Lợng d là lớp vật liệu đợc hớt đi trong quá trình gia công. Lớp vật liệu này cần đợc xác định hợp lý về trị số và dung sai sẽ góp phần đảm bảo hiệu quả kinh tế của quá trình công nghệ.
Nếu lợng d quá lớn sẽ tốn nguyên liệu, tăng thời gian gia công, tốn năng lợng điện, dụng cụ cắt dẫn đến tăng giá thành sản phẩm.
Nếu lợng d quá nhỏ sẽ không đủ hớt đi các sai lệch của phôi và có thể gây hiện tợng trợt giữa dao và bề mặt gia công dẫn đến dụng cụ cắt mòn nhanh, độ bóng bề mặt, độ chính xác gia công giảm. Do đó việc xác định l- ợng d gia công, dung sai kích thớc và lợng d trung gian ở các nguyên công, các bớc là một trong những vấn đề ảnh hởng tới giá thành sản phẩm.
* Một số khái niệm và định nghĩa liên quan tới lợng d
+, Khái niệm về in, dập hình học trong quá trình gia công Hệ số in dập K: K = ∆∆ctp
Trong đó:
∆ct – sai lệch của chi tiết ∆p – Sai lệch của phôi
Sai lệch sẽ giảm dần qua mỗi nguyên công cắt gọt, vì vậy trong một quá trình công nghệ ta phải chia ra nhiều nguyên công, nhiều bớc để hớt dần lớp vật liệu mang sai số in dập trong nguyên công trớc để lại. Lợng d phải đủ để thực hiện các nguyên công cần thiết đó.
Lợng d tổng cộng: Là toàn bộ lớp vật liệu đợc hớt đi trong quá trình gia công ở tất cả các nguyên công hoặc các bớc công nghệ (ký hiệu là Z0)
Lợng d đối xứng: Là lớp vật liệu đợc hớt đi trong quá trình gia công bố trí đối xứng nhau qua mặt phẳng chứa đờng tâm chi tiết (chủ yếu là các chi tiết có bề mặt tròn xoay), ký hiệu là 2Z
Lợng d gia công trung gian Zb đợc xác định bằng hiệu số kích thớc do bớc hay nguyên công sát trớc để lại và kích thớc do bớc hay nguyên công đang thực hiện.
Zb = da – db ( lợng d một phía) 2Zb = da – db (lợng d đối xứng)
da là kích thớc do bớc hay nguyên công sát trớc để lại. db là kích thớc công nghệ đang thực hiện
Vậy lợng d tổng cộng sẽ bằng tổng giá trị các lợng d gia công trung gian ở tất cả các bớc, nguyên công trong quá trình công nghệ.
Z0 =
1
n
i=
Σ Zi
n – số bớc hay nguyên công cần thiết để gia công. Với mặt tròn ngoài:
2Z0 =
1
n
i=
Σ2.Zi = dphôi - dchi tiết
Trong ngành chế tạo máy thờng áp dụng hai phơng pháp sau đây để xác định lợng d:
1- Phơng pháp thống kê kinh nghiệm
Phơng pháp này lợng d công nghệ đợc xác định bằng tổng giá trị lợng d ở các nguyên công theo kinh nghiệm, những giá trị của lợng d gia công th- ờng đợc tổng hợp trong các sổ tay công nghệ.
* Ưu điểm:
*Nhợc điểm:
Phơng pháp này cho độ chính xác thấp do đợc lấy từ kinh nghiệm thống kê của nhà máy hay khu vực sản xuất, do không đi sâu vào phân tích cụ thể điều kiện của các bớc gia công nên trị số lợng d cho theo các bảng trong sổ tay thờng lớn hơn nhiều so với lợng d tính trên. Phơng pháp này th- ờng đợc sử dụng trong sản xuát đơn chiếc, loạt nhỏ. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
2- Phơng pháp phân tích tính toán
Căn cứ vào điều kiện cụ thể của quá trình công nghệ để xét trị số lợng d.
Để giá trị Z0 thì có các lợng d Zb tạo nên nó. Nh vậy muốn có lợng d tổng cộng chính xác thì phải có lợng d trung gian chính xác. Muốn có lợng d Zb chính xác thì cần phải xác định các yếu tố tạo thành nó một cách chính xác.
* Ưu điểm:
Lợng d đợc xác định chính xác theo điều kiện gia công cụ thể. * Nhợc điểm:
Đòi hỏi ngời thiết kế phải phân tích, tính toán cẩn thận do vậy cần nhiều thời gian.
Phơng pháp này đợc sử dụng trong sản xuất loạt lớn, hàng khối.