Đỏnh giỏ sản phẩm dở dang cuối kỳ theo sản phẩm hoàn

Một phần của tài liệu Hoàn thiện công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần dệt may hoàng thị loan (Trang 40)

5. Cấu trỳc của đề tài

1.2.2.2.Đỏnh giỏ sản phẩm dở dang cuối kỳ theo sản phẩm hoàn

thành tương đương

Theo phương phỏp này phải tớnh toỏn tất cả cỏc khoản mục chi phớ cho SP dở dang theo mức độ hoàn thành của chỳng. Trước hết phải căn cứ vào khối lượng SP dở dang và mức độ chế biến của chỳng để tớnh khối lượng SP dở dang ra khối lượng SP hoàn thành tương đương. Sau đú mới tớnh toỏn xỏc định từng khoản mục chi phớ cho SP dở dang. Khi tớnh đổi phải tuõn theo nguyờn tắc:

- Đối với chi phớ bỏ lần đầu trong quỏ trỡnh SX như chi phớ NVL trực tiếp: = x

- Đối với cỏc chi phớ chế biến, chi phớ bỏ dần (chi phớ NC trực tiếp, chi phớ SXC), đỏnh giỏ giỏ trị SP dở dang cuối kỳ theo mức độ hoàn thành.

= x

Phương phỏp này ỏp dụng cho DN cú chi phớ NVL trực tiếp chiếm tỷ trọng khụng lớn trong toàn bộ CPSX, khối lượng SP dở dang khụng lớn và khụng đồng đều giữa cỏc kỳ. Ưu điểm của phương phỏp này cú mức độ chớnh xỏc cao, tuy nhiờn phương phỏp này cú khối lượng cụng việc tớnh toỏn nhiều.

1.2.2.3. Đỏnh giỏ sản phẩm dở dang theo chi phớ sản xuất định mức

Theo phương phỏp này việc đỏnh giỏ SP dở dang sẽ được tớnh theo định mức chi phớ hoặc chi phớ kế hoạch cho cỏc khõu cỏc bước, cỏc cụng việc trong quỏ trỡnh chế tạo SP.

Chi phớ SP dở dang cuối kỳ = Số lượng SP dở dang x Định mức chi phớ

Phương phỏp này ỏp dụng cho cỏc DN đó xõy dựng được hệ thống định mức chi phớ và dự toỏn SX SP một cỏch chi tiết.

1.2.3. Phương phỏp tớnh giỏ thành sản phẩm

1.2.3.1. Đối tượng tớnh giỏ thành sản phẩm

Đối tượng tớnh giỏ thành SP là cỏc loại SP, cụng việc, lao vụ mà DN SX hoàn thành đũi hỏi phải tớnh tổng giỏ thành và giỏ thành đơn vị.

Xỏc định đối tượng tớnh giỏ thành căn cứ vào đặc điểm tổ chức SX, quản lý SX, quy trỡnh cụng nghệ SX SP, khả năng yờu cầu quản lý cũng như tớnh chất từng loại SP cụ thể. Đối tượng tớnh giỏ thành cú thể là từng SP, từng loại SP, nữa thành phẩm ở từng giai đoạn, thành phẩm hoàn thành ở từng giai đoạn, hoặc cũng cú thể là từng bộ phận, từng chi tiết SP...

Đối tượng tập hợp chi phớ và đối tượng tớnh giỏ thành là hai khỏi niệm khỏc nhau nhưng lại cú mối quan hệ chặt chẽ mật thiết với nhau. Chỳng giống nhau ở bản chất, đều là những phạm vi, giới hạn nhất định để tập hợp CPSX theo đú và cựng phục vụ cho cụng tỏc quản lý, phõn tớch kiểm tra chi phớ, giỏ thành SP. Việc xỏc định hợp lý đối tượng kế toỏn tập hợp CPSX là tiền đề cho việc tớnh giỏ thành theo đối tượng tớnh giỏ thành đó xỏc định. Mặt khỏc, chỳng cũng cú những điểm khỏc nhau nhất định:

- Xỏc định đối tượng kế toỏn CPSX là xỏc định phạm vi, giới hạn tổ chức kế toỏn CPSX phỏt sinh trong kỳ.

- Xỏc định đối tượng tớnh giỏ thành SP là xỏc định phạm vi, giới hạn của chi phớ liờn quan đến kết quả SX đó hoàn thành của quy trỡnh SX.

