BỊ CỦA DỰ ÁN
4.2.1- Đặc điểm của sản phẩm:
Các sản phẩm cáp rất phong phú và đa dạng gồm rất nhiều loại, nhiều đặc tính kỹ thuật khác nhau, kích thước, mẫu mã cũng khác nhau. Cĩ thể phân loại cáp ra làm hai loại: Cáp trần và cáp bọc.
- Cáp trần: là loại cáp chỉ cĩ phần dẫn điện mà khơng cĩ phần bọc cách điện. Cáp trần thường được sử dụng cho các đường dây trung áp và cao áp trong các mạng truyền tải (từ 66KV trở lên) và phân phối (từ 15KV trở lên). Cáp trần là loại cáp chỉ cĩ một lõi và gồm nhiều sợi ghép lại.
- Cáp bọc: là loại cáp ngồi phần dẫn điện cịn cĩ lớp bọc cách điện. Tuỳ theo đặc tính kỹ thuật yêu cầu trong từng mục đích sử dụng cụ thể mà cáp được bọc cách điện một lớp hay nhiều lớp và vật liệu cách điện cũng khác nhau. Cáp bọc cũng phân làm 2 loại là cáp bọc hạ thế (1KV) và cáp bọc trung thế (22KV). Các bọc chủ yếu được sử dụng trong mạng trung thế phân phối (15KV) và mạng hạ thế (0,4KV). Ngồi ra cáp bọc cũng cĩ thể phân làm 2 loại là cáp một lõi và ø cáp nhiều lõi. Cả cáp bọc và cáp trần đều cĩ nhiều tiết diện khác nhau.
Tùy theo nhu cầu của thị trường và từng đơn đặt hàng cụ thể, các sản phẩm cĩ thể thay đổi qui cách, thơng số kỹ thuật, mẫu mã, kích thước…
Do đặc điểm sản phẩm rất phong phú và đa dạng, vì vậy cơng nghệ sản xuất ra cáp cũng rất linh hoạt để cĩ thể thay đổi sản phẩm theo nhu cầu thị trường.
4.2.2 – Đặc điểm cơng nghệ:
Về cơ bản qui trình cơng nghệ sản xuất ra các loại sản phẩm cáp điện cĩ thể mơ tả như sau: (xem hình 4.8 sơ đồ qui trình cơng nghệ sản xuất cáp)
Từ nguyên vật liệu ban đầu là các sợi đồng và sợi nhơm cĩ đường kính 8 ÷ 9 mm. Sau đĩ các sợi đồng và sợi nhơm này sẽ được gia cơng kéo dây hạng nặng để giảm tiết diện xuống cịn 5 ÷ 6 mm. Sau đĩ lại tiếp tục kéo dây trung
bình để giảm tiết diện xuống cịn 2 ÷ 3 mm là tiết diện cần để chế tạo tất cả các loại cáp. Sau đĩ các sợi đồng và sợi nhơm này được quấn lại vào cuộn để đưa qua cơng đoạn kế tiếp là bện (xoắn) dây.
Từ đây qui trình được chia chia làm hai khâu khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu của cáp bọc hay cáp trần.
Đối với cáp đồng trần, nhơm trần hoặc cáp nhơm trần cĩ tăng cường lõi thép thì sau khi qua cơng đoạn bện dây để tạo ra các sợi cáp cĩ nhiều sợi xoắn lại thì sản phẩm được kiểm tra chất lượng và khi đĩ sản phẩm đã là thành phẩm và được quấn vào cuộn và đĩng gĩi.
Đối với các loại cáp đồng bọc hoặc cáp nhơm bọc thì sau khi qua cơng đoạn bện dây để tạo ra các sợi cáp nhiều sợi xoắn lại thì sợi cáp lại tiếp tục được xử lý qua các khâu tiếp theo. Tùy theo yêu cầu về vật liệu cách điện và cấp cách điện mà sợi cáp được xử lý theo các qui trình khác nhau.
Sợi đồng 8-9mm Sợi nhơm 8-9mm
Hình 4.8: Sơ đồ qui trình sản xuất cáp
Đối với cáp bọc cách điện PVC (Polyvinyl Clorua) thì sau khi qua cơng đoạn bện dây sợi cáp được đưa qua máy bọc cách điện. Sợi cáp được phủ lên một lớp bọc cách điện PVC nĩng và được làm nguội từ từ. Sau đĩ cáp sẽ được kiểm tra chất lượng trước khi xử lý ở cơng đoạn tiếp theo. Nếu là cáp đơn lõi thì cáp cĩ thể được phủ lên thêm một lớp cách điện PVC và sau đĩ trở thành cáp thành phẩm và được quấn vào cuộn và đĩng gĩi. Nếu là cáp nhiều lõi, thì các sợi cáp lại tiếp tục được đưa qua cơng đoạn xoắn và quấn để ghép các lõi cáp đơn thành một sợi cáp đa lõi. Sau đĩ, cáp đa lõi lại được phủ lên bề mặt ngồi một lớp cách điện PVC để trở thành cáp thành phẩm. Sau đĩ được quấn vào cuộn và đĩng gĩi.
