Cỏc phương phỏp kiểm tra trong đúng tàu

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập tại công ty Lisemco (Trang 102 - 105)

- Yờu cầu bệ lắp rỏp:

11. Cỏc phương phỏp kiểm tra trong đúng tàu

™ Kiểm tra kớch thước ,hỡnh dỏng chi tiết trong và sau khi gia cụng ™ Kiểm tra kớch thước ,hỡnh dỏng phõn tổng đoạn sau khi chế tạo song ™ Kiểm tra vị trớ tư thế của phõn ,tổng đoạn sau khi chế tạo xong

™ Cỏc phương phỏp kiểm tra kớch thước ,chất lượng mối hàn tại nhà mỏy

11.1.Kiểm tra bằng mắt thường

Kiểm tra khuyết tật bờn ngoài.kiểm tra trực quan cú thể thực hiện nhanh.Đõy là phương phỏp kiểm tra quan trọng nhất,vỡ điều kiện bề mặt mối hàn ảnh hưởng tới sự bền mỏi của tàu.

Cỏc hạng mục kiểm tra: -Kớch thước chõn mối hàn

-Kiểm tra chỏy chõn và chờm phủ

-Nứt trờn bề mặt đường hàn

-Kiểm tra phần gia cường mối hàn

-Kiểm tra phần biến dạng khụng đồng đều của mối hàn -Kiểm tra sự khụng đồng đều của bề rộng mối hàn -Kiểm tra chiều dài hiệu dụng của mối hàn giỏn đoạn

11.2.Kiểm tra từ tớnh

Kiểm tra bề mặt đường hàn và sõu dưới bề mặt tụn 6 (mm) –Dựa vào

đường sức từ

Dựng bỡnh xịt dung dịch kiểm tra từ tớnh lờn bề mặt xung quanh mối hàn,khi cú từ trường đi qua thỡ bột sắt sẽ sắp xếp phõn bố theo đường sức.Nếu cú khuyến tật thỡ đường sức sẽ phõn bố khụng đều (quan sỏt bằng mắt)

11.3.Kiểm tra siờu õm

Kiểm tra khuyết tật bờn trong đường hàn

Bụi lờn bề mặt mối hàn một lớp tiếp õm,sau đú đưa đầu dũ của mỏy siờu õm vào kiểm tra.Súng siờu õm truyền trực tiếp và trong vật liệu kiểm tra,bị

lệch hướng tại vị trớ cú khuyến tật và trở vềđầu dũ.Đầu dũ khuyết tật sẽ phõn tớch xung khuyết tật này và vị trớ hỡnh dạng khuyết tật...khuyết tật cú thể dự đoỏn được

11.4.Kiểm tra phúng xạ

Kiểm tra khuyết tật bờn trong đường hàn và bề mặt đường hàn

Thụng qua việc chụp bằng tia phúng xạ phõn tớch khuyết tật của cỏc phi kim loại, cỏc bộ phận hàn

11.5. Phương phỏp kiểm tra kớn nước cho cỏc khoang kột tại nhà mỏy 11.5.1.Cụng tỏc chuẩn bị : 11.5.1.Cụng tỏc chuẩn bị :

1. Vệ sinh sạch sẽ bờn trong cỏc kột kể cả cỏc đường hàn. 2. Lắp hoàn chỉnh cỏc cửa kột đỏy đụi.

3. Lắp và hàn cỏc ống thụng hơi trước khi thử ; lắp van xả gần đầu ống thụng hơi để xả, giảm ỏp suất trong kột cú sự cố.

4. Sử dụng loại ống tube chữ U φ 1inch ( 2,54 cm) để thử kớn cỏc kột. Chuẩn bị ỏp kế cú thang đo từ 0~ 0,1 MPa, mỗi loại ớt nhất 02 chiếc. Dỏn nhón lờn ỏp kế. Tất cả cỏc dụng cụđo phải được kiểm định và cú biờn bản đầy đủ. 5. Kiểm tra và đúng cỏc van trờn đầu ống thụng hơi cỏc kột trước khi thử. 6. Lắp và hàn cỏc cử cụng nghệ ( nếu cú ) trờn đỏy đụi, đà ngang kớn nước…

11.5.2.Thực hiện thử : a. Thử khớ:

- Bơm khớ nộn vào kột, quan sỏt ỏp kế, ỏp suất đảm bảo 0,2ữ0,25 KG/cm2, dừng cấp khớ, giảm ỏp suất xuống 0,014 và duy trỡ khớ nộn trong kột 1 giờ.

- Kiểm tra bằng mắt xem cú sự rũ rỉ nào khụng tại cỏc cửa kột, bớch nối, mối hàn.

- Nếu thấy xuất hiện sự rũ rỉ thỡ phải xả hết khớ nộn để sửa chữa sau đú thử lại.

- Dựng bỡnh xịt nước xà phũng lờn tất cả cỏc đường hàn hoặc cỏc vị trớ nghi ngờ khụng kớn. Kiểm tra và đỏnh dấu cỏc vị trớ bị rũ rỉ (xuất hiện bong búng xà phũng).

- Xả hết khớ nộn, dũi sạch vị trớ đường hàn bị rũ rỉ, tiến hành hàn lại. - Thử lại cỏc kột sau khi đó xử lý với cỏc yờu cầu như trờn.

- Cụng việc thử kớn cỏc kột được hoàn thành dưới sự giỏm sỏt của thanh tra đăng kiểm. b. Thử chõn khụng: - Buồng chõn khụng được đặt trực tiếp lờn vựng mối hàn cần được kiểm tra đó đựợc xịt nước xà phũng lờn bề mặt. - Sử dụng đệm cao su để tạo độ kớn cần thiết giữa buồng chõn khụng và liờn kết mối hàn.

- Độ chõn khụng được tạo ra nhờ bơm chõn khụng đặt ở phớa ngoài và xỏc

định bằng đồng hồđo ỏp suất ( chõn khụng kế).

- Nắp đậy được chế tạo băng vật liệu trong suốt (mờ ka), do đú ta cú thể

- Sau khi kiểm tra xong, sau 1ữ2 phỳt, mở cho khụng khớ vào theo van từ

bơm chõn khụng.

- Đỏnh dấu và xử lý khuyết tật nếu cú, sau đú kiểm tra lại. - Chuyển buồng chõn khụng sang vị trớ mới.

c.Yờu cầu an toàn :

1. Tuyệt đối chỉ những người cú trỏch nhiệm mới được võn hành bơm, van khi bơm nước và khớ vào kột dưới sự quyết định của cuộc thử.

2. Tất cả thành viờn tham gia thử phải được trang bị quần ỏo bảo hộ và cỏc trang bị cần thiết khỏc đểđảm bảo an toàn.

3. Tất cả cỏc cụng việc hàn và cắt trong hầm kớn khi sửa chữa cỏc lỗi của kột phải tuyệt đối đảm bảo an toàn.

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập tại công ty Lisemco (Trang 102 - 105)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(117 trang)