Hiện nay, chất thải rắn được từng doanh nghiệp ký hợp đồng trực tiếp với các cơ quan chuyên thu gom và xử lý chất thải.
Hai cơng ty chuyên phụ trách thu gom và xử lý chất thải rắn cho các doanh nghiệp là:
- Cơng ty Mơi trường Quốc tế (IEC) - Cơng ty Cơng Ích Huyện Bình Chánh
Ban Quản lý Khu cơng nghiệp chịu trách nhiệm kiểm tra và xử lý những trường hợp thải bỏ chất thải rắn khơng đúng quy định, giữ gìn vệ sinh mơi trường và cảnh quan Khu cơng nghiệp Lê Minh Xuân.
3.12 HOẠT ĐỘNG THU GOM - XỬ LÝ NƯỚC THẢI TẠI KHU CƠNG NGHIỆP LÊ MINH XUÂN
3.12.1 Sơ Đồ Bố Trí Mặt Bằng Nhà Máy Xử Lý Nước Thải Khu Cơng Nghiệp Lê Minh Xuân
3.12.2 Địa Điểm Xây Dựng Nhà Máy Xử Lý Nước Thải Khu Cơng Nghiệp Lê Minh Xuân
Nhà máy xử lý nước thải tập trung được quy hoạch bên trong Khu cơng nghiệp Lê Minh Xuân, cĩ diện tích 1.0 ha. Giới hạn khu đất xây dựng như sau: - Phía Đơng: giáp tuyến Đường số 10 (đường nội bộ của Khu cơng nghiệp) –
Bể Điều Hịa TK103 Bề Tách Dầu TK102 SCR M102 Nhà Hĩa Chất Bể Lắng II TK302 Bể Chứa Bùn TK501 Bể Khử Trùng TK401 Nhà Hĩa Chất Nhà Kho Nhà Để Xe Máy Eùp Bùn Phịng Thí Nghiệm Nhà Hĩa Chất Hố Bơm TK101 Bể Aerotank TK301A/B Bể phân phối TK206 Bể Tạo Bơng TK203 Bể Lắng I TK204 Bể trung hồ TK205 Bể keo tụ Tk202 Bể nâng pH TK 201
Ranh giới tiếp với khu đất thuộc Nơng trường Lê Minh Xuân.
- Phía Tây: giáp với Đường số 8 (đường nội bộ của Khu cơng nghiệp) thơng qua dãy cây xanh cách ly quanh nhà máy.
- Phía Nam: giáp với tuyến Kênh số 8
- Phía Bắc: giáp với một phần tuyến Đường số 9 (đường nội bộ của Khu cơng nghiệp).
3.12.3 Nhiệm Vụ Chức Năng
Nhà máy Xử lý Nước thải tập trung cĩ nhiệm vụ xử lý nước thải đã được làm sạch sơ bộ từ các cơ sở sản xuất trong Khu cơng nghiệp Lê Minh Xuân.
3.12.4 Hiệu Quả Kinh Tế – Xã Hội
Việc đầu tư xây dựng Nhà máy Xử lý Nước thải tập trung đã gĩp phần cĩ ý nghĩa vào việc thực hiện Chương trình Kinh tế Xã hội Chiến lược của Thành phố và mang lại những hiệu quả chủ yếu như sau:
- Bảo đảm an tồn cho dân cư và mơi trường mơi sinh Khu cơng nghiệp Lê Minh Xuân và các vùng lân cận khơng bị ơ nhiễm bởi các chất thải xuất phát từ những cơ sở sản xuất trong Khu cơng nghiệp gây ra.
- Giảm được nhiều chi phí so với việc xây dựng trạm xử lý nước thải trong từng cơ sở sản xuất trong Khu cơng nghiệp.
- Tạo điều kiện thuận lợi cho các cơ sở sản xuất cĩ nước thải độc hại an tâm đầu tư, mở rộng sản xuất.
- Quản lý được nguồn nước thải và kiểm tra được việc xử lý nước thải của các cơ sở sản xuất trong Khu cơng nghiệp theo đúng những quy định của Nhà Nước.
