- Cắt phụi: Thộp CT31, cắt phụi theo kớch thước: 250x80x5 (mm) Số lượng 6 phụi/1 học viờn/bài.
2. TÍNH CHỌN CHẾ ĐỘ HÀN 2 1 Đường kớnh que hàn.
3.3. Kỹ thuật hàn.
- Đối với mối hàn gúc dễ cú khuyết tật là khụng ngấu ở trong gúc của mối ghộp và dễ chỏy cạnh ở hai bờn. Do đú khi hàn mối hàn này phải xỏc định đỳng chế độ hàn và cụng suất nhiệt của hồ quang hàn phải đủ lớn.
- Khi dao động que hàn phải sang hai bờn, tại vị trớ que hàn đổi chiều thỡ phải cú thời gian dừng. Hàn với hồ quang ngắn bề rộng dao động ngang khụng được quỏ lớn, căn cứ vào yờu cầu của mối hàn mà chọn cỏch đưa cho phự hợp. Cú thể sử dụng cỏch đưa theo kiểu đường thẳng, răng cưa, bỏn nguyệt.
- Khi hàn cỏc mối hàn cú chiều dài khỏc nhau: + Mối hàn ngắn (L < 500mm): Khi hàn cho phộp hàn liờn tục một mạch từ đầu đến cuối theo cựng một hướng (hỡnh 7-7a).
Hỡnh 7-6. Gúc độ que hàn Hỡnh 7-5. Đồ gỏ và kớch thước mối đớnh 10 ữ15 Mối đớnh Hướng hàn L < 500mm Hướng hàn 1 1’ ướng a)
+ Mối hàn trung bỡnh (L = 500 ữ 1000mm): Khi hàn tiến hành hàn phõn đoạn, hàn từ giữa ra hai đầu (hỡnh 7-7b).
+ Mối hàn cú chiều dài lớn (L > 1000 mm). Khi hàn dựng phương phỏp phõn đoạn nghịch để hàn: Chia mối hàn ra thành cỏc đoạn ngắn (150 ữ 250mm) và hàn từng đoạn theo hướng ngược lại với hướng hàn chung, nhằm trỏnh ứng suất tập trung và giảm biờn dạng sau khi hàn (hỡnh 7-7c).
- Khi hàn gúc, kim loại bao giờ cũng cú khuynh hướng chảy xướng mộp dưới, nờn nếu vật hàn nhẹ thỡ nghiờng đi 450 để thực hiện mối hàn sấp. Nếu vật hàn nặng thỡ khi hàn que hàn nằm trong mặt phẳng phõn giỏc của kết cấu hàn.
- Trong thực tế hàn bằng lấp gúc chỳng ta thường gặp dạng mối hàn bằng lấp gúc chữ “T”. Kỹ thuật thực hiện mối hàn này hoàn toàn giống như kỹ thuật hàn bằng giỏp mối cú vỏt mộp khụng cú khe hở với gúc vỏt bằng 900.
- Tương tự đối với mối hàn gúc dạng L cú 2 kiểu liờn kết (hỡnh 7-7). Khi hàn mối hàn dạng hỡnh 7-7a ta thực hiện như mối hàn giỏp mối. Khi hàn mối hàn dạng hỡnh 7-7b ta thực hiện như mối hàn giỏp mối vỏt mộp với gúc vỏt bằng 900
3.4. Tiến hành hàn.
3.4.1. Hàn đường hàn thứ nhất (Hàn phớa khụng cú mối đớnh).
- Gõy hồ quang tại vị trớ đầu của đường hàn (cú thể bằng phương phỏp mổ thẳng,hoặc bằng phương phỏp ma sỏt)
- Gúc nghiờng của que hàn so với đường hàn theo hướng hàn từ 600 ữ 750 và que hàn nằm trong mặt phẳng phõn giỏc của gúc hàn.
- Chuyển động que hàn theo hỡnh răng cưa.
a) b)
Hỡnh 7-8. Cỏc kiểu liờn kết hàn gúc
k k
h b
Hỡnh 7-9. Gúc độ que hàn, phương phỏp nối que và kết thỳc đường hàn
- Chiều dài hồ quang: Lhq< dqhđể tạo điều kiện cho quỏ trỡnh vận chuyển kim loại lỏng vào vũng hàn và mối hàn cũng được bảo vệ tốt hơn.
- Luụn luụn chỳ ý điều chỉnh cho cột hồ quang hướng về phớa trước của bể hàn trỏnh hiện tượng hồ quang bị thổi lệch.
