất đối xứng trong quỏ trỡnh dịch chuyển của cỏc mặt bàn theo hai chiều tạo nờn một số khuyết tật khụng mong muốn xảy ra ngay trong quỏ trỡnh nộn và sản phẩm gỗ nộn.
iii) Trong cụng nghệ xản xuất gỗ nộn bắt buộc phải cú quỏ trỡnh xử lý nhiệt phụi nộn trong khuụn để ổn định kớch thước, nhưng với kiểu thiết bị nộn hai mặt độc lập này khụng thể lắp đặt thờm dụng cụ (khuụn) để mở rộng kớch thước gỗ nộn sau khi đó đạt tới tỷ suất nộn.
Việt Nam hiện nay tạo ra một khối lượng lớn thứ liệu là gỗ cú đường kớnh nhỏ và lừi gỗ búc, với mục tiờu của đề tài là tạo ra những sản phẩm thiết bị cụng nghệ chế biến đồ mộc nội thất và đồ chơi trẻ em cú cường độ chịu lực khụng cần quỏ lớn, tớnh chất vật lý tốt nhằm sử dụng tiết kiệm nguyờn liệu, hiệu quả vốn rừng và nguồn tài nguyờn và giảm thiểu ụ nhiễm mụi trường, chỳng tụi lựa chọn giải phỏp biến tớnh gỗ khụng sử dụng húa chất, sử dụng phương thức sản xuất gỗ nộn, kiểu nộn chỉnh hỡnh gỗ với hai mặt bàn độc lập.