1. Trong khu vực sấy mỏy cấm hỳt thuốc và làm cỏc cụng việc cú lửa (hàn điện, hơi...)
2. Gần mỏy biến ỏp đang được sấy phải cú đầy đủ phương tiện phũng hoả. 3. Phải dọn sạch rỏc cỏc vật liệu dễ chỏy.
4. Tất cả cỏc thiết bị điện và vỏ mỏy biến ỏp phải tiếp địa cầu dao, cầu chỡ phải đặt trong hộp kớn.
5. Sơn, dầu, xăng... phải đựng trong bỡnh kớn cỏch xa nơi sấy mỏy. 6. Hệ thống thụng giú của gian lũ sấy phải hoạt động tốt.
7. Cỏc thớ nghiệm đo đạc cỏch điện đều phải tiến hành khi đócắt điện sấy. 8. Cỏc đốn soi phải dựng điện 24V
9. Cỏc thao tỏc đúng cắt điện phải thực hiện theo đỳng quy trỡnh an toàn. 10. Khi xuất hiện chỏy, cụng nhõn trực phải nhanh chúng cắt điện, bỏo động và dập lửa bằng cỏt hoặc bỡnh bọt. Nghiờm cấm dựng nước để dập lửa.
11. Cỏc cụng nhõn trực sấy đều phải được kiểm tra quy trỡnh an toàn. 12. Khu vực sấy mỏy phải được rào chắn và treo biển bỏo nguy hiểm.
Phụ lục 7
LẮP ĐẶT MỚI HOẶC SAU ĐẠI TU CÁC MÁY BIẾN ÁP TỪ 110 KV TRỞ LấN
Cỏc mỏy biến ỏp sau đại tu được sấy và tẩm dầu xong phải lắp rỏp lại cỏc chi tiết, bộ phận. Đối với cỏc mỏy biến ỏp từ 110 KV trở kờn cần phải cú một số lưu ý riờng. Cỏc mỏy loại này được lắp rỏp, hoàn chỉnh theo trỡnh tự sau:
1 . Trước khi tiến hành cụng việc cần: - Đọc kỹ lý lịch mỏy.
- Xỏc định khối lượng và trỡnh tự cụng việc. - Lập tiến độ.
2. Chuẩn bị phương tiện cẩu, chuyển cú sức nõng cần thiết. 3. Chuẩn bị cỏc dàn giỏo quanh mỏy.
4. Chuẩn bị dụng cụ cơ khớ, mỏy hàn, kớch... 5. Chuẩn bị giỏ sứ cú kớch th ước cần thiết.
6. Dầu biến ỏp phải cú đủ lượng để bơm đầy mỏy đến mức vận hành cộng thờm 10% dựng cho nhu cầu cụng nghệ. Dầu phải đạt tiờu chuẩn phụ lục 1 .
7. Cỏc xtộc chứa sạch để đựng dầu cú trang bị ống bỏo dầu và bỡnh hụ hấp. 8. Mỏy lọc dầu phải đảm bảo xử lý dầu theo yờu cầu của cấp điện ỏp. 9. Phải cú đủ phương tiện, hoỏ phẩm để thớ nghiệm dầu cỏch điện.
10. Bơm dựng để rỳt ra khỏi mỏy cần thiết cú lưu lượng 10-20m3/giờ; bơm để nạp dầu cần cú lưu lượng đến 10m3/giờ. Cần cú cỏc bộ gia nhiệt dầu đủ cụng suất.
11 . Hệ thống đường ống và bơm chõn khụng phải bảo đảm hỳt chõn khụng mỏy đến yờu cầu cần thiết. Để kiểm tra chõn khụng cần phải cú cỏc đồng hồ chõn khụng.
13. Chuẩn bị quần ỏo bảo hộ sạch sẽ, cồn giỏn gioăng, vải lau sạch... 14. Chuẩn bị cỏc ph ương tiện phũng chỏy, chữa chỏy.
15. Chuẩn bị cỏc sứ đầu vào từ 66-500 KV theo hướng dẫn của nhà chế tạo. 16. Thử cao ỏp sứ rời 6-35KV (xem phụ lục 2)
17. Chuẩn bị cỏc mỏy biến dũng trong mỏy biến ỏp (nếu đó thỏo dời), bỡnh lọc xiphụng, lọc hấp thụ, cỏc bộ ĐAT, cỏc hệ thống làm mỏt, rơ le hơi, van cắt nhanh, đồng hồ mức dầu, van an toàn... theo quy định của nhà chế tạo.
