So sánh máy công cụ (MCC) thường & MCC điều khiển số (CNC)

Một phần của tài liệu BÀI GIẢNG MÔN CƠ SỞ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY (Trang 83 - 84)

1/ Cấu trúc

- Các chuyển động tạo hình trên MCC thường & MCC CNC cơ bản là giống nhau - Khác nhau:

+ Các dịch chuyển của máy CNC được xác định trong một hệ toạ độ có liên quan chặt chẽ tốt nhất với máy & các trục của máy

+ Máy tính điều khiển mọi hoạt động của máy (điều phối các chuyển động tạo hình thay thế cho các xích động cứng)

+ Mỗi bộ phận có hệ thống đo & phản hồi các trạng thái về hệ điều khiển

2/ Chức năng

- Chức năng nhập dữ liệu

+ MCC thường: công nghệ của chi tiết gia công ghi trên bản vẽ công nghệ , gá phôi & dụng cụ cắt cũng như điều chỉnh vị trí tương quan giữa dao & phôi được người vận hành máy đọc & ghi nhớ

+ MCC NC: Chương trình NC mang thông tin về hình học & công nghệ của chi tiết gia công được nhập vào bộ điều khiển thông qua bảng giấy đục lỗ

+ MCC CNC: Chương trình CNC được nhập vào bộ điều khiển bằng bàn phím, bảng điều khiển của máy, đĩa mềm, ổ USB lưu trong bộ nhớ, trong đĩa cứng hay thông qua các công giao tiếp dữ liệu

- Chức năng điều khiển

+ MCC thường: Người vận hành máy cài đặt các tham số công nghệ (n, s, t) tiến hành gia công bằng điều khiển các tay quay & tay gạt

+ MCC NC: Bộ điều khiển NC xử lý thông tin về đường dịch chuyển & chức năng máy trong chương trình NC, phát tín hiệu điều khiển đến các cơ cấu chấp hành tương ứng nhằm hình thành chi tiết gia công

+ MCC CNC: Máy tính & phần mềm tích hợp làm nhiệm vụ điều khiển kết hợp sử dụng bộ nhớ lưu trữ dữ liệu máy, chu trình gia công đặc biệt kết hợp với phần mềm phân tích lỗi nhằm tối ưu hoá quá trình điều khiển

- Chức năng kiểm tra

+ MCC thường: Đo, kiểm tra chi tiết trong quá trình gia công bằng tay. Nếu cần thiết thì phải lặp lại quá trình gia công

+ MCC NC: Trong quá trình gia công có sự phản hồi thường xuyên của hệ thống đó về bộ điều khiển nhằm đạt được các kích thước gia công đã lập trình NC

+ MCC CNC:

/ Trong quá trình gia công liên tục có phản hồi của các cảm biến & của hệ thống đo, nhằm đạt kích thước của chi tiết gia công với độ chính xác cao & chất lượng bề mặt tốt nhất / Có kết hợp phân tích bù mòn dao trong quá trình gia công cũng như kết hợp các dữ liệu / Có thể xử lý hậu trường khi thử nghiệm & tối ưu hoá các chương trình mới

Một phần của tài liệu BÀI GIẢNG MÔN CƠ SỞ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY (Trang 83 - 84)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(85 trang)
w