công việc trong quy trình công nghệ:
Quá trình sản xuất thực hiện khép kín từ khâu nguyên liệu đầu vào sản xuất đến khi hoàn thành sản phẩm, trải qua toàn bộ công đoạn bằng những máy móc, thiết bị hiện đại từ các quốc gia có trình độ kỹ thuật về chế tạo máy chế biến gỗ như: Đức, Đài Loan… vì vậy sản phẩm của xí nghiệp làm ra luôn đảm bảo độ chính xác cao và đáp ứng theo yêu cầu của khách hàng.
Sơ đồ 2.1: Quy trình công nghệ sản xuất lâm sản tại Xí nghiệp CBLS An Nhơn.
(Nguồn: phòng Kế hoạch – Kỹ thuật).
• Nội dung cơ bản các bước công việc trong quy trình công nghệ: Sấy Gỗ tròn tttrontrò n Xẻ Luộc
Đánh tubi Lọng Bào 2 mặt Cắt ngang
Đục Phay mộng Đánh 4 mặt Chà nhám Lắp ráp Làm nguội KCS1 Hoàn chỉnh KCS2 Nhập kho thành phẩm Đóng thùng Ra phôi
Gỗ tròn: một phần được nhập từ nước ngoài bằng đường biển qua cảng Quy Nhơn, còn lại là gỗ được nhập ở trong nước. Gỗ tròn là nguyên liệu chính dự trữ để cung cấp liên tục cho quá trình sản xuất sản phẩm. Căn cứ trên phiếu đề nghị cấp nguyên vật liệu của bộ phận sản xuất, thủ kho xuất gỗ để tiến hành sản xuất.
Gỗ xẻ: Được thực hiện bằng máy CD đứng với công suất 15m3/ca. Căn cứ trên kế hoạch, gỗ tròn được xẻ ra gỗ phách theo quy định có sẵn.
Bộ phận bốc xếp sẽ tiến hành vận chuyển gỗ phách cho vào luộc và sấy để đạt được độ ẩm nhất định, đảm bảo tốt cho quá trình vận chuyển và tiến hành sản xuất. Sau đó tổ phôi sẽ cắt ngang theo các tiêu chuẩn kỹ thuật.
Các chi tiết sau khi hoàn thành được chuyển qua tổ máy để tiến hành bào 2 mặt hay 4 mặt rồi lọng và đánh tubi. Kiểm tra chi tiết giao qua tổ tinh chế. Những chi tiết đạt được xuất riêng, chi tiết không đạt để riêng chờ xử lý. Kết thúc giai đoạn này, phôi sẽ được tiến hành phay mộng và đục thành những chi tiết. Những chi tiết này sẽ được tiến hành chà nhám và được làm nguội.
Sản phẩm lắp ráp xong thì được nghiệm thu lần một. Nếu sản phẩm bị lỗi thì được tiến hành cho sửa chữa lần hai hoặc loại bỏ và tiến hành đóng thùng, nhập kho chờ ngày xuất xưởng.