c ho phép, mm CHƯƠNG 885 1 Sai lệh mặt phẳng ốp pha và á
6.3.8 Công tác hoàn thiện
CHƯƠNG 992. Công tác hoàn thiện bao gồm: Công tác xây, công tác trát, láng, ốp,
lát và bả matít lăn sơn, gia công lắp dựng cửa được tiến hành đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn hiện hành, phù hợp với yêu cầu thiết kế.
CHƯƠNG 993. 6.3.8.1 Công tác xây tường phần thân
CHƯƠNG 994. * Vật liệu
CHƯƠNG 995. Công tác thi công khối xây được đảm bảo theo quy phạm thi công và
tiêu chuẩn hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa xây dựng TCVN 4085 - 2011, sử dụng gạch xây có cường độ tối thiểu đạt mác 75kg/cm2, không nứt, cong vênh.
CHƯƠNG 996. Vữa dùng trong khối xây có mác và chỉ tiêu kỹ thuật thoả mãn yêu
cầu thiết kế, được kiểm tra chất lượng theo từng đợt, đảm bảo độ dẻo, độ đồng nhất.
CHƯƠNG 997. * Dàn giáo, ván khuôn phục vụ thi công
CHƯƠNG 998. Trong thi công khối xây, sử dụng đà giáo theo quy phạm hiện hành,
đảm bảo độ ổn định, bền vững chịu được tác động do người và vật liệu xây tác động cơ học lên giáo trong quá trình xây và vận chuyển vật liệu.
CHƯƠNG 999. * Thi công khối xây
CHƯƠNG 1000. Khi xây tiến hành căng dây 2 mặt khối xây cho thẳng để khi trát
đảm bảo đúng chiều dày thiết kế, gạch xây được tưới nước đủ ẩm, vữa dẻo để liên kết chắc chắn, đủ cường độ theo thiết kế.
CHƯƠNG 1001. Các viên gạch xây tránh trùng mạch, các mạch so le nhau ít nhất 1/3
chiều dài viên gạch, mặt xây đảm bảo bằng phẳng đảm bảo kết hợp 3 hàng thẳng kết hợp với 1 hàng ngang.
CHƯƠNG 1002. Các hàng trên cùng của khối xây giáp với bê tông sàn được xây
bằng gạch quay chéo và chèn căng để đảm bảo ổn định cho tường.
CHƯƠNG 1003. 6.3.8.2 Công tác trát
CHƯƠNG 1005. Trước khi trát kết cấu được làm vệ sinh sạch sẽ, cạo hết rêu mốc,
loại bỏ tạp chất trên bề mặt.
CHƯƠNG 1006. Các mặt nhẵn (bê tông) đều được làm nhám mặt trước khi trát. CHƯƠNG 1007. Những mặt xốp dễ hút nước đều được trát trước một lớp vữa mỏng
để bịt kín các lỗ rỗng nhỏ.
CHƯƠNG 1008. Tiến hành tưới nước lên mặt tường trước khi trát.
CHƯƠNG 1009. Tường được trát ít nhất 2 lớp vữa, lớp đầu trát mỏng gọi là lớp trát
lót, lớp sau trát mặt, lớp trước se mặt mới tiến hành trát lớp sau.
CHƯƠNG 1010. Trát đúng chiều dày quy định: Chiều dày lớp trát phẳng đối với kết
cấu tường thông thường dày 12mm. Khi trát chất lượng cao hơn không quá 15mm và chất lượng đặc biệt không quá 20mm.
CHƯƠNG 1011. Khi ngừng trát, mạch ngừng đều có hình răng cưa tạo nhám để phần
trát sau sẽ liên kết chắc chắn với phần trát trước.
CHƯƠNG 1012. * Vật liệu dùng để trát:
CHƯƠNG 1013. Vữa trát có cấp phối do Viện vật liệu xây dựng - Bộ xây dựng thiết
kế.
CHƯƠNG 1014. Vữa được trộn bằng máy trộn 80 lít
CHƯƠNG 1015. Vữa trộn đến đâu dùng đến đấy không để quá 2 giờ, vữa được để
trong hộc, không tiếp xúc xuống đất.