- Thu hút các cơ sở sản xuất trong thành phố tập trung về Khu cơng nghiệp Lê Minh Xuân, gĩp phần giải quyết tình trạng sản xuất đan xen và gây ơ nhiễm trong các khu dân cư ở các quận nội thành.
3.13 TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI
3.13.1 Tính Chất Nước Thải Đầu Vào Nhà Máy Xử Lý Nước Thải Tập Trung
Theo quy hoạch của thành phố, Khu cơng nghiệp Lê Minh Xuân sẽ tiếp nhận những cơ sở sản xuất vừa và nhỏ. Mức độ ơ nhiễm mơi trường của những cơ sở này cao và đa dạng – do đặc thù cơng nghệ sản xuất lỗi thời và tập trung nhiều ngành nghề khác nhau. Một số cơ sở sản xuất cĩ nước thải độc hại như: tẩy nhuộm, thuộc da, xi mạ, thuốc bảo vệ thực vật, … Bởi thế, việc tập trung nước thải của tồn Khu cơng nghiệp để xử lý một lần sẽ rất phức tạp và tốn kém.
Theo quy chế hoạt động của Khu cơng nghiệp Lê Minh Xuân, nước thải của các cơ sở sản xuất trước khi xả vào hệ thống thốt nước chung phải được xử lý sơ bộ. Giới hạn nồng độ các chất ơ nhiễm cĩ trong nước thải sau khi được xử lý cục bộ (trước khi được xử lý tập trung tại Nhà máy Xử lý Nước thải) phải đạt những chỉ số giới hạn (theo bảng 7 phần phụ lục 3)
3.13.2 Tính Chất Nước Thải Đầu Ra Nhà Máy Xử lý Nước Thải Tập Trung
Nước thải sau khi được xử lý tại Nhà máy Xử lý Nước thải được xả ra kênh 8, kênh nhánh thuộc hệ thống kênh tưới tiêu nơng nghiệp và phải đảm bảo giới hạn nồng độ đạt tiêu chuẩn nguồn thải loại B theo TCVN 5945 – 1995 do Bộ Khoa học Cơng nghệ và Mơi trường quy định (theo bảng 9 phần phụ lục 3)
3.14. AN TỒN LAO ĐỘNG, PCCC
3.14.1. Nội Quy An Tồn Lao Động
•Đi làm đúng giờ
•Khơng uống rượu hoặc vào nhà máy trong trình trạng xay xỉn. •Khơng hút thuốc, mang chất dễ cháy vào nhà máy.
•Khơng mang đồ ăn, thức uống vào khu làm việc .
3.14. 2. An Tồn Hĩa Chất
• Khi làm việc với các acid hoặc bazơ mạnh :
Bao giờ cũng phải đổ acid hay bazơ vào nước khi pha lỗng ( khơng được làm ngược lại ).
Sang chai phải dùng phễu ( chú ý khi rĩt quay nhãn lên phía trên cịn chai kia để trên bàn, tuyệt đối khơng cầm tay ).
Khơng hút acid hay bazơ bằng những pipette khơng cĩ đầu an tồn .
Khơng hút bằng pipette khi cịn ít acid hay bazơ trong chai.
Nên dùng các pipette an tồn như pipette bơm hút (xilanh ), pipette cĩ đầu cao su ..
Khi đun sơi phải cho đá bọt hay viên thủy tinh .. để điều hịa, tránh để bắn hay trào ra ngồi.
Trường hợp acid đặc bị đổ ra ngoaiø, cho nhiều nước để làm lỗng , dội kỹ và lau khơ, sau đĩ phải giặt sạch giẻ lau ( nếu dùng giẻ lau ngay, giẻ sẽ bị mục và người khác cầm sẽ bị bỏng ).
Trường hợp bị đổ hĩa chất ra chân tay , dội ngay với nhiều nước lạnh rồi bơi ở chỗ bỏng dung dịch NaHCO3 1% trong trường hợp bỏng acid và dung dịch CH3COOH 1% nếu bị bỏng bazơ.
Trường hợp bắn vào mắt , dội mạnh với nhiều nước lạnh hoặc dung dịch NaCl 1% ( người bị nạn phải để nằm ngay thẳng trên bàn ), đậy bằng bơng sạch và đưa ngay tới bệnh viện.