- Khi dao động que hàn sang hai bờn dừng lại cạnh mối hàn để kim loại điền đầy cạnh mối hàn.
- Sau khi hàn hết một que hàn chờ cho xỉ hàn chuyển sang màu đen gừ sạch xỉ ở cuối đường hàn một khoảng 10ữ15mm rồi mới hàn tiếp.
- Nối que: Làm sạch xỉ hàn tại chỗ nối. Gõy hồ quang cỏch chỗ nối khoảng 20 mm sau đú đưa quay lại điểm nối. Điều chỉnh cho kim loại điền đầy rónh hồ quang sau đú di chuyển que hàn theo hướng hàn.
- Khi kết thỳc đường hàn dựng hồ quang ngắt quóng để lấp đầy rónh hồ quang.
4. Cỏc khuyết tật của mối hàn và cỏch phũng ngừa4.1. Chỏy cạnh. 4.1. Chỏy cạnh.
a. Nguyờn nhõn.
- Dũng điện hàn quỏ lớn
- Chiều dài cột hồ quang quỏ lớn - Gúc độ que hàn và cỏch đưa que hàn chưa hợp lý
- Sử dụng chưa đỳng kớch thước điện cực hàn
b. Biện phỏp khắc phục.
- Khi dao động mỏ sang hai bờn mối hàn cú thời gian dừng để cho kim loại phụ điền đầy vào hai bờn.
- Đảm bảo đỳng gúc độ chuyển động của que hàn
- Điều chỉnh lại chế độ dũng điện, điện ỏp. Điều chỉnh lại khoảng cỏch cột hồ quang.
- Điều chỉnh lại vận tốc hàn, và gúc độ mỏ cho phự hợp. - Hạn chế sự thổi tạt hồ quang.
4.2. Rỗ xỉ (lẫn xỉ).
Mối hàn tốt Rỗ xỉ
a. Nguyờn nhõn.
- Dũng điện hàn quỏ nhỏ, khụng đủ nhiệt lượng để cung cấp cho kim loại núng chảy và xỉ khú thoỏt ra khỏi vũng hàn.
- Mộp hàn chưa được làm sạch hoặc khi hàn đớnh hay hàn nhiều lớp chưa gừ sạch xỉ.
- Gúc độ hàn chưa hợp lý và tốc độ hàn quỏ cao.
- Tốc độ làm nguội quỏ nhanh, xỉ khụng kịp thoỏt ra ngoài.
b. Biện phỏp khắc phục.
- Tăng dũng điện hàn cho thớch hợp, hàn bằng hồ quang ngắn và tăng thời gian dừng lại của hồ quang
- Làm sạch vật hàn trước khi hàn, gừ sạch xỉ ở mối hàn đớnh và cỏc lớp hàn. - Thay đổi gúc độ và phương phỏp di chuyển que hàn cho hợp lý, giảm tốc độ hàn trỏnh xỉ trộn lẫn vào trong vũng hàn hoặc chảy về phớa trước vũng hàn.
4.3. Khụng ngấu.
a. Nguyờn nhõn.
Mộp hàn chuẩn bị chưa hợp lý, gúc vỏt quỏ nhỏ
- Dũng điện hàn quỏ nhỏ hoặc tốc độ hàn quỏ nhanh
- Gúc độ que hàn chưa hợp lý và cỏch đưa điện cực khụng hợp lý.
- Chiều dài cột hồ quang quỏ lớn
b. Biện phỏp khắc phục
- Làm sạch liờn kết trước khi hàn, tăng gúc vỏt và khe hở hàn - Tăng dũng điện hàn và giảm tốc độ hàn ...
5.PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG MỐI HÀN.
.
- Gừ sạch xỉ, dựng bàn chải sắt đỏnh sạch mối hàn
- Quan sỏt bề mặt kiểm tra và phỏt hiện cỏc khuyết tật bờn ngoài mối hàn: sai lệch về hỡnh dỏng kớch thước, mức độ biến dạng của liờn kết hàn, kiểm tra mối hàn cú rỗ xỉ, rỗ khớ, chỏy cạnh, chảy tràn, độ đồng đều của vảy hàn…
6. AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG.
6.1. An toàn lao động.
- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động: Mặt nạ hàn, kớnh bảo hộ, tạp dề da, dày da, ống che chõn, che tay.
- Cú trang bị bỡnh chống chỏy và bỡnh chống chỏy phải thường xuyờn được kiểm tra hạn sử dụng.
Hỡnh 7-12. Mối hàn khụng ngấu
Mối hàn tốt Khụng ngấu
- Nghiờm chỉnh chấp hành nội qui xưởng thực hành.
