c) Sự chọn đúng bước dòng điện:
4.3.2.3. Khoảng cách xung t
Khoảng cách xung t0 là thời gian giữa hai lần ngắt và đóng của máy phát thuộc hai chu kỳ phóng điện kế tiếp nhau. Khoảng cách xung t0 thường được chọn để phản ánh một tỷ lệ đã cho đối với độ kéo dài xung.
t0 và lượng hớt vật liệu:
cùng với ti/t0, khoảng cách xung có một hiệu quả thực sự đối với lượng hớt vật liệu.
Khoảng cách xung t0 càng lớn thì lượng hớt vật liệu VW càng nhỏ, và ngược lại.
Hình 4.8: Khoảng cách xung ti và lượng hớt vật liệu
Nếu khoảng cách xung quá ngắn thì chất điện môi không đủ thời gian ion hóa. Các phần tử đã bị ăn mòn điện và nhiệt của chất điện môi không thể được đưa đi khỏi khe hở phóng điện trong khoảng thời gian quá ngắn này. Kết quả là xảy ra hồ quang và ngắn mạnh. Chất lượng bề mặt bị giảm và lượng hớt vật liệu bị sụt.
Chọn đúng khoảng cách xung theo nguyên tắc sau: - Có tỷ lệ đúng cho độ kéo dài xung (ti/t0)
- Chọn t0 ngắn nhưng có thể đươc đối với lượng hớt vật liệu lớn. - Chọn t0 đủ lớn để tránh các lỗi của quá trình.
Tỷ lệ ti/t0:
Trong áp dụng thực tế, độ kéo dài xung ti và khoảng cách xung t0 được xác định bởi tỷ lệ ti/t0, phụ thuộc vào kiểu máy. Tỷ lệ này càng lớn khi gia công càng thô, càng nhỏ khi gia công tinh và rất tinh.
-Khi gia công rất thô: chọn ti/t0 > 10
-Khi gia công thô: chọn ti/t0 ≈ 10. Tuy nhiên, giá trị của t0 không nên quá nhỏ để tránh các khuyết tật của quá trình.
-Khi gia công tinh: chọn ti/t0 =(5 ÷ 10). Lý do là khi gia công tinh, khe hở phóng điện giảm, nguy cơ tạo ra các lỗi quá trình sẽ nhiều hơn. Do đó cần tăng khoảng cách xung t0 nên làm giảm ti/t0 .
-Khi gia công rất tinh, khe hở còn nhỏ hơn nữa, do đó cần phải tăng t0, khiến cho ti/t0 giảm nhiều, thậm chí ti/t0 <1 (thường chọn ti/t0 =0.4).