Trường hợp bị vướng phải vào miệng hoặc dạ dày: + Nếu là acid thì súc miệng và uống nước lạnh cĩ MgO.
+ Nếu là bazơ thì súc miệng và uống nước thật lạnh cĩ 1% CH3COOH . • Khi làm việc với chất độc
Chất độc được chia làm 2 loại:
− Loại A : gồm các chất độc gây chết người và các chất độc gây nghiện, nhãn các chai đựng chất độc này nền trắng, nền đen, chữ viết đen.
nền trắng, viền dỏ.
Chất độc các loại phải để trong tủ riêng biệt, chìa khĩa do người cán bộ phụ trách phịng giữ.
Cán bộ phụ trách cĩ nhiệm vụ theo dõi khi đưa 1 chất độc ra cân cho tới khi thu hồi về .
Chất độc sau khi cân phải pha chế hay đựng vào lọ, để vào chỗ riêng và dán nhãn nền trắng cĩ gạch phía dưới nếu thuộc loại A và nền trắng gạch đỏ nếu thuộc loại B .
Hút chất độc hết sức cẩn thận .
Trường hợp ngộ độc làm nơn thật mạnh cho uống sữa, lịng trắng trứng .
3.14.3.An Tồn Điện
Hầu hết các máy mĩc trong nhà máy đều sử dụng điện nên phải quan tâm đến an tồn điện
* Những nội qui trong an tồn điện :
• Khơng được tự ý tắt mở các thiết bị điện .
• Khi phát hiện nguy cơ tiềm ẩn báo ngay cho người phụ thách . • Khi xảy ra sự cố , ban bảo hộ lao động lập biên bản tiến hành xác
định nguyên nhân là khách quan hay chủ quan rồi tùy theo mức độ quy phạm mà cĩ biện pháp xử lý thích hợp .
3.14.4. An Tồn Trong PCCC
Việc an tồn lao động PCCC được đặt lên hàng đầu. Nĩ liên quan đến tài sản và tính mạng của nhân viên và nhà máy. Trên thực tế cán bộ cơng nhân viên trước khi làm việc tại nhà máy đều phải trải qua lớp học về an tồn lao động và PCCC.
Tại mỗi gĩc của phịng trong nhà máy đều cĩ các bình khí, vịi nước để phịng khi cĩ sự cố xảy ra.
* Nội quy PCCC :
Điều 1: Việc PCCC là nghĩa vụ của mỗi cơng dân.
Điều 2: Mỗi cơng dân phải tích cực đề phịng khơng để nạn cháy xảy ra, đồng thời chuẩn bị sẵn sàng về lực lượng và phương tiện để khi cần chữa cháy kịp thời và cĩ hiệu quả.
Điều 3: Phải thận trọng trong việc sử dụng các nguồn nhiệt, hĩa chất, các chất dễ cháy nổ, chất độc hại, phĩng xạ. Triệt để tuân theo qui định về PCCC. Điều 4: Cấm câu mắc sử dụng điện tùy tiện, sau giờ làm việc phải kiểm tra lại
các thiết bị tiêu thụ điện. Chú ý tắt đèn, tắt quạt trước khi ra về. Khơng để hĩa chất, vật tư áp sát vào hơng đèn, dây điện. Phải tuân thủ nghiêm ngặt về an tồn trong sử dụng điện.
Điều 5: Vật tư, hàng hĩa phải xếp gọn gàng, đảm bảo khoảng cách an tồn về PCCC, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo vệ, kiểm tra và cứu chữa kịp thời khi cần thiết. Khơng dùng khĩa mở nắp phuy xăng và các dung mơi dễ cháy bằng sắt thép.
Điều 6: Khi giao nhận hàng, xe khơng được nổ máy ở nơi chứa nhiều chất dễ cháy và khi đậu phải hướng đầu xe ra ngồi.
Điều 7: Trên các lối đi lại nhất là các nơi thốt hiểm khơng để các chướng ngại vật.
Điều 8: Đơn vị cá nhân cĩ thành tích PCCC sẽ được khen thưởng. Người nào vi phạm các quy định trên tùy trách nhiệm nặng nhẹ mà bị xử lý từ thi hành kỷ luật hành chính đến truy tố theo pháp luật hiện hành.
