- Johann Feichter
Sức Mạnh Của Ba Yếu Tố
25
VIệc ĐặT NềN MóNg
Vào thời gian đầu, để giảm chi phí sản xuất việc chọn vị trí thích hợp để đặt nhà máy là hết sức quan trọng. Trong một thập kỷ qua, chúng ta có thể chứng kiến rằng nhiều công ty đã chuyển cơ sở sản xuất đến một quốc gia hay một khu vực khác mà nơi đó có chi phí sản xuất và vật liệu rẻ hơn.
Vì thế, các quốc gia như Trung Quốc và Ấn Độ dễ dàng chiếm ưu thế hơn hẳn. Với việc đề cao năng suất, điều hành từ xa đã trở thành một thách lớn cả về ngôn ngữ và văn hóa. Nhưng chúng ta có thể dễ dàng giải quyết vấn đề trên bằng cách áp dụng các chuẩn mực công việc như là phổ biến tiêu chuẩn của công ty tại đất nước địa phương.
VấN Đề NhâN lực (ThE huMAN Touch)
Năng suất lao động được tính như là sản lượng thực tế trong mỗi giờ làm việc. Định lượng năng suất lao động của một người điều khiển máy móc luôn là một thách thức trong các yếu tố như kĩ năng, kinh nghiệm và thậm chí là nhân cách của cá nhân luôn được đưa ra xem xét, đánh giá. Trong việc đo lường một yếu tố luôn thay đổi thì cần phải thực hiện nghiên cứu về công việc và thời gian để đảm bảo cho cơ sở hoạt động trong điều kiện tốt nhất.
Chẳng hạn, thời gian yêu cầu để hoàn thành một phần việc có thể được đo và được dùng như một tiêu chuẩn để đo năng suất lao động. Trong trường hợp này, chúng ta có cơ hội để phát hiện ra những khu vực có quá nhiều lao động được phân bổ hay những khu vực cần phân bổ thêm lao động để thuận tiện cho việc bù đắp những yếu kém và vì thế sẽ tăng được năng suất.
Với những hệ thống được lắp đặt tại chỗ, theo lô gic thì bước kế tiếp sẽ nâng cao được năng suất lao động. Một cách được xem là nhanh và dễ dàng trong việc thúc đẩy nhân viên là đưa ra chính sách khuyến khích. Mặc dù khuyến khích bằng tiền có thể được xem là cách khuyến khích trực tiếp mang lại hiệu quả cao nhất thì việc làm cho những người công nhân cảm thấy tự hào về chính công việc của họ, thể hiện sự quan tâm, bổ sung vào các giải thưởng bằng tiền mặt có thể giúp người giám đốc giữ chân được một lực lượng lao động luôn cảm thấy hài lòng với công việc của mình và có năng lực làm việc hiệu quả.
Một số công ty sản xuất máy công cụ ở Hoa Kì đã áp dụng nhiều hình thức thưởng cho những công nhân là trả lương theo giờ. Nhiều công ty khác thì dùng phương pháp giảm nhân lực để tăng năng suất và doanh lợi. Vào lúc này, việc sử dụng các chính sách khuyến khích dường như là một giải pháp có lợi cho cả công nhân và người chủ. Cũng tương tự, việc công ty sử dụng quyền sở hữu của mình thông qua cổ phiếu có thể là cách thúc đẩy nguồn nhân lực của họ. Những kế hoạch phân chia lợi nhuận đều có những căn cứ của chúng. Những kế hoạch này có xu hướng làm “cho con thuyền vững chắc” cho đến khi những người công nhân lớn tuổi được cân nhắc. Với những khoản tiền được trái khoán dài hạn, họ không có khả năng tìm công việc ở nơi khác. Kế hoạch này cũng khuyến khích những người điều hành vì họ thường cảm thấy chính bản thân họ trong tình huống mà nhờ những quyết định của họ ảnh hưởng đến thành quả về tài chính của công ty.
Trong phay, chúng ta có thể cải thiện năng suất bằng cách thông qua một cần ATC, cần để giảm thời gian ATC, như một búa thủy lực tới một máng và đổi dao trực tiếp.
NâNg cAo chấT lượNg TRANg ThIếT bị
Chỉ rõ bản chất phức tạp của năng suất lao động, cải thiện những lần sản xuất, giảm sự lãng phí và phế liệu đôi khi chỉ đơn giản là để sử dụng những máy móc tốt hơn, các dụng cụ cắt và phần mềm.
Trong hoạt động phay, việc sử dụng những máy tiện đứng NVL 1350MC lớn từ Mori Seiki đã giúp nâng cao năng suất bằng cách thông qua một cần ATC, một cần có tác dụng giảm thời gian ATC, cần này đóng vai trò như một búa thủy động đi tới máng trữ dao và trực tiếp thay đổi dao cắt. Thêm vào đó, những chi tiết đồ gá kĩ thuật, APC kiểu con thoi hai trạm và có sẵn những chi tiết máng có dạng bánh răng cho phép người dùng có thể chọn lựa những chi tiết tốt nhất phù hợp với hoạt động gia công của mình.
