- Chuẩn bị nguyên liệu:
Nguyên vật liệu Urea, DAP, SA, Kali đ−ợc nghiền, sμng để tuyển hạt kích cỡ nhỏ hơn 1 mm
- Tạo hạt:
Căn cứ vμo thμnh phần chất l−ợng từng loại nguyên vật liệu vμ chất l−ợng sản phẩm cần sản xuất, tính tốn phối liệu để xác định trọng l−ợng mỗi loại nguyên vật liệu đ−a vμo phối trộn.
Hỗn hợp nguyên vật liệu sau khi đ−ợc trộn đều đ−ợc đ−a vμo máy tạo hạt bằng băng tải theo một trọng l−ợng điều hịa vμ ổn định. Nhờ lực ly tâm tạo ra bởi vịng quay của đĩa máy, các hạt nguyên vật liệu lăn trên mặt đáy của đĩa máy. Nhờ chất lỏng (n−ớc hoặc dung dịch chất kết dính) d−ới áp lực đ−ợc cung cấp từ máy nén khí , chất lỏng đ−ợc phun s−ơng lên trên mặt lớp liệu lμm cho các hạt nguyên vật liệu thấm −ớt vμ dính vμo nhau tạo thμnh mầm hạt. Mầm hạt tiếp tục lăn trên đáy đĩa máy theo chiều quay của đĩa máy, trong quá trình đĩ các hạt nguyên kiệu khác bám vμo mầm hạt lμm cho mầm hạt lớn dần. Các hạt lớn sẽ nổi lên trên mặt liệu, đến khi lớp liệu cao hơn thμnh của đĩa máy, các hạt lớn trên mặt lớp sẽ trμn qua thμnh để ra ngoμi.
Quá trình tạo hạt đ−ợc tiến hμnh liên tục, điều hịa từ khâu cấp liệu vμo máy tạo hạt đến lúc các hạt sản phẩm trμo ra khỏi máy tạo hạt để vμo máy sấy.
- Sấy, sμng vμ lμm nguội sản phẩm:
Các hạt sản phẩm từ máy tạo hạt nhờ băng tải đ−a vμo máy sấy, trong máy sấy các hạt sản phẩn di chuyển từ đầu đến cuối máy nhờ tốc độ vịng quay, độ nghiêng vμ cánh đảo của máy sấy. Thời gian di chuyển các hạt sản phẩm trong máy sấy khoảng 30-35 phút.
Sản phẩm từ máy sấy ra nhờ băng tải đ−a vμo máy lμm nguội bằng giĩ lạnh. Sau khi lμm nguội các hạt nhỏ hơn tiêu chuẩn đ−ợc đ−a vμo tạo hạt lại, các hạt lớn hơn tiêu chuẩn đ−ợc đ−a đến máy nghiền nguyên vật liệu để nghiền mịn đ−a đến tạo hạt lại. Các hạt đạt tiêu chuẩn đ−ợc đ−a đến bồn chứa sản phẩm sau lμm nguội vμ chờ đĩng bao thμnh phẩm.