- Trong thực tế cú những trường hợp một số đối tượng kế toỏn CPSX lại bao gồm nhiều đối tượng tớnh giỏ thành và ngược lại.

1.2.3.2. Kỳ tớnh giỏ thành sản phẩm

Kỳ tớnh giỏ thành SP là thời kỳ bộ phận kế toỏn giỏ thành cần tiến hành cụng việc tớnh giỏ thành cho cỏc đối tượng tớnh giỏ thành.

Tựy theo đặc điểm kinh tế, kỹ thuật, đặc điểm tổ chức SX và chu kỳ SX SP mà kỳ tớnh giỏ thành cú thể được xỏc định khỏc nhau.

- Nếu DN tổ chức SX nhiều mặt hàng ổn định, chu kỳ SX ngắn và xen kẽ, liờn tục cú SP nhập kho thỡ kỳ tớnh giỏ thành thớch hợp là hàng thỏng.

- Nếu DN tổ chức SX đơn chiếc, hàng loạt theo từng đơn đặt hàng, chu kỳ SX dài, SP hoặc loại SP chỉ hoàn thành khi kết thỳc chu kỳ SX thỡ thời kỳ tớnh giỏ thành thớch hợp là hàng quý hoặc thời điểm mà SP hoặc loại SP đó hoàn thành. Tuy nhiờn, hàng thỏng vẫn tập hợp CPSX theo cỏc đối tượng cú liờn quan, khi nào đến thời điểm cuối quý hoặc nhận được chứng từ xỏc minh là SP đó hoàn thành thỡ kế toỏn tiến hành tớnh giỏ thành theo phương phỏp thớch hợp.

Xỏc định kỳ tớnh giỏ thành cho từng đối tượng tớnh giỏ thành thớch hợp sẽ giỳp cho cụng việc tớnh giỏ thành SP một cỏch khoa học, hợp lý đảm bảo cung cấp thụng tin về giỏ thành thực tế SP trung thực, đầy đủ, kịp thời.

1.2.3.3. Phương phỏp tớnh giỏ thành sản phẩm

Phương phỏp tớnh giỏ thành SP là một hay hệ thống cỏc phương phỏp được sử dụng để tớnh giỏ thành SP hoàn thành. Tựy thuộc vào điều kiện cụ thể về đối tượng hạch toỏn chi phớ và đối tượng tớnh giỏ thành mà cú thể ỏp dụng một hay kết hợp một số phương phỏp tớnh giỏ thành sau:

Áp dụng trong những DN cú quy trỡnh cụng nghệ SX giản đơn số lượng mặt hàng ớt, mỗi mặt hàng SX vơi số lượng khụng lớn, chu kỳ SX ngắn, đối tượng tớnh giỏ thành tương ứng với đối tượng tập hợp CPSX.

Giỏ thành đơn vị =

(b) Phương phỏp hệ số

Phương phỏp này ỏp dụng trong trường hợp vời cựng một quy trỡnh cụng nghệ, sử dụng cựng một loại NVL, một lực lượng lao động, kết quả SX đồng thời thu được nhiều loại SP chớnh khỏc nhau và giữa chỳng cú hệ số quy đổi. Đối tượng tớnh giỏ thành là từng loại SP đó hoàn thành. Đối tượng tập hợp CPSX là toàn bộ quy trỡnh cụng nghệ.

Phương phỏp tớnh: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

- Bước 1: Căn cứ vào đặc điểm kinh tế hoặc tớnh chất của SP để xỏc định hệ số cho từng SP.

- Bước 2: Quy đổi cỏc SP về SP gốc. Đõy là SP cú hệ số bằng 1 dựa vào hệ số quy đổi đó xỏc định.

Cụng thức: Q0 = Qi x Hi

Trong đú: Q0 là tổng SP gốc đó được quy đổi Qi là số lượng SP i (i = 1,2,...n) Hi là hệ số quy đổi SP i (i = 1,2,...n) - Bước 4: Tớnh giỏ thành SP gốc

- Bước 5: Tớnh giỏ thành từng loại SP

(c) Phương phỏp tỷ lệ

Phương phỏp này được ỏp dụng khi trong cựng một quy trỡnh SX tạo ra nhiều SP chớnh nhưng giữa chỳng khụng cú hệ số quy đổi. Đối tượng tập hợp CPSX là từng nhúm SP, đối tượng tớnh giỏ thành là từng loại SP trong nhúm SP cựng loại.