Nếu là cáp bọc cách điện XLPE thì sợi cáp sau khi qua cơng đoạn bện dây để tạo ra sợi cáp nhiều sợi được phủ lên một lớp cách điện XLPE và được đem lưu hĩa. Quá trình lưu hĩa dùng hơi nước hoặc nước sơi để tạo ra kết cấu bền vững hơn cho lớp vật liệu cách điện XLPE. Sau khi được bọc XLPE cáp lại tiếp tục được phủ lên một lớp cách điện PVC và sau đĩ được kiểm tra chất lượng
Bện dây Cáp ACSR, đồng trầnBện dây
Cách điện PVC
Cách điện XLPE & lưu hoùa cao su
PVC XLPE Xoắn và quấn Xoắn và quấn Bọc PVC Cáp đơn lõi XLPE/PVC Cáp đa lõi XLPE/PVC Quấn lại vào cuộn Giám sát PVC Cáp đơn lõi PVC Cáp đa lõi PVC Kiểm tra chất lượng Phân phối Đĩng gĩi Kiểm tra chất lượng Kiểm tra chất lượng
trước khi qua cơng đoạn kế tiếp. Cũng tương tự như cáp bọc PVC, nếu là cáp đơn lõi thì sợi cáp sẽ được phủ lên tiếp một lớp XLPE hoặc PVC và trở thành thành phẩm được quấn vào cuộn và đĩng gĩi. Nếu là cáp đa lõi thì sợi cáp lại được đưa qua cơng đoạn xoắn và quấn để ghép lõi cáp tạo thành cáp đa lõi. Sau đĩ cáp đa lõi được phủ lên lớp cách điện XLPE hoặc PVC và thành phẩm được quấn vào cuộn và đĩng gĩi.
4.2.3 – Đánh giá cơng nghệ
Về nguyên lý thì cơng nghệ sản xuất cáp từ trước đến nay hầu như khơng thay đổi. Tuy nhiên cũng cĩ một vài thay đổi nhỏ trong cơng nghệ sản xuất như sau:
CƠNG NGHỆ CŨ CƠNG NGHỆ MỚI
1. Khâu kéo dây:
- Qua 2 cơng đoạn kéo nặng rồi mới đến kéo trung để đạt được tiết diện mong muốn
2. Vật liệu cách điện
- PVC hoặc PE thường: nhiệt độ phát nĩng cho phép khi làm việc bình thường là 700C, khi ngắn mạch là 1300C
- Ghép chung 2 cơng đoạn vào làm một, dùng một dây chuyền vừa kéo nặng rồi sau đĩ tiếp tục kéo trung để cĩ tiết diện yêu cầu.
- PVC chịu nhiệt hoặc XLPE: nhiệt độ phát nĩng cho phép khi làm việc bình thường là 900, khi ngắn mạch là 2500C Cơng nghệ kéo dây cũ thì cáp phải được xử lý qua nhiều cơng đoạn hơn nên mất nhiều thời gian hơn, năng suất thấp hơn và tốn nhiều nhân cơng hơn. Cơng nghệ kéo dây mới thì cho phép giảm bớt số cơng đoạn và mức độ tự động hĩa cao hơn nên năng suất cao hơn và ít tồn nhân cơng hơn.
Cơng nghệ vật liệu cách điện cũ thì tạo ra sản phẩm cĩ đặt tính kỹ thuật thấp hơn so với vật liệu cách điện mới. Vật liệu cách điện mới thì địi hỏi máy mĩc thiết bị cũng phải mới phù hợp với cơng nghệ.
Hiện nay nhiều cơng ty sản xuất cáp nhất là các Cơng ty TNHH tư nhân do ít vốn nên khơng đầu tư thay thế máy mĩc thiết bị nên vẫn sử dụng cơng nghệ cũ. Cịn các Cơng Ty lớn như CADIVI và LGVINA thì vừa sử dụng cả cơng nghệ cũ và mới tùy theo đơn đặt hàng địi hỏi chất lượng sản phẩm như thế nào.
Dự án này do đầu tư mới ngay tư đầu nên hồn tồn sử dụng cơng nghệ mới.
4.2.4 – Tác động đến mơi trường
Quy trình sản xuất là quy trình khơ khơng cần hĩa chất. Do đĩ khơng cĩ sự phĩng thải các chất hơi gas hay chất lỏng độc hại.
Tiếng ồn từ quy trình sản xuất là khơng đáng kể. Tuy nhiên để đảm bảo an tồn lao động các nhân sự chịu ảnh hưởng trực tiếp với tiếng ồn sẽ được trang bị với các thiết bị bảo vệ tai, các thiết bị bảo hộ lao động theo qui định.
Các sản phẩm phụ của quy trình chủ yếu là chất thải ở thể rắn như các phế liệu từ các tấm thép, giấy, bìa ép và dây dẫn đồng. Các chất phế thải này sẽ được đưa vào các thùng lưu giữ riêng để bán lại như phế liệu.
4.2.5 – Biện pháp phịng chống cháy nổ
Để phịng chống cháy nổ cho nhà máy sản xuất sử dụng các bình chữa cháy CO2 loại xách tay và loại xe đẩy trang bị quanh các phân xưởng sản xuất. Ngồi ra lắp đặt thêm các vịi bơm nước chữa cháy quanh khu vực nhà máy.
Tĩm lại dự án hồn tồn khả thi về mặt cơng nghệ.