CHƯƠNG 1016. Cát dùng để trát được sàng sạch và không có tạp chất.
CHƯƠNG 1017. Độ sụt của vữa lúc bắt đầu trát được tuân theo quy định trong bảng 2
của TCVN 5674-1992.
CHƯƠNG 1018. Sau khi trát, lớp trát phải đảm bảo các yêu cầu:
CHƯƠNG 1019. Lớp vữa trát đảm bảo được dính chắc vào kết cấu, tất cả các vị trí
vữa bị bong, rộp đều được bóc đi và trát lại.
CHƯƠNG 1020. Bề mặt lớp trát không được rạn chân chim, không có vết vữa chảy,
vết hằn của dụng cụ trát, vết lồi lõm cục bộ cũng như các khuyết tật khác ở góc, cạnh, gờ chân cửa. Các đường gờ, cạnh tường phải phẳng, sắc nét.
CHƯƠNG 1021. Kiểm tra các đường góc vuông bằng thước vuông. Các cạnh cửa
phải song song với nhau, mặt trên cửa sổ phải có độ dốc.
CHƯƠNG 1022. Độ sai lệch của bề mặt trát khi kiểm tra đều thoả mãn các trị sổ ở
bảng 3 của bảng TCVN 5674-1992.
CHƯƠNG 1023. 6.3.8.3 Công tác lắp đặt cửa (Cửa kính khung nhôm)
CHƯƠNG 1025. Các vật liệu đưa vào sử dụng cho công trình theo chủng loại và số
lượng của bản vẽ thiết kế chi tiết.
CHƯƠNG 1026. Vật liệu đã được nghiệm thu đưa vào sử dụng cho công trình.
CHƯƠNG 1027. Thiết bị thi công gồm: Máy cắt dao phi 400-500 mm, máy khoan,
máy phay thép hình, máy phay đầu, máy khép góc, súng bắn vít, máy hơi, thước, quả dọi, máy đo kích thước và trục toạ độ bằng tia laze.
CHƯƠNG 1028. Yêu cầu kỹ thuật: CHƯƠNG 1029. * Dung sai:
CHƯƠNG 1030. Vách kính khung nhôm sau khi hoàn thành phải thẳng đứng, vuông
góc trong các giới hạn sau: Độ lệch theo phương ngang, phương đứng và vị trí thiết kế trong một mặt phẳng <=1mm/m và 4mm/1 cấu kiện bất kỳ.
CHƯƠNG 1031. Tương tự với mối nối <1mm/1m chiều dài mối nối và tối đa là 4mm. CHƯƠNG 1032. * Yêu cầu kỹ thuật:
CHƯƠNG 1033. Phần khung xương không bị biến dạng, không có lỗi, đảm bảo độ
cứng, chịu lực uốn, nén khi đưa công trình vào sử dụng và được ổn định cục bộ theo phương ngang.
CHƯƠNG 1034. Tất cả các góc và những nơi giao nhau phải được gia công bằng
máy, lắp khít các mối nối yêu cầu độ chính xác cao, các mối nối ghép nhôm - nhôm, nhôm - tường phải kín khít, chống thấm triệt để sự thấm lọt nước
CHƯƠNG 1035. * Bảo vệ và kiểm tra:
CHƯƠNG 1036. Cấu kiện cửa vách sau khi gia công sẽ được chuyển đến bộ phận
kiểm tra chất lượng để kiểm tra các tiêu chuẩn về kích thước, độ gia công chính xác, kín khít, màu sắc và các ký hiệu nhận dạng... sau đó chúng sẽ được bảo vệ bề mặt bằng một loại băng dính chuyên dùng để tránh hư hỏng khi vận chuyển và khi lắp đặt tại công trình. Các băng dính được chọn để tránh các ảnh hưởng ăn mòn bề mặt hoặc làm mất vệ sinh khung nhôm sau khi tháo gỡ băng dính.
CHƯƠNG 1037. * Lắp dựng khung nhôm:
CHƯƠNG 1038. Đưa các cấu kiện nhôm vào vị trí đã được xác định theo đúng ký
hiệu nhận dạng.
