Động cơ quay với tộc độ và số vũng quay cần thiết, thụng qua bộ truyền đai từ trục động cơ truyền chuyển động sang trục I, Hộp giảm tốc là bộ truyền trục vớt - bỏnh vớt 1, truyền chuyển động quay qua trục II, ngoài hộp giảm tốc là bộ truyền xớch truyền chuyển động qua trục III. Bộ truyền trục
Gia nhiệt trực tiếp làm mềm gỗ
Nộn chặt gỗ
kiểu ộp 2 mặt Ổn định KT gỗ nộn
Hỡnh 3.1: Sơ đồ cỏc bước cụng nghệ chủ yếu tạo gỗ nộn của đề tài
vuụng gúc III-IV là bộ truyền trục vớt - bỏnh vớt 2 cũng cú chức năng giảm tốc, trục IV đỳc liền với bỏnh răng trụ răng thẳng cú chiều dài răng lớn hơn khoảng dịch chuyển của mỏ kẹp di động ộp phụi và tạo thành bộ truyền bỏnh răng trụ để hở với 2 bỏnh răng trờn hai nhỏnh trục V, trục V là trục vớt me đai ốc khi nhận chuyển động quay với tốc độ chậm sẽ tịnh tiến xuống mang theo mỏ kẹp gia nhiệt và ộp phụi gắn ở đầu dưới của trục.
Cơ cấu kẹp phụi được được gia nhiệt trờn 4 mỏ thanh và chỉ cú 1 mỏ di động gắn ở cuối trục V ộp từ trờn xuống với tốc độ rất chậm.
Quỏ trỡnh nộn chỉnh hỡnh phụi gỗ được thực hiện.
Bảng 3.1: Chỳ thớch cỏc chi tiết trong hệ thống mỏy
1. Trục vớt 1 2. Bỏnh vớt 1
3. Xớch truyền động 4. Đĩa xớch lớn
5. Trục vớt 2 6. Bỏnh vớt 2
7. Puli 8. Đai thang
9. Động cơ điện 10. Bỏnh răng trụ 1 trục V 11. Bỏnh răng trụ trục IV 12. Bỏnh răng trụ 2 trục V 13. Thanh ộp nhiệt di động 14. Phụi gỗ (chi tiết ộp) 15. Thanh ộp nhiệt cố định 16. Đĩa xớch dẫn
17. Bàn mỏy