Phương phỏp tớnh:

Bước 1: Xỏc định tỷ lệ giữa giỏ thành thực tế và giỏ thành kế hoạch hoặc giỏ thành định mức:

Tỷ lệ chi phớ =

(d) Phương phỏp đơn đặt hàng

Đõy là phương phỏp ỏp dụng khi DN tiến hành SX theo hợp đồng đó ký với khỏch hàng. Mỗi đơn đặt hàng cú thể bao gồm nhiều SP khỏc nhau, giỏ thành được tớnh cho mỗi hợp đồng là toàn bộ chi phớ thực tế tập hợp cho toàn bộ đơn đặt hàng đú khi thực hiện cho đến khi hoàn thành.

Phương phỏp tớnh: Khi tiến hành SX theo đơn đặt hàng, kế toỏn phải theo dừi và tập hợp chi phớ riờng cho mỗi đơn đặt hàng, đến khi việc SX hoàn thành sẽ tiến hành tớnh toỏn giỏ thành cho cả đơn đặt hàng đú.

(e) Phương phỏp tổng cộng chi phớ

Phưong phỏp này ỏp dụng cho những DN mà SP hoàn thành trong quy trỡnh cụng nghệ bao gồm nhiều chi tiết và bộ phận cấu thành. Những chi tiết, bộ phận của SP được SX ở nhiều phõn xưởng SX, nhiều giai đoạn cụng nghệ khỏc nhau và cuối cựng lắp rỏp ra những SP hoàn chỉnh.

Đối tượng tập hợp CPSX là cỏc bộ phận chi tiết cấu thành nờn SP. Đối tượng tớnh giỏ thành là SP hoàn thành.

Phương phỏp tớnh: Giỏ thành được xỏc định bằng cỏch cộng CPSX của cỏc giai đoạn, bộ phận SX tạo nờn SP.

Z = Z1 + Z2 +...+ Zn

(f) Phương phỏp loại trừ chi phớ

Phương phỏp này được ỏp dụng khi kết quả của quỏ trỡnh SX, đồng thời với việc chế tạo ra SP chớnh cũn cú thờm SP phụ. Hoặc ngoài những SP đạt chất lượng cũn cú những SP hỏng khụng sửa chữa được mà cỏc khoản thiệt hại này cần phải được loại trừ ra khi tớnh giỏ thành cho SP hoàn thành.

Đối tượng tập hợp CPSX là toàn bộ quỏ trỡnh SX, đối tượng tớnh giỏ thành là những SP chớnh, SP hoàn thành, cũn cỏc SP phụ hay cỏc SP hỏng được xem là khoản chi phớ phải được loại ra.

Phương phỏp tớnh:

(g) Phương phỏp phõn bước

Phương phỏp này ỏp dụng cho cỏc DN cú quy trỡnh SX cụng nghệ theo kiểu liờn tục, SP qua nhiều giai đoạn chế biến liờn tiếp.

Đối tượng tập hợp CPSX là quy trỡnh cụng nghệ SX của từng giai đoạn, đối tượng tớnh giỏ thành là thành phẩm hoặc bỏn thành phẩm.

* Phương phỏp tớnh giỏ thành phõn bước cú tớnh giỏ thành bỏn thành phẩm

Áp dụng đối với DN SX mà bỏn thành phẩm ở mỗi giai đoạn cụng nghệ cú thể là SP tiờu thụ được ra bờn ngoài hoặc DN cú yờu cầu hạch toỏn kế toỏn nội bộ cao.

Theo phương phỏp này kế toỏn lần lượt tớnh giỏ thành nữa thành phẩm qua mỗi giai đoạn cụng nghệ một cỏch tuần tự cho đến khi tớnh được giỏ thành thành phẩm ở giai đoạn SX cuối cựng.

