4.2.1.1 Bụi và khí thải
Bụi và khí thải từ hoạt động vận chuyển hàng hĩa, nguyên liệu
Khí thải của các phương tiện giao thơng vận tải chứa các chất ơ nhiễm bao gồm : khĩi bụi, CO2 , SO2, NO2, CO... do lưu lượng xe thấp nên khả năng gây ơ nhiễm là khơng đáng kể. Tuy nhiên, nhà máy sẽ lưu ý áp dụng các biện pháp làm giảm tải lượng ơ nhiễm sinh ra từ khí thải các phương tiện giao thơng vận tải đối với mơi trường khơng khí xung quanh, cụ thể như sau:
- Khơng sử dụng các loại xe vận chuyển đã hết hạn sử dụng.
- Thường xuyên kiểm tra và tu bảo dưỡng các phương tiện giao thơng vận tải. - Sử dụng nhiên liệu đúng với thiết kế của động cơ.
- Các phương tiện giao thơng vận tải khơng được chở quá trọng tải qui định. - Tăng cường mật độ cây xanh trong khuơn viên nhà máy, đặc biệt là những
Bụi và khí thải từ khâu cán luyện cao su
Hình 4.1. Sơ đồ cơng nghệ xử lý khí thải máy cán luyện cao su
Chú thích: 1. chụp hút; 2.quạt; 3.thiết bị lọc tay áo; 4. ống khĩi
Thuyết minh:
Khí thải qua chụp hút (1) đặt trên máy cán luyện cao su nhờ quạt hút (2) đưa vào hệ thống xử lý. Thiết bị xử lý được áp dụng là thiết bị lọc tay áo (3). Các hạt bụi được giữ lại trong túi vải, cịn khí sạch đi xuyên qua vải lọc và thốt ra ngồi. Theo thời gian, lượng bụi được tích tụ lại trong vải và tăng trở lực và giảm lưu lượng khí qua vải. Khi đĩ, vải phải được phục hồi, bằng cách giũ theo định kỳ. Bụi rơi xuống đáy thiết bị và được thu vào túi chứa định kỳ được đem thải bỏ. Khí sạch được thải ra ngồi theo ống khĩi cao. Hiệu quả lọc bụi của túi vải rất cao và hiệu quả chung phụ thuộc vào khả năng hút khí của quạt.
Nhà máy lắp đặt 1 hệ thống xử lý bụi và khí thải. Phần lớn lượng bụi đã được thu lại tại các thiết bị thu bụi của các máy mĩc sản xuất của nhà máy, phần bụi và khí cịn lại được thu vào các chụp hút đưa về hệ thống xử lý bụi và khí của nhà máy. Lượng bụi sau xử lý được thu vào các túi chứa, định kỳ một tuần một lần được đem đi đổ bỏ.
Hệ thống này được lắp đặt cùng với thời gian thi cơng xây dựng của nhà máy.
Hơi dung mơi từ quá trình quét keo và mùi cao su.
Quy trình xử lý hơi dung mơi từ quá trình quét keo và mùi cao su:
Tải lượng hơi dung mơi trong quá trình sản xuất đế giày là 0,0046 kg/ngày – 0,19 g/h được tính tốn tại chương 3 và mùi cao su phát tán từ khâu sản xuất cao su được xử lý theo quy trình như sau:
Hình 4.2. Quy trình xử lý hơi dung mơi
- Hơi dung mơi phát sinh tại khu sản xuất đế giày, mùi cao su từ khâu cán luyện, lưu hĩa sẽ được các chụp hút thu lại và đưa tới hệ thống xử lý.
- Hệ thống xử lý giống như một tháp đệm, sử dụng nguyên liệu chính là than hoạt tính đặt trong những lõi kim loại để tăng diện tích tiếp xúc và trở lực khơng khí khi qua tháp.
- Dung mơi, mùi cao su bị hút vào các lõi than hoạt tính, khí sạch bốc lên theo ống khĩi đi ra ngồi.
- Định kỳ 4 tháng một lần than hoạt tính được thay thế.
Nhà xưởng sẽ bố trí thêm các quạt hút treo xung quanh tường cĩ nhiệm vụ hút và làm thơng thống nhà xưởng, nhà xưởng được xây dựng cao 15m tạo ra độ thơng thống cho mơi trường làm việc. Nhà máy lắp đặt hệ thống làm lạnh bằng hơi nước, các hơi nước ẩm sẽ được hệ thống phun vào đều trong khu vực nhà xưởng tạo mơi trường thống mát và hạn chế hơi độc ngưng tụ. Xung quanh khuơn viên nhà máy được trồng cây xanh chiếm hơn 30% diện tích tồn nhà máy đảm bảo mơi trường làm việc trong lành.
Cơng nhân làm việc tại khâu quét keo, khu cán luyện, khu lưu hĩa cao su được trang bị các khẩu trang than hoạt tính và bao tay.
Thấm hút Khí thải đã làm sạch được thốt qua ống khĩi Cacbon hoạt tính Thấm hút
Khí thải từ khu vệ sinh và khu chứa rác
Thu gom rác thường xuyên tránh phát sinh mùi hơi
Chất khí phát sinh từ các nhà vệ sinh (H2S, CO2, NH3) các chất khí này gây mùi khĩ chịu cho nên thường xuyên dọn dẹp để giảm thiểu mùi phát sinh.