18. Chuẩn bị bỡnh dầu phụ, ống phũng nổ, ống dẫn khớ.
- Rửa sạch bỡnh dầu phụ, ống phũng nổ bằng dầu khụ, sạch. Đổ đầy dầu để thử độ kớn.
- Rửa và nộn ỏp lực dầu hệ thống đường ống giống như làm với hệ thống làm mỏt.
19. Lắp hệ thống bảo vệ dầu theo hướng dẫn của nhà chế tạo.
20. Nếu cỏc chi tiết cỏch điện hoặc ống lồng cao ỏp được vận chuyển bờn ngoài mỏy và bị nhiễm ẩm thỡ cần phải sấy ở 95-1 000C trong 120 giờ khụng cú chõn khụng hoặc 60 giờ ở 750-755mmHg chõn khụng.
21. Cỏc tấm bỡa mẫu cỏch điện đặt trong mỏy được dựng để đỏnh giỏ độ nhiễm ẩm của cỏch điện trong quỏ trỡnh chuyờn chở, bảo quản, lắp đặt và vận hành.
Khi đỏnh giỏ sơ bộ độ nhiễm ẩm của cỏch điện thỡ thử độ ẩm của mẫu dầy 3mm.
Khi đỏnh giỏ kết quả phụ sấy thử độ ẩm phụ sấy của mẫu 1 mm. Khi đỏnh giỏ kết quả sấy thử độ ẩm của mẫu tất cả cỏc độ dày.
22. Khi mở mỏy để lắp cỏc chi tiết phụ kiện cần phải cú cỏc biện phỏp bảo vệ mỏy khỏi nhiễm ẩm.
Bắt đầu mở mỏy được tớnh từ khi mở một mặt bớch bất kỳ trờn mỏy cho khụng (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
khớ lọt. Kết thỳc mở mỏy được tớnh vào lỳc đậy xong tất cả cỏc bớch trờn mỏy. Thời gian mở mỏy và điều kiện trờn mỏy khụng được sai khỏc với những điều đó ghi ở phụ lục 3.
23. Kiểm tra cỏc chỗ lắp ghộp trờn ruột mỏy cú thể kiểm tra được, xem xột bờn ngoài cỏc cơ cấu cơ khớ và tiếp điểm của ĐAT. Để kiểm tra trạng thỏi của ĐAT cần phải tiến hành ớt nhất một chu trỡnh chuyển nấc.
24. Chỉ cú cỏn bộ kỹ thuật cụng nhõn bậc cao mới được chui vào kiểm tra ruột mỏy. Quần ỏo để làm việc trong mỏy phải sạch sẽ và khụng cú khoỏ, múc bằng kim loại. Tỳi quần, ỏo phải được kiểm tra và khụng chứa vật gỡ. Khi ở trong mỏy khụng được dẫm chõn lờn cỏc chi tiết cỏch điện. Số lượng dụng cụ trước và sau khi đưa vào mỏy phải được kiểm kờ.
25. Cỏc sứ đầu vào 220-500 kV cũng như cỏc sứ 150 KV của mỏy biến ỏp cú cụng suất trờn 125.000 KVA phải lắp vào mỏy khi đó rỳt hết dầu trong mỏy nếu nhà chế tạo khụng cú chỉ dẫn khỏc.
Đối với cỏc mỏy biến ỏp này nếu cú ống lồng đuụi sứ đólắp sẵn trong mỏy cho phộp lắp cỏc sứ đầu vào mà khụng cần rỳt dầu ra khỏi mỏy. Tuy nhiờn sau
khi lắp xong sứ đầu vào cần rỳt hết dầu để kiểm tra việc lắp đặt cú hoàn chỉnh hay khụng.
Cỏc sứ đầu vào 110 KV cũng nh ư cỏc sứ 150 KV của cỏc mỏy biến ỏp cú cụng suất d ưới 125.000 KVA khi lắp khụng cần rỳt dầu ra khỏi mỏy.
26. Sau khi lắp xong sứ dầu vào và đấu xong đầu dõy lờn sứ cần kiểm tra cỏc khoảng cỏch cỏch điện sau:
Vành điện trường của sứ- cỏc chi tiết ruột mỏy (Cuộn dõy, vỏch ngăn dầu, kẹp đầu dõy).
