1. Tính số vịng dây quấn của một lớp và số lớp dây quấn: một lớp và số lớp dây quấn: - Số vịng một lớp = (( chiều cao cửa sổ - chiều dày bìa)/ đường kính dây)-1
- Số lớp bằng tổng số vịng dây chia cho số vịng trên lớp.
2. Quấn dây:
- Quấn vịng đầu tiên phải dùng băng vải.
- Quấn dây theo từng lớp.
- Sau 1 lớp phải quấn 1 lớp cách điện rồi mới quấn lớp thứ hai. - Sau khi quấn dây sơ cấp xong quấn 1 lớp giấy cách điện rồi mới
- Yêu cầu HS nhắc lại cách tính số vịng dây trên mỗi lớp và số lớp dây.
- Nêu và phân tích các yêu cầu khi quấn dây MBA.
- Vì sao phải lĩt cách điện khi quấn dây xong 1 lớp?
- Vì sao khơng được kéo căng dây quấn? - Nhắc lại cách tính số vịng dây trên mỗi lớp và số lớp dây. - Ghi nhận các yêu cầu khi quấn dây MBA.
- Trả lời các câu hỏi của GV.
quấn dây thứ cấp.
- Trong khi quấn cần chú ý số vịng dây quấn.
- Sau khi quấn xong, quấn 2-3 lớp cách điện rồi mới lấy cuơn dây ra khỏi khuơn gỗ.
Hoạt động 2:Tìm hiểu về cách lồng lõi thép vào cuộn dây.
20’ II. Lồng lõi thép vào cuộn dây:
- Đặt cuơn dây nằm ngang lồng các lá thépchữ E và I chú ý đảo đầu và ghép xen kẻ.
- Cố gắng lồng hết các lá thép đã tính.
- Hướng dẫn cách lồng lá thép vào cuộn dây và thực hiện để HS hiểu cách làm.
- Ghi nhận cách lồng lá thép vào cuộn dây và quan sát để hiểu cách làm.
Hoạt động 3: Đo và kiểm tra khi chưa nối nguồn.
20’ III. Đo và kiểm tra khi chưa nối nguồn:
1. Kiểm tra thơng mạch: dùng vạn năng kế hoặc đèn để kiểm vạn năng kế hoặc đèn để kiểm tra thơng mạch.
2.Kiểm tra chạm lõi: dùng đèn kiểm tra ngắn mạch một đầu kiểm tra ngắn mạch một đầu dây chạm vào lõi thép.
3. Kiểm tra cách điện: đo điện trở cách điện giữa dây quấn và trở cách điện giữa dây quấn và lõi thép đạt giá trị trên 1MΩ
là đạt yêu cầu.
- Hướng dẫn HS cách kiểm tra thơng mạch, chạm lõi và cách điện.
- Tiến hành kiểm tra các nội dung trên cho học sinh theo dõi để hiểu các thao tác.
- Ghi nhận cách kiểm tra thơng mạch, chạm lõi và cách điện.
- Theo dõi để hiểu các thao tác.
Hoạt động 4: Tìm hiểu về cách sấy tẩm chất cách điện
20’ IV. Sấy tẩm chất cách điện: 1. Vật liệu tẩm:
- Chất vecni béo. - Chất nhựa cách điện. - Chất sơn tổng hợp.
2. Trình tự tẩm sấy:
- Sấy khơ cuộn đay ở nhiệt độ 60oC trong khoảng 3 giờ.
- Ngâm vào chất cách điện cho đến khi khơng cịn bọt khí nổi lên. Chất cách điện được hâm nĩng khỏang 50oC.
- Nhấc khối máy ra khỏi chất cách điện để lên giá cho chảy hết vecni thừa.
- Sấy khơ ở nhiệt độ 70-75oC.
- Giới thiêu với Hs sinh các loại vật liệu tẩm.
- Hướng dẫn HS quy trình tẩm sấy chất cách điện.
- Quy trình sấy tẩm khoảng 40-50 giờ.
- Sau khi tẩm người ta quét bên ngồi 1 lớp vecni để chống ẩm, hơi axit… - Ghi nhận các loại vật liệu tẩm. - Ghi nhận quy trình tẩm sấy.
Hoạt động 5: Tìm hiểu về cách lắp ráp MBA vào vỏ và kiểm tra, vận hành.
20’
25’