5. Phương pháp nghiên cứu
2.3.6. Các công đoạn cụ thể trong quá trình sản xuất trên vật liệu PET
Nhận túi hồ sơ sản phẩm PET KFLD03
Hình 2.6: Phiếu phân bố in tại công ty - Kiểm tra các dữ liệu trong túi hồsơ.
70 - Xem xét phiếu phân bố in (hình 2.6) và đánh dấu vào các ô trong phiếu nếu như
đã kiểm tra đầy đủ.
Chuẩn bị máy
- Phải đảm bảo máy được vệ sinh thật sạch. Kiểm tra ống ép của từng đơn vị không được dính mực.
- Chuẩn bị cao su và giấy lót phù hợp với bài in.
Chọn thứ tự màu in
- In trên PET: Màu trắng in sau cùng.
- Thông thường các màu đậm phải in trước. Đối với màu pha nằm ở nền không
nên đểởđơn vị 1 sẽ bị dễ bị dính bụi giấy để lại ké trên bài in. - Nên in theo thứ tự in tiêu chuẩn: Black – Cyan – Magenta – Yellow.
Chọn vị trí đèn Interdeck
- Màu trắng, màu đen và các màu nhũ tiếp nhận tia sáng UV kém, vì vậy các màu
in trước màu này phải được làm khô.
- Đèn interdeck thường đặt trước màu trắng và màu đen.
Tiến hành in
- Trả bộ phận đếm số về từđầu, bật sốđếm và in theo sốlượng đã cài đặt theo lệnh sản xuất.
- Đặt tờ in đã được duyệt lên bàn xem bài từ lúc bắt đầu cho đến khi in hết sản phẩm.
- Canh chỉnh độ chính xác của tay kê.
- Ít nhất 300 tờ, lấy mẫu để so sánh, mẫu phải đạt theo tờ ký bài và mẫu gốc hoặc mẫu 3 tone màu, không nhảy tay kê, …Những tờ kiểm tra này được đặt trên bàn
xem bài để tiện kiểm tra, giám sát.
- Khi so sánh, trưởng ca phải in bao quát tờ in một lượt, sau đó mới kiểm tra chi tiết trên từng hộp.
71 - Trong quá trình in sản lượng: khoảng 30 phút phải kiểm tra máng mực, phải
luôn đảm bảo mực luôn đủ.
Canh bài
Trưởng ca yêu cầu chạy 30 tờ đầu tiên sau đó lấy ra canh bài. - Gấp tờ in đểxác định vị trí phím mực là chỗ nào trên tờ in. - Đo chiều dài nhíp, đúng với yêu cầu lệnh sản xuất.
- Canh chỉnh vị trí chồng màu: trái – phải, lên – xuống.
- Điều chỉnh màu in: tăng giảm độ mở phím mực từng vị trí, tăng giảm lượng mực toàn bộbài in, tăng giảm tốc độ lô máng mực.
Yêu cầu trong quá trình in sản lượng
Trong quá trình in, phải dùng 1 băng giấy nhỏđểđánh dấu khi: - Mẫu kiểm tra chênh lệch màu sắc so với bài ký duyệt và mẫu gốc. - Ké, khô nước, sọc, các chi tiết khác…khi phát hiện trên tờ in. Mỗi khi bàn giấy được lấy ra phải:
- Đánh dấu vào đầu nhíp phía tay kê, số thứ tự pallet trong lô.
- Tờin PET được chất thành cây hoàn chỉnh trên Pallet, quấn màng co, gắn phiếu kiểm tra có đánh giá chi tiết trước khi đưa ra khâu sau.
- Trong quá trình lựa hàng khi ra tờ in cần xem xét kỹ và loại ra những tờ in nhạt hoặc đậm màu hơn so với pantone mà trưởng máy quên đánh dấu.
Nguyên tắc canh màu
Bài mẫu: các yếu tố cần chú ý trên bài mẫu. - Khoảng cách nhíp.
- Màu sắc: số màu, loại màu, thứ tự chồng màu. Canh chỉnh theo thang kiểm tra.
- Thợ in sẽquan sát thang màu đểđiều chỉnh chồng màu.
- Dùng máy đo màu đểđo thông sốmàu cho đều giữa các vùng in. - Canh chỉnh chồng màu theo màu đen.
72 Canh chỉnh theo hình ảnh.
- Độđồng đều màu sắc được quan sát theo cả chu kì in. - Canh chỉnh màu sắc theo hình ảnh trên tờđược ký bài.
Độổn định trong quá trình in.
- Các sản phẩm yêu cầu độđồng đều về màu sắc, sản phẩm chất lượng cao vì thế
mực in cung cấp đủ trên máng mực. Thợ in phải kiểm tra tờin thường xuyên để
phát hiện và điều chỉnh lượng mực phù hợp.
Kết thúc in
- Khi in xong, trưởng ca kiểm tra sốlượng ở đồng hồ trên máy: Nếu thành phẩm
không đạt yêu cầu hoặc thiếu sốlượng, phải báo Ban Quản Đốc giải quyết ngay khi xuống bàn.
- Ghi lại thống số in: thứ tự in, loại mực sử dụng, vịtrí đèn interdeck. - Lưu tờ ký bài và 2 tờ in tốt vào túi hồsơ.
- Ghi nhận công việc vào sổ theo dõi.