V v1 r 1 v2 r 2 v3 r
8. Mỏy tạo cuộn
a. Sơ đồ bố trớ mỏy tạo cuộn
Van khí Xi lanh gạt cuộn sàn con lăn tải cuộn SV21 SV20 Xi lanh đẩy con thoi LS10 LS8 LS7 Cuộn thép LS9 LS11/LS12 Đtg Đtc Sàn xích dải thép SV22 Van khí
Hỡnh 2.18. Sơ đồ cụng nghệ mỏy tạo cuộn b. Chức năng mỏy tạo cuộn
Dựng để dồn cỏc vong thộp thành cuộn. c. Giới thiệu thiết bị mỏy tạo cuộn
Đtc : động cơ tạo cuộn AC với cỏc thụng số : + Cụng suất: Pdm = 2,8KW.
+ Điện ỏp: Udm = 220/380V. + Dũng điện: Idm = 10/6A. + Tốc độ: n = 1450 vũng/phỳt.
+ Cụng suất: Pdm = 5,5KW. + Điện ỏp: Udm = 220/380V. + Dũng điện: Idm = 20,6/11,9A. + Tốc độ: n = 1450 vũng/phỳt.
- 1 van điện từ nõng hạ con thoi: SV20, SV21. - 1 van điện từ cơ cấu đẩy cuộn: SV22.
- 1 cực hạn hành trỡnh con thoi: LS7, LS8.
- 1 một cực hạn hành trỡnh xilanh đẩy thộp: LS9, LS10.
- 1 cực hạn gúc quay của tay gạt đỡ thộp: LS11, LS12. LS11 được kộo bằn động cơ Đgt, khi đến LS12 thỡ động cơ đảo chiều.
- 1 cực hạn kiểm tra thộp trờn sàn xớch: LS6.
- 1 senser kiểm tra thộp trờn mặt sàn con thoi S1: khụng cho mở tay gạt đỡ thộp khi đó cú cuộn thộp trờn mặt con thoi.
d. Hoạt động mỏy tạo cuộn
Tại thời điểm ban đầu: Đgt kộo tay gạt quay ra tới vị trớ LS12 = 1, xilanh gạt cuộn đi vào LS10 = 1 và xilanh tạo lừi cuộn thộo ở vị trớ cao nhất LS7 = 1.
Khi cú thộp từ sàn xớch đi tới thỡ LS6 = 1, vũng thộp rơi xuụng con thoi tạo lừi, khi hết thộp đi qua LS6 = 0, sau một khoảng thơi gian trễ (thời gian để đảm bảo vũng thộp đó rơi hết xuống sàn con thoi tạo lừi), thỡ van điện từ tỏc động SV21 = 1 đẩy con thoi đi xuụng đồng thời đụng cơ quay tay gạt bắt dầu hoạt động quay và đếm LS11 = 1. Khi con thyoi tạo lừi xuống tới LS8 = 1 thỡ sau thời gian trễ van điện từ SV22 = 1 đẩy cuộn thộp ra sàn con lăn đến khi LS9=1 nguồn điều khiển SV22 = 0 xilanh gạt cuộn đi vào tới LS10=1 nguồn điều khiển SV20 = 1 xilanh tạo lừi đi lờn LS7 = 1, động cơ quay tay gạt hoạt động đến LS12 = 1 tiếp tục chu trỡnh mới .