Kỹ thuật gia c−ờng dán bản thép là một ph−ơng pháp dùng keo dán dán bản thép hoặc bản composite vào mặt ngoài chịu kéo của dầm hay sàn bêtông cốt thép (hình 3.1.7). Keo dán là loại keo epoxy resin có cho thêm một l−ợng nhất định chất cô đặc, chất tăng dẻo, tăng độ dai. Bản thép hoặc composite Dầm hiện có 1 1 Keo dán dày (~1.5mm) 1 - 1
Hình 3.1.7: Kỹ thuật gia c−ờng dán bản thép hay composite
(1) Tính toán thiết kế và yêu cầu thi công: Tính toán thiết kế và yêu cầu thi công dầm bêtông cốt thép dán bản thép có thể tham khảo thêm các tài liệu t−ơng tự thuộc lĩnh vực này của n−ớc ngoài.
(2) Những điểm cần l−u ý khi thực hiện gia c−ờng dán bản thép: Ph−ơng pháp dán bản thép có những −u điểm nổi trội sau:
(a)Tốc độ đông cứng của keo dán nhanh, thời gian thi công ngắn;
(b)Công nghệ đơn giản, có thể thi công trong khi vẫn sử dụng công trình (thí dụ đối với cầu);
(c)C−ờng độ kết dính của keo dán cao hơn bêtông và đá, có thể khiến cho hệ gia cố và kết cấu cũ hình thành một chính thể tốt chịu lực đồng đều, không sinh ra hiện t−ợng ứng suất tập trung trong bêtông;
(d)Bản thép dính kết chiếm không gian nhỏ, hầu nh− không làm tăng kích th−ớc tiết diện và trọng l−ợng của cấu kiện/kết cấu bị gia c−ờng;
(e)−u điểm lớn nhất của bản thép dán là: có thể tăng rất nhiều khả năng chống nứt của cấu kiện kết cấu (giảm bề rộng khe nứt, ngăn chặn vết nứt phát triển), giảm độ võng và nâng cao khả năng chịu tải;
Tuy nhiên, qua nghiên cứu cho thấy, bản thép dán có thể tạo ra hiện t−ợng chênh ứng suất và biến dạng so với cốt thép chủ kéo của dầm cũ. Khi thi công, phần tải tác dụng lên cấu kiện cũ càng lớn, hiện t−ợng chênh ứng suất và biến dạng càng nhiều.
Ngoài ra, chất l−ợng thi công và chất l−ợng keo dán có ảnh h−ởng t−ơng đối lớn đối
với hiệu quả gia c−ờng. Mặc dù nhiều thí nghiệm cho thấy, khi dầm dán bản thép gia
c−ờng bị phá hoại, bản thép dán có thể đạt đến c−ờng độ chảy, nh−ng cũng có một số
thí nghiệm cho thấy bản thép dán ch−a đạt đến c−ờng độ chảy. Nguyên nhân là sự
phá hoại của dầm do sự bong tách giữa phần cuối bản thép với bêtông. Loại phá hoại
này không có điềm báo tr−ớc rõ rệt, thuộc loại phá hoại giòn th−ờng tránh khi thiết
kế kết cấu.
Hơn nữa, bản thép t−ơng đối nặng đòi hỏi nhiều dàn giáo khi dán và hiện t−ợng ăn mòn bản thép sau gia c−ờng vẫn còn là các vấn đề cân nhắc hiện nay khi sử dụng kỹ thuật này. Tuy nhiên, ngày nay, với sự tiến bộ của khoa học vật liệu, các nh−ợc điểm của kỹ thuật dán bản thép đã đ−ợc thay thế bởi bản composite sợi carbon, aramid có đặc tính: nhẹ, c−ờng độ và khả năng chống ăn mòn cao.