6.2. Vệ sinh phõn xưởng.
Sau khi kết thỳc ca thực tập, phải vệ sinh khu vực hàn và toàn bộ xưởng.
- Cắt cụng tắc “OFF” của mỏy hàn, cắt cầu dao điện nguồn vào mỏy hàn, cuốn dõy hàn treo vào vị trớ quy định.
- Thu dọn cỏc dụng cụ: Kớnh hàn, bỳa nguội, bỳa gừ xỉ, dưỡng kiểm… vào vị trớ quy định
- Vệ sinh bàn hàn: Cỏc đầu mẩu que hàn ; phụi hàn; xỉ hàn để riờng cỏc thựng khỏc nhau.
- Vệ sinh toàn bộ phõn xưởng.
Bài 4: HÀN GểC Ở VỊ TRÍ HÀN 2F
(BTUD: Hàn gúc cú vỏt Mộp vị trớ hàn 2F) Giới thiệu:
Hàn góc có vát mép ở vị trí hàn ngang là một bài tập cơ bản trong hệ thống các bài tập thuộc môđun hàn điện nâng cao trong ch-ơng trình đào tạo công nhân lành nghề. Bài học này đ-ợc thực hiện sau khi học sinh đã học các bài tập hàn giáp mối và hàn góc không vát mép (2f), Bài này cung cấp những kiến thức và kỹ năng cần thiết khi thực hiện mối hàn góc có vát mép ở vị tri hàn ngang.Trong quá trình học, ng-ời học phải tiếp thu kiến thức về công nghệ hàn góc có vát mép ở vị trí hàn ngang, luyện tập thành thạo các mối hàn góc có vát mép ở vị trí hàn ngang trên các kết cấu hàn thực tế trong thực tập để ứng dụng trong sản xuất sau này.
Mục tiêu thực hiện:
Học xong bài học này ng-ời học sẽ có khả năng:
- Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn và dụng cụ hàn đầy đủ theo yêu cầu bài tập
- Tính toán chế độ hàn dqh, Ih, Uh, Vh phù hợp với chiều dày vật liệu và kiểu liên kết hàn góc có vát mép (2f). - Chọn cách dao động que hàn, góc độ que hàn theo ph-ơng
pháp hàn (2f)
- Gá lắp các chi tiết hàn đảm bảo độ vuông góc, chắc chắn đúng kích th-ớc.
- Hàn mối hàn góc có vát mép,ngấu, đều, ít rỗ khí, lẫn xỉ, không khuyết cạnh, không biến dạng, đạt tính thẩm mỹ cao.
- Làm sạch, kiểm tra, sửa chữa các khuyết tật nh-: rỗ khí, rỗ xỉ, khuyết cạnh...
- Thực hiện tốt an toàn lao động và vệ sinh môi tr-ờng.
Nội dung chính:
- Tính kích th-ớc mối hàn góc có vát mép ở vị trí hàn ngang .
- Tính chọn chế độ hàn dqh, Ih, Uh, Vh .
- Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, vật liệu hàn, phôi hàn - Chọn đúng đồ gá hàn phù hợp công việc hàn.
- Gá lắp, kẹp chặt, hàn đính kết cấu hàn góc có vát mép ở vị trí hàn ngang.
- Kỹ thuật hàn góc có vát mép ở vị trí hàn ngang.
- Kiểm tra sửa chữa các khuyết tật mối hàn góc ở vị trí hàn ngang.
- An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp.
1. CHUẨN BỊ
1.1. MỐI HÀN GểC Cể VÁT MẫP.
a. Đặcđiểm.
- Trong thực tế chỳng ta thường gặp dạng mối hàn bằng lấp gúc chữ “T” vỏt mộp hai phớa và lấp gúc dạng chữ “L” vỏt mộp một phớa. Kỹ thuật thực hiện mối hàn này hoàn toàn giống như kỹ thuật hàn bằng giỏp mối cú vỏt mộp khụng cú khe hở với gúc vỏt bằng 600.
- Đối với mối hàn gúc dễ cú khuyết tật là khụng ngấu ở trong gúc của mối ghộp và dễ chỏy cạnh ở hai bờn. Do đú khi hàn mối hàn này phải xỏc định đỳng chế độ hàn, cụng suất nhiệt của hồ quang hàn phải đủ lớn. Khi dao động que hàn phải sang hai bờn tại vị trớ que hàn đổi chiều thỡ phải cú thời gian dừng. Hàn với hồ quang ngắn.