Hình1: Sơ đồ cơng nghệ xử lý nước thải Nước thải vào Tiền xử lý Kiểm tra 1 Tách rác, dầu Bể cân bằng Kiểm tra 2 Nâng pH Kiểm tra 4 Keo tụ Kiểm tra 5 Tạo bơng cặn Kiểm tra 6 Lắng sơ cấp Kiểm tra 7 Điều chỉnh pH Xử lý vi sinh hiếu khí Kiểm tra 8 Bể lắng thứ cấp Kiểm tra 9 Khử trùng Xử lý hĩa học Xử lý vi sinh Xử lý bùn và khử trùng Xử lý Xử lý Xử lý Xử lý Xử lý Xử lý Xử lý Xử lý Khơng đạt Khơng đạt Khơng đạt Khơng đạt Khơng đạt Khơng đạt Khơng đạt Khơng đạt Hĩa chất Kiểm tra 3 Bể nén bùn Bùn tuần hồn Ép bùn Bùn thải Đi ra
4.2 THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ
Tồn bộ nhà máy xử lý nước thải Khu cơng nghiệp Lê Minh Xuân được điều khiển bởi thiết bị điều khiển chương trình logic PLC( programmable logic controller) được lắp đặt trong tủ điều khiển chính . Thiết bị này cho phép tái lập chương trình giúp cho việc điều khiển nhà máy linh động hơn . Với pin nguồn gắn bên trong giúp cho thiết bị nhớ những chức năng điều khiển đang hoạt động và tái khởi động hệ thống trong cùng tình trạng khi bị cúp điện trong thời gian ngắn.
4.2.1 Tiền Xử Lý
Mục đích của hệ thống tiền xử lý tách những chất thải rắn cĩ kích thước lớn ra khỏi nước thải và tách dầu ra khỏi nước thải để cân bằng lưu lượng và hàm lượng chất thải trong nước thải.
Bao gồm các giai đoạn sau
Nước thải từ các nhà máy trong Khu cơng nghiệp Lê Minh Xuân được dẫn vào nhà máy XLNT theo đường ống tự chảy và đường ống áp lực gom về hố thu (TK-101). Nước thải này sẽ đi qua một giỏ lọc rác” trước khi vào hố thu (TK-101)
Nước thải từ hố thu (TK-101) sẽ được bơm lên máy tách rác dạng trống quay (M-102) bằng 3 máy bơm chìm 120m3/h/máy (PM-101 A-B-C) luân phiên nhau, các bơm này được điều khiển bằng cơng tắc mực nước (TS-101). Nước thải sau khi được tách rác sẽ đi vào bể tách dầu trọng lực (TK-102), dầu nhẹ sẽ nổi lên trên và vớt định kỳ bỏ ra ngồi..
Nước thải sau khi được tách dầu sẽ chảy tràn vào bể cân bằng(TK-103) kết hợp sục khí. Bể cân bằng cĩ nhiệm vụ điều hịa lưu lượng và ổn định chất lượng nước thải đồng thời hạn chế vi sinh kỵ khí phát triển.
Hố thu TK -101 Máy tách
4.2.2 Xử Lý Hĩa Học
Mục đích cơng đoạn này là loại bỏ các kim loại nặng dưới dạng kết tủa Hyđroxyt trong mơi trường pH cao( pH=9-10 )
Bao gồm các giai đoạn
Nước thải từ bể cân bằng được bơm qua bể nâng pH ( TK – 201) bằng 2 bơm chìm 80 m3/h/máy (PM 103 A/B). Trên đường ống vào bể cĩ gắn một đồng hồ lưu lượng tư øtính cho biết lưu lượng nước xử lý từng thời điểm và số lũy kế m3 nước thải đi vào hệ thống xử lý với lưu lượng ổn định . Mơt điện cực pH được gắn ở đây để theo dõi pH của nước thải và điều khiển bơm định lượng châm NaOH 32% và nâng pH nước thải trong khoảng 9.2 –9.7 . Trong điều kiện này, kim loại nặng trong nước thải sẽ chuyển sang dạng Hydroxyt khơng tan .
