- Cắt phụi: Thộp CT31, cắt phụi theo kớch thước: 250x80x5 (mm) Số lượng 6 phụi/1 học viờn/bài.
4. CÁCH KHẮC PHỤC CÁC KHUYẾT TẬT CỦA MỐI HÀN
4.1. Mối hàn khụng ngấu.
- Nguyờn nhõn: do cường độ dũng điện hàn yếu, tốc độ hàn lớn.
- Biện phỏp phũng ngừa: Quan sỏt tỡnh hỡnh núng chảy của vũng hàn để điều chỉnh lại dũng điện và tốc độ hàn, trước khi hàn phải hàn thử để kiểm tra chế độ hàn.
4.2 Mối hàn khuyết cạnh.
- Nguyờn nhõn: do dũng điện hàn quỏ lớn, khụng dừng lại khi chuyển động que hàn sang hai bờn rónh hàn.
- Biện phỏp phũng ngừa: điều chỉnh cường độ dũng điện hàn chớnh xỏc, cú dừng lại ở hai bờn rónh hàn khi dao động que hàn.
4.3. Mối hàn rỗ khớ ngậm xỉ.
- Nguyờn nhõn: do khụng chấp hành cụng tỏc làm sạch phụi hàn, sấy khụ que hàn trước khi hàn, dũng điện hàn yếu.
- Biện phỏp phũng ngừa: Tuyệt đối chấp hành cụng tỏc làm sạch phụi, sấy khụ que hàn trước khi hàn.
5. PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG MỐI HÀN.
5.1. Làm sạch mối hàn.
- Mối hàn để nguội.
- Dựng bỳa gừ xỉ và đục bằng làm sạch mối hàn - Làm sạch mối hàn bằng bàn chải sắt
5.2 Kiểm tra mối hàn.
Quan sỏt bề mặt và kiểm tra:
- Hỡnh dạng mối hàn (bề rộng mối hàn,chiều cao mối hàn và vảy hàn) cú chỏy cạnh hoặcrỗ xỉ, rỗ khớ, khuyết cạnh, chảy tràn...
- Điểm cuổi đường hàn. - Kim loại bắn túe, xỉ hàn
Dựng dưỡng kiểm và cỏ lớp để kiểm tra kớch thước mối hàn: bề rộng, chiều cao mối hàn.
6.2. Cỏc khuyết tật của mối hàn.
6.AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG.
6.1. An toàn lao động.
- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động: Mặt nạ hàn, kớnh bảo hộ, tạp dề da, dày da, ống che chõn, che tay.
- Cú trang bị bỡnh chống chỏy và bỡnh chống chỏy phải thường xuyờn được kiểm tra hạn sử dụng.
- Nghiờm chỉnh chấp hành nội qui xưởng thực hành.
6.2. Vệ sinh phõn xưởng: Sau khi kết thỳc ca thực tập, phải vệ sinh khu vực hàn và toàn bộ xưởng. và toàn bộ xưởng.
- Cắt cụng tắc “OFF” của mỏy hàn, cắt cầu dao điện nguồn vào mỏy hàn, cuốn dõy hàn treo vào vị trớ quy định.
- Thu dọn cỏc dụng cụ: Kớnh hàn, bỳa nguội, bỳa gừ xỉ, dưỡng kiểm… vào vị trớ quy định
- Vệ sinh bàn hàn: Cỏc đầu mẩu que hàn ; phụi hàn; xỉ hàn để riờng cỏc thựng khỏc nhau.
- Vệ sinh toàn bộ phõn xưởng.
Hỡnh 5-11. Cỏc lớp kiểm tra mối hàn
. Cỏ lớp kiểm tra mối
BÀI 4: HÀN GểC Ở VỊ TRÍ HÀN 2F
( BTUD: HÀN GểC KHễNG VÁT MẫP Ở VỊ TRÍ HÀN 2F)
Giới thiệu:
Hàn góc không vát mép ở vị trí hàn ngang là một bài tập cơ bản trong hệ thống các bài thuộc môđun hàn điện nâng cao trong ch-ơng trình đào tạo công nhân lành nghề. Bài tập này đ-ợc thực hiện sau khi học sinh đã học các bài tập hàn giáp mối, Bài này cung cấp những kiến thức và kỹ năng cần thiết khi thực hiện mối hàn góc không vát mép ở
vị tri han ngang (2f). Trong quá trình học, ng-ời học phải tiếp thu kiến thức về công nghệ hàn góc ở vị trí hàn ngang, làm các công việc để thực hiện thành thạo các mối hàn góc không vát mép ở vị trí hàn ngang trên các kết cấu hàn thực tế trong thực tập và sản xuất.