Trong các chương trinh phần mềm, Provideam đưa ra những giải pháp điều chỉnh thời gian chết của máy để phù hợp với những nhà sử dụng nhỏ cho tới những công ty có quy mô lớn nhất. Sản phẩm của công ty, Provideam OEE (sự hiệu quả tổng thể của thiết bị) điều chỉnh thời gian chết của máy, cho phép người dùng có thể phân tích dữ liệu của quá trình sản xuất ở hiện tại và quá khứ thông qua sự thay đổi. Bằng cách chỉ rõ những nguyên nhân gây nên sự thất thoát, hệ thống sẽ giúp giảm những thất thoát và tăng năng suất sản xuất.
Được phát triển tại Ireland (Ai – len) bởi hệ thống DTL, sản phẩm cũng gồm một giao diện báo cáo, cho phép lập các báo cáo tùy biến về năng suất lao động qua các giai đoạn khác nhau. Khoảng thời gian có thể được so sánh giữa các máy với nhau.
Tại Vương quốc Anh, Delcam’s PowerShape Companion for PartMaker đưa ra phần mềm có chức năng tạo các mô hình cứng, khôi phục dữ liệu, hiệu chỉnh các thiết kế chi tiết cho việc sản xuất, và cho thiết kế các phụ tùng của máy như những giá giữ dao, các chi tiết máy,và đó được xem như một công cụ khác giúp người dùng tăng năng suất lao động.
“Sản phẩm này sẽ giúp những người sử dụng PartMaker có nhiều năng lực hơn trong môi trường sản xuất có tính cạnh tranh toàn cầu.” Theo Hanan Fishman, giám đốc bộ phận Partmaker của Delcam. “Khả năng thực hiện việc khôi phục tập tin và các nhiệm vụ mô hình hóa trong phân xưởng đã giúp cho những người sử dụng phần mềm PartMaker làm việc hiểu quả hơn và giảm thời gian chết của máy”.
Cuối cùng, trong các dụng cụ cắt, thời gian hoạt động của các bộ phận sẽ được giảm nhờ những cải tiến các mũi khoan hợp kim cứng. Trong các mũi khoan hợp kim cứng Water Titex Xtreme, có bốn dải dẫn, nhiều hơn hai so với thế hệ trước. Sự định hướng được cải thiện đó giúp làm tăng độ tin cậy của quá trình. Đặc biệt, các dụng cụ luôn giữ hướng của chúng tại cửa vào hay cửa
Công nghệ Inus đã phát triển InvisHands, một dụng cụ giúp tự động hóa quá trình tạo ra những mô hình CAD hoàn chỉnh từ dữ liệu scan 3D. Nó đưa ra một lựa chọn cho những ai cần các mô hình đảo chiều chính xác của các chi tiết vật lý.
Dịch vụ cho phép người sử dụng công nghệ quét 3D tập trung vào sự thu thập dữ liệu, giảm tải công việc sau xử lý cho InvisHands. Bất kỳ ai cũng có thể có một trích dẫn tức thời và thông tin thời gian gửi cho chương trình chuyển đổi của một đối tượng được quét 3D tới mô hình CAD thông qua một ứng dụng phần mềm trực tuyến có sẵn.
CôNg NgHệ INus: hệ ThốNg chuyểN ĐổI Từ ScAN 3D SANg chuyểN ĐổI Từ ScAN 3D SANg cAD ThEo yêu cầu
ra của mũi khoan thậm chí khi gia công những bề mặt nghiêng. Hiện nay, người sử dụng có thể bỏ các công đoạn chuẩn bị như cán bề mặt phẳng hay khoan các lỗ dẫn hướng. Bốn dải dẫn cũng sẽ đảm bảo cho một bề mặt lỗ tốt hơn.
Một tính năng nữa là mạ nhôm crôm nitrat (AlCrN). Gần đây, lớp mạ này thể hiện sự phát triển cao của những mũi khoan xoắn ốc hợp kim cứng. Nó cho phép việc sử dụng toàn cầu các lưỡi dao cho tất cả các nhóm vật liệu ISO. Điều này sẽ mang lại lợi ích cho người sử dụng với tuổi thọ tối đa của dao.
Việc chọn lựa một vị trí tốt là bước khởi đầu quan trọng để tạo ra một cơ sở sản xuất có hiệu quả. Ứng dụng những triết lý sản xuất hiệu quả để lắp đặt hệ thống tại chỗ. Đầu tư vào các sản phẩm phần mềm hay các máy móc giúp tăng năng suât sẽ giúp người điểu hành có được phần cứng để làm công việc của mình tốt hơn. Phần cuối cùng và cũng là yếu tố không thể đoán trước được là lao động. Kết hợp tất cả các yếu tố trên với một lực lượng lao động được khuyến khích làm việc với khả năng tối ưu của mình sẽ nâng cao năng suất của nhà máy.
Chapter 2
27