Z1 = D1ĐK + C1 - D1CK Z2 = D2ĐK + C2 - D2CK

... (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

ZTP = DnĐK + Cn - DnCK Trong đú:

Zi (i = 1, 2,...n): Tổng giỏ thành bỏn thành phẩm giai đoạn thứ i DiĐK (i = 1, 2,...n): Giỏ trị SP dở dang đầu kỳ của giai đoạn thứ i Ci (i = 1, 2,...n): CPSX phỏt sinh trong kỳ của giai đoạn thứ i DiCK (i = 1, 2,...n): Giỏ trị SP dở dang cuối kỳ giai đoạn thứ i ZTP : Tổng giỏ thành SP hoàn thành ở giai đoạn cụng nghệ cuối cựng

=

* Phương phỏp tớnh giỏ thành phõn bước khụng tớnh giỏ thành bỏn thành phẩm

Áp dụng đối với DN mà bỏn thành qua mỗi giai đoạn khụng được bỏn ra ngoài hoặc DN cú yờu cầu hạch toỏn kế toỏn nội bộ khụng cao. Chi phớ phỏt sinh trong cỏc giai đoạn cụng nghệ sẽ được tớnh nhập vào giỏ thành của thành phẩm một cỏch đồng thời cũn gọi là kết chuyển song song. Theo phương phỏp này kế toỏn khụng cần phải tớnh giỏ thành bỏn thành phẩm trong từng giai đoạn mà chỉ tớnh giỏ thành SP bằng cỏch tổng hợp cỏc CPSX trong cỏc giai đoạn cụng nghệ để tớnh tổng giỏ thành và giỏ thành đơn vị SP.

(h) Phương phỏp định mức

Phương phỏp này ỏp dụng cho DN cú quỏ trỡnh cụng nghệ SX ổn định, cú hệ thống định mức kinh tế kỹ thuật, định mức chi phớ hợp lý, chế độ quản lý định mức đó được kiện toàn và đi vào hoạt động thường xuyờn, cú trỡnh độ tổ chức kế toỏn chi phớ và giỏ thành vững vàng, cụng tỏc hạch túan ban đầu chặt chẽ.

Trong đú:

- Giỏ thành định mức là giỏ thành SP được tớnh toỏn trờn cơ sở cỏc định mức kinh tế kỹ thuật hiện hành và dự toỏn CPSX được duyệt.

- Chờnh lệch do thay đổi định mức là số giữa định mức chi phớ mới so với định mức chi phớ cũ (do cải tiến kỹ thuật, nõng cao năng suất lao động...). Chờnh lệch do thay đổi định mức chỉ tớnh đối với SP dở dang đầu kỳ.

- Chờch lệch thoỏt ly định mức là số chờnh lệch giữa CPSX thực tế phỏt sinh so với CPSX định mức. Số chờnh lệch này cú thể là tiết kiệm hoặc lóng phớ nhưng theo quy định của chuẩn mực hàng tồn kho thỡ phần chi phớ lóng phớ khụng được tớnh vào giỏ thành.

CHƯƠNG 2

THỰC TRẠNG CễNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CễNG TY CỔ PHẦN

DỆT MAY HOÀNG THỊ LOAN

2.1. Giới thiệu tổng quan về Cụng ty Cổ phần Dệt may Hoàng Thị Loan

2.1.1. Quỏ trỡnh hỡnh thành và phỏt triển của Cụng ty Cổ phần Dệt may Hoàng Thị Loan may Hoàng Thị Loan

Cụng ty Cổ phần Dệt may Hoàng Thị Loan được thành lập trờn cơ sở sỏt nhập Nhà mỏy Sợi Vinh thuộc Cụng ty Dệt may Hà Nội vào Cụng ty Dệt kim và tiến hành cổ phần hoỏ. Quyết định số 785/HĐQT ngày 24 thỏng 9 năm 2004 về việc sỏt nhập nhà mỏy sợi Vinh thuộc Cụng ty Dệt kim Hoàng Thị Loan và đổi tờn thành Cụng ty Dệt may Hoàng Thị Loan.

Cụng ty Dệt kim Hoàng Thị Loan (cũ), được thành lập ngày 19/05/1990, hoạt động trong lĩnh vực SX kinh doanh cỏc mặt hàng dệt, may cụng nghiệp. Trước đõy trực thuộc Sở Cụng nghiệp tỉnh Nghệ An, đến thỏng 7/2000 Cụng ty Dệt kim Hoàng Thị Loan được gia nhập về Tổng Cụng ty Dệt may Việt Nam. Từ khi trở thành thành viờn của Tổng Cụng ty Việt Nam, cụng ty đó được Tổng cụng ty quan tõm, tạo điều kiện giỳp đỡ, đặc biệt là sự giỳp đỡ cú hiệu quả của cụng ty Dệt may Hà Nội trờn cỏc mặt: kỹ thuật, mỏy múc thiết bị, cụng nghệ, thị trường và vốn… và nhờ sự phấn đấu nỗ lực của tập thể cỏn bộ cụng nhõn viờn nờn cỏc năm gần đõy cụng ty đó cú những chuyển biến tớch cực, nhịp độ tăng trưởng khỏ, lỗ trong SX giảm mạnh qua từng năm và đó tiến tới cú lói sau khi sỏt nhập nhà mỏy sợi Vinh vào để trở thành cụng ty Dệt may Hoàng Thị Loan.

