3.3.1 Phay rónh chữ T
3.3.1.1 Gá phụi:
Nờ́u dùng đồ gá vạn năng là ờtụ phải thực hiợ̀n rà gá đảm bảo cho hai hàm ờtụ song song với hướng di chuyờ̉n bàn máy. Dùng phiờ́n đo ( Căn mõ̃u) kờ́t hợp với đụ̀ng hụ̀ so đờ̉ rà ờtụ (Hỡnh 3.23).
Hỡnh 3.23. Gỏ ờ tụ lờn bàn mỏy.
Sau khi rà song song ấtụ tiến hành gỏ phụi. Khi gỏ phụi dựng căn song song đệm phớa dưới mặt định vị của ờtụ dựng bỳa cao su gừ chỉnh kiểm tra căn song song đảm bảo căn song song chặt (Hỡnh 3.24).
61
Hỡnh 3.24. Gỏ chi tiết vào ờ tụ
3.3.1.2 Gỏ dao:
Dao phay ngún được gỏ lờn ổ gỏ dao thụng qua bạc kẹp hoặc dựng vớt trớ trực tiếp vào cỏn dao theo từng loại ổ gỏ dao. Khi gỏ dao chỳ ý gỏ hết phần chuụi dao. Đảm bảo trước khi gia cụng dao được đó được kẹp chặt. Gỏ dao phay định hỡnh chữ T và dao phay vỏt mộp tương tự như gỏ dao phay ngún 4.2.Phay rónh chữ T thẳng :Sau khi đã thực hiợ̀n cắt thử và kiờ̉m tra đảm bảo tõm dao trựng tõm rãnh thẳng góc. Tiờ́n hành điờ̀u chỉnh bàn máy tự đụ̣ng hoặc quay tay cắt tạo rãnh chữ T thẳng (Hỡnh 3.25).
Hỡnh 3.25. Phay rónh chữ T thẳng
3.3.1.3 Phay rónh chữ T thẳng thụng suốt:
Tương tự khi phay rónh chữ T thẳng sau khi đã thực hiợ̀n cắt thử và kiờ̉m tra đảm bảo tõm dao trùng tõm rãnh thẳng góc. Tiờ́n hành điờ̀u chỉnh bàn máy tự đụ̣ng hoặc quay tay cắt tạo rónh chữ T thụng suụ́t.
62
3.3.1.4 Phay rónh chữ T thẳng kớn:
Rónh chữ T kín thường nằm trờn cỏc mặt bàn đụ̀ gá quay (Hỡnh 3.20). Khi phay rãnh chữ T kín phải điờ̀u chỉnh bàn mỏy theo du xích bàn mỏy hoặc kiờ̉m tra đảm bảo chiều dài rãnh theo yờu cõ̀u bản vẽ. Khi tiờ́n dao cắt gõ̀n hờ́t chiờ̀u dài rónh kín tắt tự đụ̣ng bàn máy quay tay tiờ́n cắt từ từ đảm bảo chuụi nhỏ của dao gõ̀n tiếp xúc với cung cong của rónh kớn thì dừng lại. Lùi dao ra xa phụi kiểm tra chiều dài rónh chữ T kín. Nờ́u chưa đạt thì tiờ́p tục cắt đạt chiều dài rãnh.
Hỡnh 3.26. Rónh chữ T kớn.
3.3.1.5 Phay rónh chữ T vũng.
Khi gia cụng rãnh vũng phải thực hiện khoột mụ̣t vị trớ rãnh bṍt kỳ cho rộng hơn bề rụ̣ng của gót rónh T. Rãnh này gọi là rãnh cụng nghợ̀ để thực hiợ̀n cho dao định hình chữ T vào và để luụ̀n tai bu lụng dạng T khi gá (Hỡnh 3.21). Giữ nguyờn vị trí các bàn trượt dọc, ngang của bàn máy thay dao phay ngón bằng dao phay định hỡnh dạng T. Quay mõm gỏ quay đưa dao vào giữa rãnh cụng nghệ đã tạo từ trước. Bọ̃t trục chính máy, nõng bàn máy điờ̀u chỉnh cho mặt đõ̀u dao tiếp xúc với mặt đỏy rónh vũng. Quay tay quay mõm quay thực hiợ̀n quá trỡnh cắt tạo rónh chữ T vòng. Cũng như rãnh chữ T thẳng rãnh chữ T vòng đờ̀u là loại rónh ngầm nờn khi tiờ́n cắt cho dao tiờ́n từ từ bước tiờ́n của mõm gá quay nằm trong khoảng Sz = 0.02- 0.05 mm/ răng.
3.3.1.6 Kiểm tra:
Việc kiểm tra rónh chữ T, dựa vào cỏc kớch thước trờn rónh để cú cỏc phương phỏp kiểm tra thớch hợp. Kiểm tra cỏc kớch thước bằng thước cặp, kiểm tra độ đồng tõm, độ cõn tõm, vị trớ tương quan giữa cỏc rónh bằng cỏc loại dưỡng tương ứng và kiểm tra độ nhỏm.
63
- Kiểm tra bờ̀ rụ̣ng miệng rãnh: Dựng mỏ đo trong của thước cặp kiểm tra bề rộng miệng rónh
Hỡnh 3.27: Phay rónh chữ T vũng
- Kiờ̉m tra bờ̀ rụ̣ng gót rãnh:Dựng mỏ đo trong của thước cặp đo vào vị trớ gút rónh chữ T (Lưu ý đo vào vị trớ rónh cụng nghệ)
- Kiờ̉m tra chiờ̀u cao gót rãnh:Dựng mỏ đo trong của thước cặp hoặc dưởng để kiểm tra chiều cao gút rónh
- Kiờ̉m tra chiờ̀u sõu rãnh T :Dựng thanh đo sõu của thước cặp hoặc thước đo sõu để kiểm tra chiều sõu rónh.