Vành điện trường của sứ- ống lồng cao ỏp của sứ, cỏc khoảng cỏch này phải khụng dưới 20mm đối với sứ 150-330KV, khụng dưới 30mm đối với sứ 400-500 KV.
Ống lồng cao ỏp của sứ khụng được kộo quỏ căng.
27. Việc lắp đặt cỏc sứ nghiờng phải tiến hành bằng cỏc bộ xà nộo đặt biệt cú cỏc bộ cỏp cú thể điều chỉnh được độ dài.
28. Lắp rỏp cỏc thiết bị ĐAT theo hướng dẫn của nhà chế tạo. 29. Lắp cỏc van an toàn theo hướng dẫn của nhà chế tạo.
30. Lắp cỏc đường ống dẫn khớ và đường ống lờn bỡnh dầu phụ. 31. Khi lắp rỏp cỏc chi tiết cần lưu ý đến mó số của chỳng. 32. Đậy kớn mỏy và kiểm tra kớn khớ.
33. Hỳt chõn khụng và bơm dầu vào mỏy theo phụ lục 1 .
34. Lắp bỡnh dầu phụ, van cắt nhanh, rơ le hơi, ống phũng nổ, bỡnh hụ hấp... Đối với mỏy biến ỏp cú bảo vệ dầu bằng màng chất dẻo cần lưu ý làm đỳng hướng dẫn của nhà chế tạo, sau khi lắp xong cần rỳt bớt dầu trong bỡnh dầu phụ để kiểm tra hoạt động của đồng hồ mức dầu.
35. Bổ sung dầu đến mức vận hành theo hướng dẫn của phụ lục 1 .
36. Cỏc hệ thống làm mỏt cú thể lắp, rỳt chõn khụng, nạp dầu cựng với thõn mỏy biến ỏp.
37. Lắp đặt cỏc đồng hồ nhiệt độ, cỏc tuyến cỏp lực, cỏp tớn hiệu, kiểm tra và cỏc phần khỏc cú trong kết cấu mỏy. Lỗ cắm nhiệt kế phải được đổ đầy dầu biến ỏp. 38. Thớ nghiệm kiểm tra mỏy theo phụ lục 2 trước khi đưa vào vận hành.
Phụ lục 8
MỘT SỐ TIấU CHUẨN CễNG NGHỆ TRONG SỬA CHỮA MÁY BIẾN ÁP CễNG SUẤT VỪA VÀ NHỎ
Cỏc tiờu chuẩn được nờu ở đõy chỉ sử dụng trong quỏ trỡnh cụng nghệ sửa chữa mỏy, khụng mang tớnh phỏp quy mà chỉ nhằm mục đớch h ướng dẫn để tham khảo.
I. Cỏc khoảng cỏch cỏch điện trong mỏy biến ỏp
1. Khoảng cỏch cỏch điện tối thiểu cho phộp đối với cuộn hạ ỏp trong mỏy
biến ỏp dầu cú cuộn dõy đồng tõm:
Điện ỏp cuộn dõy, KV Cỏch điện với trụ tụn Cỏch điện với xà tụn U định mức Thử nghiệm U Khoảng cỏch trong Khoảng cỏch điện Khoảng cỏch trong Dạng cỏch điện
dầu, mm dầu, mm <1,0 5,0 5,0 Khe hở dầu 3-6 18-25 12 10 35 18 15 45 20 20 55 25 35 85 30 Khe hở dầu cựng vỏch ngăn bằng ống lồng Bakờlớt dày 3- 6mm Bằng khoảng cỏch của cuộn dõy cao ỏp tới xà tụn Căn đệm đầu bằng cỏc tụng cỏch điện
2. Khoảng cỏch cỏch điện cho phộp đối với cuộn dõy cao ỏp trong mỏy biến
ỏp dầu cú cuộn dõy đồng tõm:
Cỏch điện Điện ỏp cuộn dõy, kV (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Cuộn cao- cuộn hạ Cuộn cao- lừi tụn Định mức Thử nghiệm Khoảng cỏch, mm Khoảng cỏch mm Dạng cỏch điện 6 25 8,5 20 10 35 12 30 35 85 27 Dạng cỏch điện khe dầu cựng vạch ngăn bằng ống đồng bakờlớt dày 2- 6mm 75 Căn đệm dầu bằng cỏc tụng cỏch điện Pha- pha cao thế Pha cao thế với vỏ mỏy
6 25 10 25 10 35 14 30 35 85 30 Khe dầu cựng vỏch ngăn bằng bỡa cỏc tụng dày 2-6mm 75 Khe hở dầu 3. Cỏch điện giữa cỏc lớp dõy của cuộn dõy hỡnh trụ.