Nước thải sẽ tiếp tục đi vào bể keo tụ (TK –202 ), tại đây PAC
(polyAluminium chloride ) được châm vào để giúp keo tụ các Hydroxyt kim loại.
Nước thải tiếp tục đi vào bể tạo bơng ( TK – 203 ), Polymer Anion được châm vào để tiếp tục làm tăng kích thước và trọng lượng bơng cặn.
Nước thải sau khi đi qua bể tạo bơng sẽ đi qua bể lắng sơ cấp ( TK –204 ), tại đây các kết tủa sẽ lắng xuống đáy bể. Dưới đáy bể cĩ gắn hệ thống cào bùn và thu gom bùn vào trung tâm của đáy bể hình nĩn và được 2 bơm bùn
(PM- 204A/B ) luân phiên định kỳ bơm về bể nén bùn ( TK - 501).
Nước sau khi được lắng xong sẽ đi vào bể trung hịa ( TK -205) , tại đây điện cực pH thứ hai được lắp đặt để theo dõi pH của nước thải và điều khiển bơm định lượng châm NaOH hoặc HCL, điều chỉnh pH của nước thải nằm trong giới hạn pH =7 – 8 trước khi vào bể sinh học.
Bể nâng PH TK-201 Bể keo tụ TK-202 Bể tạo bơng TK-203 Bể lắng TK-204 Bể trung hịa TK-205
4.2.3 Xử Lý Sinh Học Và Khử Trùng
Nước thải sau khi qua bể trung hịa ( TK – 205 ) sẽ chảy trọng lực vào bể phân phối ( TK – 206) và chia làm hai dịng chảy tràn vào hai bể sục khí. Tại bể vi sinh hiếu khí (TK – 301 A/B) sẽ cĩ 3 máy thổi khí ( BL – 301 A/B/C ) cơng suất 24 m3/phút, luân phiên thổi khơng khí vào hai bể để cung cấp oxygen cho bùn hoạt tính. Các chụp phân phối khí do Ecology/USA sản xuất giúp nâng cao hiệu quả hịa tan lượng oxygen vào hỗn hợp nước bùn. Quá trình hoạt động với tải lượng chất hữu cơ thấp và thời gian sục khí liên tục kéo dài giúp giảm thiểu lượng bùn phát sinh trong quá trình xử lý .
4.2.4 Xử Lý Bùn
Sau đĩ nước thải sẽ đi qua bể lắng thứ cấp (TK – 302) giúp cho việc lắng tách bùn hoạt tính .Bùn lắng xuống đáy bể ( TK – 302) phần lớn được bơm tuần hồn về lại bể sục khí và một phần bùn dư sẽ được bơm về bể nén bùn (TK – 501). Nước thải sau khi xử lý theo đường ống trọng lực sẽ chảy tràn về bể khử trùng. Tại đây NaOCl 10% được bơm vào bể khử trùng làm giảm lượng vi khuẩn ( Coliform…...) trong nước thải. Nước thải sau khi khử trùng đạt tiêu chuẩn sẽ được thải ra kênh .
CHƯƠNG 4: HỆ THỐNG QUẢN LÝ MƠI TRƯỜNG THEO TIÊU CHUẨN ISO 14001 PHIÊN BẢN 2004
4.1 NHỮNG THAY ĐỔI CƠ BẢN TRONG PHIÊN BẢN MỚI
Hình 2: MƠ HÌNH HTQLMT ISO 14001:2004 Cải tiến thường xuyên
Xem xét lại của lãnh đạo Chính sách mơi trường
Kiểm tra:
Giám sát và đo lường Đánh giá sự phù hợp Sự khơng phù hợp và hành động khặc phục, phịng ngừa Kiểm sốt hồ sơ Đánh giá nội bộ Lập kế hoạch:
Các khía cạnh mơi trường Yêu cầu pháp luật và yêu cầu khác
Mục tiêu, chỉ tiêu vàchương trình quản lý mơi trường.
Thực hiện và điều hành:
Nguồn lực, vai trị, trách nhiệm và quyền hạn Năng lực đào tạo và nhận thức
Thơng tin liên lạc Tài liệu của HTQLMT Kiểm sốt tài liệu