Nhà mỏy sợi Vinh cũng được thành lập từ những năm đầu thập kỷ 80 của thế kỷ 20. Đi vào sản xuất từ ngày 19/05/1985, nguyờn là nhà mỏy thuộc liờn hiệp cỏc xớ nghiệp Dệt do Cộng hoà dõn chủ Liờn bang Đức viện trợ giỳp đỡ xõy dựng và cung cấp thiết bị toàn bộ. Đến thỏng 10/1993, nhà mỏy được sỏt nhập vào cụng ty Dệt may Hà Nội, được cụng ty quan tõm đầu tư toàn

diện: kỹ thuật, cụng nghệ, mỏy múc, lao động, thị trường…nờn từ chỗ là một đơn vị làm ăn cũn thua lỗ, đến nay nhà mỏy đó và đang làm ăn cú lói.

Theo quyết định số 204/QĐ-BCN v/v cổ phần hoỏ cụng ty Dệt may Hoàng Thị Loan, quyết định 3795/QĐ-BCN ngày 16/11/2005 về việc phờ duyệt phương ỏn và chuyển cụng ty Dệt may Hoàng Thị Loan thành Cụng ty Cổ phần Dệt may Hoàng Thị Loan. Kể từ ngày 01/01/2006 cụng ty chớnh thức đi vào hoạt động theo mụ hỡnh cụng ty cổ phần.

Như vậy Cụng ty Cổ phần Dệt may Hoàng Thị Loan (HALOTEXCO) hụm nay đó cú thờm thế và lực mới, đang là một trong những cụng ty cú quy mụ trung bỡnh khỏ của ngành Dệt may Việt Nam.

Tờn doanh nghiệp: Cụng ty Cổ phần Dệt may Hoàng Thị Loan Tờn giao dịch quốc tế: Hoang Thi Loan Textile & Garment Joint

Stock Company

Tổng Giỏm đốc cụng ty: Kỹ sư Chu Trần Trường

Địa chỉ: 33 Nguyễn Văn Trỗi - P.Bến Thuỷ- TP. Vinh - Nghệ An

Điện thoại: (0383) 855 149- 551 553- 856 642 Fax: 855 422

Email: Website: htltex.com.vn

Vốn điều lệ: 16 tỷ đồng

Giấy phộp đăng ký kinh doanh số: 2703000786 do Sở KHĐT cấp ngày 18/01/06 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Loại hỡnh doanh nghiệp: Doanh nghiệp cổ phần hoỏ

Ngoài ra cụng ty cũn đặt một văn phũng đại diện tại Hà Nội để giao dịch, mở rộng Marketing và quảng bỏ SP cụng ty.

2.1.2. Đặc điểm hoạt động và cơ cấu tổ chức bộ mỏy

2.1.2.1. Chức năng, nhiệm vụ, ngành nghề kinh doanh

Cụng ty Cổ phần Dệt may Hoàng Thị Loan cú nhiệm vụ chớnh là SX, kinh doanh cỏc SP sợi, dệt may cụng nghiệp. Về sợi chủ yếu là cỏc loại sợi cotton, loại sợi PE, sợi Pco… nhà mỏy tự SX, nguyờn liệu chớnh là bụng, xơ

cỏc loại. Về may cụng nghiệp chủ yếu là: Polo- shirt, Tanktop, ỏo vỏy, đồ lút, đồ thể thao, đồ trẻ em, Jaket… nhà mỏy tự SX, nguyờn liệu chớnh là vải dệt kim cỏc loại. Trong cỏc năm qua Cụng ty đó bỏm sỏt mục tiờu, kế hoạch phỏt triển của toàn nghành. Dưới sự lónh đạo của Ban Giỏm đốc Cụng ty, sự quan tõm chỉ đạo trực tiếp của Cụng ty Dệt may Hà Nội, với tinh thần đổi mới

Một phần của tài liệu Hoàn thiện công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần dệt may hoàng thị loan (Trang 40)