Sử dụng các chế phẩm vi sinh phun xịt tại khu vực chứa rác tập trung để giảm việc hình thành các khí gây mùi hơi
Tiếng ồn
Để hạn chế các tác động của tiếng ồn, độ rung trong khu sản xuất nhằm đảm bảo sức khỏe của cán bộ cơng nhân viên và tuổi thọ các cơng trình. Nhà máy cần thường xuyên tu dưỡng và bảo quản máy mĩc, vấn đề cây xanh và cảnh quan khu vực. Một trong các biện pháp hạn chế ồn rung cĩ thể áp dụng là: - Cách ly các khu vực gây ồn và xây tường cách âm xung quanh cĩ thể giảm
được cường độ tiếng ồn từ 6 - 8 dBA.
- Thường xuyên kiểm tra tình trạng máy mĩc để phát hiện và sửa chữa kịp thời các chi tiết rơ dão gây tiếng ồn lớn. Định kỳ bảo dưỡng và tra dầu bơi trơn để máy mĩc luơn ở chế độ làm việc tốt. Thường xuyên bơi trơn bằng dầu mỡ các phần động của thiết bị và máy mĩc.
- Trang bị nút bịt tai chống ồn cho cơng nhân làm việc tại các khu vực ồn - Tuân thủ các quy định kỹ thuật khi vận hành thiết bị.
- Trồng cây xanh trong và xung quanh nhà máy để ngăn cản và giảm tiếng ồn.
Để chống rung cho máy mĩc thiết bị, thực hiện các biện pháp sau:
- Đúc mĩng đủ khối lượng (bêttơng mác cao), tăng chiều sâu mĩng.
- Lắp đặt đệm cao su và lị xo chống rung đối với các thiết bị cơng suất lớn.
Nhiệt thải
Do cĩ rất nhiều người làm việc trong mơi trường nhà xưởng cùng với nhiê ̣t đơ ̣ tỏa ra từ máy móc thiết bi ̣ hoa ̣t đơ ̣ng, nên để đảm bảo các yếu tố vi khí hậu theo tiêu chuẩn Tiêu chuẩn vệ sinh lao động của Bộ Y tế tại quyết định số 3733/2002/QĐ-BYT ngày 10/10/2002 của Bộ trưởng Bộ Y tế được trình bày ở bảng 4.1
Bảng 4.1. Tiêu chuẩn các yếu tố vi khí hậu trong mơi trường lao động
Loại lao động Nhiệt độ (0C) Vận tốc giĩ (m/s) Độ ẩm (%)
Nhẹ 24 - 28 0.3 - 1.0 50 – 70
Vừa 22 - 29 0.5 - 1.0 50 – 75
Nặng 22 - 28 0.7 - 2.0 50 – 75
Các biện pháp cải thiện điều kiện làm việc trong nhà xưởng:
- Nhà xưởng được xây dựng kín, bố trí các quạt hút trên tường xung quanh nhà xưởng. Nhà máy lắp đặt một hệ thống làm mát, thổi khí tươi vào nhà xưởng nhằm giảm nhiệt độ tại nhà xưởng và tạo điều kiện tốt cho cơng nhân sản xuất.
- Tất cả các phân xưởng trong nhà máy sẽ được lắp đặt hệ thống cầu hút nhiệt trên nĩc phân xưởng và trang bị quạt cơng nghiệp để làm mát cục bộ cho từng khu vực cĩ cơng nhân thao tác, khu vực cĩ nhiều máy mĩc. Với biện pháp khống chế như trên cho phép giảm thiểu tối đa mức độ ảnh hưởng của mùi cũng như nhiệt thừa trong từng phân xưởng. Ngồi ra, chủ đầu tư dự án sẽ thiết kế nhà xưởng thơng thống theo nguyên tắc thơng giĩ tự nhiên. Cơng ty sẽ tiến hành trồng cây xanh để hạn chế ơ nhiễm cho cơng ty với tỷ lệ đảm bảo ≥ 20% trên tổng diện tích.
Cây xanh cĩ tác dụng rất lớn trong việc hạn chế ơ nhiễm khơng khí như hút bụi và giữ bụi, lọc sạch khơng khí, hút và che chắn tiếng ồn, giảm nhiệt độ khơng khí,… Một số cây xanh rất nhạy cảm với ơ nhiễm khơng khí cho nên cĩ thể dùng cây xanh làm chất chỉ thị nhằm phát hiện chất ơ nhiễm khơng khí. Khu vực trồng nhiều cây xanh cĩ thể làm giảm nhiệt mơi trường khơng khí từ 1-2oC so với các khu vực khơng cĩ cây xanh.
Nhận xét
Khi thực hiện các biện pháp này chi phí thực hiện dự án sẽ cao hơn nhưng khơng nhiều, đồng thời đảm bảo được các yêu cầu kỹ thuật, mơi trường theo quy định QCVN 19:2009/BTNMT, TCVN 5949:1998, QCVN 05:2009/BTNMT, QCVN 06:2009/BTNMT.