Tổng điện ỏp giữa hai lớp (kV) Số lớp giấy cỏp 0,12mm Đệm dầu một phớa, mm D ưới 1,0 2 10 1,0-2,0 3 16 2,0-3,0 4 16 3,0-3,5 5 16 3,5-4,0 6 22 4,0-4,5 7 22 4,5-5,0 8 22 5,0-5,5 9 22
4. Phần ống lồng cao ỏp nhụ ra khỏi cuộn dõy
Cấp điện, kV 6 10 15 20 35
Phần nhụ ra, mm 10 16 22 30 35
5. Khoảng cỏch điện tối thiểu pha- pha cho phộp khụng đặt vỏch ngăn.
Khoảng cỏch pha đối với cỏc cụng suất mm Khoảng cỏch điện Cao ỏp, kV
5-100 KVA 5-100 KVA 750 và cao hơn
3-6 15 17 22
10 18 20 25
6. Khe hở đầu giữa cỏc phõn đoạn của cuộn dõy tại vựng cú cỏc đầu điều chỉnh. chỉnh.
Cấp cỏch điện Cuộn dõy, KV
Khe hở dầu, mm Ghi chỳ
6 8-12
10 10-18
35 12-25
Trị số lớn dành Cho cụng suất Cao và ngược lại
7. Khoảng cỏch cỏch điện giữa cỏc đầu ra của cỏc nấc phõn ỏp.
Khoảng cỏc cỏch điện với đồng, mm Cấp cỏch điện KV Chiều dày cỏch điện về một phớa của đầu ra cỏc nấc phõn ỏp, mm Trong dầu đến phần tiếp đất cú hỡnh nhọn Trong dầu đến thành mỏy Theo gỗ đến đầu ra của cuộn pha khỏc Theo gỗ đến cỏc phần kim loại tiếp đất 3-6 2 15 20 25 30 10 2 17 20 25 40 35 4 42 40 70 100 - 6 40 35 50 80
Khi đi qua gỗ đầu ra của nấc phõn ỏp phải được bọc bỡa cỏch điện 1mm.
8.Khoảng cỏch cỏch điện trong khớ quyển:
Khoảng cỏch từ sứ cao ỏp đến bỡnh dầu phụ: L= 0,38 Ut, cm Khoảng cỏch giữa hai sứ khỏc pha:
L1 > 1/3L, cm Ut : Điện ỏp thử nghiệm, KV
Một vài điều cần chỳ ý:
Ở cấp điện ỏp 3-10 KV cho phộp dựng can dọc bằng gỗ giữa cuộn cao với cuộn hạ và giữa cuộn hạ với trụ tụn nhưng phải bọc bỡa cỏch điện ngoại can. Khoảng cỏch giữa cuộn dõy cao và hạ cú thể cao hơn bảng tra ở trờn vỡ điều kiện làm mỏt hoặc để đạt được Uk% cần thiết.
Khoảng cỏch từ cuộn cao tới xà tụn cú thể phải tăng thờm để lấy chỗ cho đầu ra cuộn hạ thế.
Cho phộp chiều cao hiệu quả của hai cuộn cao- hạ chỉ chờnh lệch nhau ở hai trường hợp cụng suất mỏy d ưới 100 KVA.
Chiều dày ống lồng thực tế cao hơn số liệu tại bảng trờn để bảo đảm bền cơ học.
Cuộn dõy nhiều lớp hỡnh trụ nếu đưa đầu ra cao ỏp vào lớp bờn trong và đấu hỡnh sao cú thể giảm khoảng cỏch pha- pha 30%. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Cuộn dõy cần cú khe hở đầu giữa cỏc phõn đoạn tại vựng cú đầu điều chỉnh khi cỏc
đầu điều chỉnh này nằm ở giữa cuộn dõy về mặt hỡnh học và nằm ở cuối cuộn dõy về
mặt điện.