CHƯƠNG 1039. Cân chỉnh không nhôm theo phương đứng, ngang và mốc định vị. CHƯƠNG 1040. Lắp đặt các nẹp bằng nhôm liên kết kính ra mặt ngoài vào các thanh
nhôm ngang.
CHƯƠNG 1041. Kỹ sư có kinh nghiệm thi công nhôm kính theo dõi và kiểm tra các
CHƯƠNG 1042. Kiểm tra nghiệm thu công tác lắp đặt khung nhôm:
CHƯƠNG 1043. Do công trình có độ cao lớn, sau khi hoàn tất công tác lắp đặt khung
nhôm tới đâu, bộ phận kiểm tra chất lượng sẽ tiến hành kiểm tra theo các yêu cầu kỹ thuật tới đó, các sai sót sẽ được khắc phục, sửa chữa hoặc thay thế ngay trước khi chuyển sang thi công các phần tiếp theo.
CHƯƠNG 1044. Lập kế hoạch và chuẩn bị các tài liệu, văn bản để nghiiệm thu kỹ
thuật lắp dựng khung nhôm.
CHƯƠNG 1045. * Công tác thi công phần kính: CHƯƠNG 1046. Vật liệu:
CHƯƠNG 1047. Các tấm kính theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế đảm bảo không bị hư
hỏng do quá trình vận chuyển, bảo quản, bốc dỡ.
CHƯƠNG 1048. Tất cả các tấm kính không có lỗi hoặc khuyết tật.
CHƯƠNG 1049. Thiết bị thi công gồm: Dao cắt kính chuyên dùng, bản cắt chuyên
dùng, bầu hút kính, thước kẹp, thước góc, máy cắt kính 2 lớp bằng tia laze, và các dụng cụ giá đỡ khác.
CHƯƠNG 1050. Các yêu cầu kỹ thuật:
CHƯƠNG 1051. Các tấm phải được cắt đúng hình dạng, kích thước bằng máy cắt
laze.
CHƯƠNG 1052. - Vết cắt phải phẳng, không bị sứt mẻ, nham nhở khuyết tật và được
mài cạnh sau khi cắt.
CHƯƠNG 1053. * Công tác chống thấm CHƯƠNG 1054. Vật liệu:
CHƯƠNG 1055. + Keo silicôn có đặc tính và công dụng phù hợp trong hạn sử dụng. CHƯƠNG 1056. + Hoá chất tẩy rửa bề mặt tuỳ theo vị trí cần sử dụng.
CHƯƠNG 1057. Dụng cụ:
CHƯƠNG 1058. + Súng bơm trám chất silicon. CHƯƠNG 1059. + Dao nhựa cạnh tròn.
CHƯƠNG 1060. + Chổi lông. CHƯƠNG 1061. + Máy nén khí. CHƯƠNG 1062. Yêu cầu:
CHƯƠNG 1063. + Các mối nối ghép phải được thiết kế theo đúng chỉ dẫn của hãng
sản xuất vật liệu.
CHƯƠNG 1065. + Chất trám phải tạo ra các đường gioăng đều và thẩm mỹ, không
chảy sệ và làm mất vệ sinh vật liệu khác.
CHƯƠNG 1066. * Công tác vệ sinh - làm sạch: CHƯƠNG 1067. Vật liệu:
CHƯƠNG 1068. + Sử dụng loại hóa chất không gây ăn mòn, kích thích có hại cho bề
mặt nhôm kính (hóa chất có gốc axit).
CHƯƠNG 1069. + Hóa chất được sử dụng theo yêu cầu chỉ dẫn của nhà cung cấp sản
CHƯƠNG 1070. Dụng cụ:
CHƯƠNG 1071. + Sử dụng các dụng cụ chuyên dùng không gây xước bề mặt nhôm
kính.
CHƯƠNG 1072. + Tay gạt kính bằng cao su, dao cạo bằng nhựa, giẻ mềm được chế
tạo theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất nước ngoài (dụng cụ của Đức).