Mục tiêu thực hiện:
Học xong bài học này ng-ời học sẽ có khả năng:
- Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn và dụng cụ hàn đầy đủ theo yêu cầu bài tập
- Tính toán chế độ hàn dqh, Ih, Uh, Vh phù hợp với chiều dày vật liệu và kiểu liên kết hàn góc không vát mép ở vị trí hàn ngang.
- Chọn cách dao động que hàn, góc độ que hàn theo ph-ơng pháp hàn (2f)
- Chọn đúng đồ gá hàn phù hợp công việc hàn.
- Gá lắp các chi tiết hàn đảm bảo độ vuông góc, chắc chắn đúng kích th-ớc.
- Hàn mối hàn góc không vát mép ở vị trí hàn ngang, ngấu, đều, ít rỗ khí, lẫn xỉ, không khuyết cạnh, không biến dạng, đạt tính thẩm mỹ cao.
- Làm sạch, kiểm tra, sửa chữa các khuyết tật nh-: rỗ khí, rỗ xỉ, khuyết cạnh...
- Thực hiện tốt an toàn lao động và vẹ sinh môi tr-ờng. Nội dung chính: - Tính kích th-ớc mối hàn góc không vát mép ở vị trí hàn ngang. - Chuẩn bị phôi hàn - Tính chọn chế độ hàn dqh, Ih, Uh, Vh .
- Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, vật liệu hàn.
- Gá lắp, kẹp chặt, hàn đính kết cấu hàn góc không vát mép ở vị trí hàn ngang.
- Kỹ thuật hàn góc không vát mép ở vị trí hàn ngang. - Kiểm tra sửa chữa các khuyết tật mối hàn góc không vát
mép ở vị trí hàn ngang.
- An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp.
1. CHUẨN BỊ MỐI HÀN GểC.
1.1 Mối hàn gúc
- Hàn bằng lấp gúc chỳng ta thường gặp dạng mối hàn bằng lấp gúc chữ “T”, mối hàn gúc dạng L, cú cỏc dạng liờn kết như hỡnh vẽ.
- Mối hàn gúc dễ cú khuyết tật là khụng ngấu ở trong gúc của mối ghộp và dễ chỏy cạnh ở hai bờn.
Hỡnh 7-1. Cỏc dạng mối hàn lấp gúc
- Mối hàn chữ “T” Dựng khỏ phổ biến trong thiết kế, chế tạo kết cấu mới vỡ cú độ bền cao, khả năng chịu tải trọng tĩnh tốt dựng kết cấu chịu tải trọng uốn.
Kiểu mối ghộp S a K 2,0 ữ 2,5 0+2 3+2 3,0 ữ 4,3 0+2 3+2 5,0 ữ 6,0 0+2 4+2 -1 S
7,0 ữ 9,0 0+2 5+2 -1
10,0 ữ15,0 0+2 6±2
16,0 ữ 21,0 0+3 7±2
22,0 ữ 30,0 0+3 8±2
Hỡnh 7-2. Kớch thước mối hàn gúc khụng vỏt mộp (ΓOCT 5264-59)
1.2. CHUẨN BỊ PHễI, THIẾT BỊ, DỤNG CỤ, VẬT LIỆU HÀN
1.2.1. Chuẩn bị phụi hàn. a. Đọc bản vẽ mối hàn. a. Đọc bản vẽ mối hàn.
Trờn hỡnh là bản vẽ liờn kết hàn gúc khụng vỏt mộp hàn hai phớa, gồm hai chi tiết tấm đế và tấm vỏch cú chiều rộng 50 mm, chiều dày 5 mm, chiều dài đường hàn là 200 mm, cạnh k mối hàn là 4 mm
1.2.2. Cắt phụi theo kớch thước.
- Thộp tấm CT31 (250x50x5) số lượng 6 tấm/học sinh/bài - Nắn thẳng, làm sạch ba via, vệ sinh mộp hàn.
Hỡnh 7-4. Bản vẽ phụi hàn
1.2. Thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn.
1.2.1. Thiết bị.
- Mỏy hàn điện xoay chiều (một chiều) đó kết nối. - Mỏy sấy que hàn.
- Mỏy cắt, mỏy mài.
1.2.2. Dụng cụ.
- Bàn ghế hàn, mặt nạ hàn, găng tay da, kỡm rốn, bỳa gừ xỉ, bàn chải sắt, bỳa nguội, đe thuyền, ampe kỡm.
- Thước gúc, thước lỏ, mũi vạch dấu.
1.2.3. Vật liệu hàn: Que hàn Ф 3,2mm. 25 5 4 4 5 5 0 250 5 5 0