CHƯƠNG 1073. 6.3.8.4 Công tác sơn bả
CHƯƠNG 1074. Sơn được quét lên bề mặt các bộ phận công trình có tác dụng chống
lại tác hại của thời tiết, tăng độ bền cơ học của kết cấu và làm tăng vẻ đẹp của công trình. Yêu cầu của công tác sơn là không rộp, không bong, không nhăn đồng thời phải bóng, bền và không phai màu.
CHƯƠNG 1075. Vật liệu đưa vào bả, sơn phải được kiểm tra chất lượng, đúng yêu
cầu thiết kế.
CHƯƠNG 1076. Không thực hiện công tác bả, sơn khi bề mặt cấu kiện có độ ẩm vượt
quá độ ẩm cho phép.
CHƯƠNG 1077. Bề mặt cấu kiện trước khi sơn phải làm sạch bụi, bề mặt gồ ghề, bả
matít và đánh giấy nháp kỹ trước khi sơn.
CHƯƠNG 1078. Công tác sơn thực hiện từng lớp theo chủng loại và độ dày theo yêu
cầu thiết kế có nghiệm thu của giám sát kỹ thuật công trình.
CHƯƠNG 1079. Bề mặt sơn phải cùng màu, mịn, bóng và không lộ lớp sơn bên
trong.
CHƯƠNG 1080. Công tác sơn mặt ngoài công trình: theo chỉ định của thiết kế ở mặt
ngoài công trình có nhiều mảng tường, họa tiết với các màu sắc khác nhau do đó trước khi tiến hành sơn mặt ngoài chúng tôi phải chuẩn bị đầy đủ các loại sơn theo đúng chủng loại, màu sắc yêu cầu của thiết kế. Khi sơn phải đảm bảo ranh giới giữa các mảng màu phải sắc nét, không có hiện tượng sơn của mảng này loang sang mảng bên cạnh. Công tác này chúng tôi chỉ sử dụng đội ngũ công nhân lành nghề có kinh nghiệm.
CHƯƠNG 1081. 6.3.8.5 Thi công lắp đặt trần các loại
CHƯƠNG 1082. Việc thi công lắp đặt trần các loại phải đáp ứng được các yêu cầu
sau đây:
CHƯƠNG 1083. + Vật tư đưa vào sử dụng phải đúng chủng loại, quy cách theo hồ sơ
thiết kế
CHƯƠNG 1084. + Khung xương trần phải thẳng và phẳng liên kết chặt với sàn BT
bằng hệ thống khung ti có tăng đơ, để đảm bảo độ khít của khung đỡ áp tường phải dùng máy để búng mực.
CHƯƠNG 1085. + Số lượng vỉ neo của mỗi ô khung phải đủ độ vững chắc, độ thẳng
đứng của tăng đơ, phải đảm bảo mối nối giữa 2 tấm thạch cao, khung kim loại chìm phải dùng keo lýới.
CHƯƠNG 1086. 6.3.8.6 Lắp đặt thiết bị vệ sinh
CHƯƠNG 1087. Việc thi công lắp đặt thiết bị vệ sinh tuân thủ hồ sơ thiết kế về vị trí
lắp đặt và phải đáp ứng được các yêu cầu sau đây:
CHƯƠNG 1088. + Vật tư đưa vào sử dụng phải đúng chủng loại, quy cách theo hồ sơ
thiết kế, phải đầy đủ các phụ kiện, trước khi sử dụng phải tŕnh mẫu cho chủ đầu tư xem xét và chấp thuận.
CHƯƠNG 1089. + Chậu xí bệt phải có joăng cao su tại chỗ tiếp xúc với ống thoát.
Tất cả các mối nối đảm bảo kín không bị gỉ nước. Các phễu thu nước phải đặt ở điểm hợp thủy. Mặt phễu thu nước phải thấp hơn mặt sàn.
CHƯƠNG 1090. + Trước khi bàn giao phải vệ sinh sạch sẽ. Các mặt sàn phải cạo
rửa vữa XM, sơn, cát đọng. Nghiêm cấm công nhân sử dụng các thiết bị vệ sinh trước khi bàn giao công trình.