4.1 Trách nhiệm của lãnh đạo:
Công ty đã lập quy trình quy định cách thức tiến hành các cuộc họp xem xét của lãnh đạo về Hệ thống chất lượng nhằm đảm bảo duy trì và cải tiến hệ thống chất lượng của Công ty một cách hiệu quả.
4.2 Hệ thống chất lượng:
Công ty đã lập quy trình nhằm thiết lập một hệ thống thống nhất cho việc lập và phê duyệt Kế hoạch chất lượng cho các sản phẩm mới, sản phẩm theo đơn đặt hàng của khách.
4.3 Xem xét hợp đồng:
Qui trình qui định các hình thức xem xét trước khi ký kết hợp đồng tiêu thụ các sản phẩm của Công ty, nhằm hiểu rõ các yêu cầu của khách hàng và xem xét điều kiện đáp ứng Công ty.
4.5 Kiểm soát tài liệu, dữ liệu:
Quy định một phương pháp thống nhất và nhất quán trong việc soạn thảo và kiểm soát các tài liệu, dữ liệu thuộc Hệ thống Chất lượng.
4.6 Mua sản phẩm:
Qui trình cung cấp phương pháp thống nhất cho việc quản lý các nhà thầu và quá trình mua nguyên nhiên liệu, chi tiết bán thành phẩm, phụ tùng thay thế, nhằm thoả mãn yêu cầu sản xuất của Công ty.
4.8 Nhận biết nguồn gốc sản phẩm và trạng thái kiểm tra, thử nghiệm:
Cung cấp một hệ thống thống nhất và nhất quán cho việc nhận biết và xác định nguồn gốc sản phẩm, từ nguyên vật liệu đến khi giao nhận sản phẩm, phân biệt các trạng thái kiểm tra của sản phẩm với mục đích:
- Ngăn ngừa sự lẫn lộn trong quá trình sản xuất.
- Đảm bảo những nguyên vật liệu, bán thành phẩm phù hợp quy định mới được đưa vào sản xuất.
- Tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân tích sai hỏng và đưa ra hành động khắc phục.
4.9 Kiểm soát quá trình:
Qui trình cung cấp một hệ thống đồng bộ và nhất quán để đảm bảo các quá trình sản xuất được tiến hành có kế hoạch trong điều kiện được kiểm soát.
4.10 Kiểm tra và thử nghiệm:
Quy trình quy định hệ thống hoạt động kiểm tra và thử nghiệm để xác nhận mọi yêu cầu về chất lượng đối với nguyên vật liệu, bán thành phẩm và sản phẩm được đáp ứng.
4.11 Kiểm soát thiết bị kiểm tra đo lường và thử nghiệm:
Quy trình quy định thủ tục kiểm soát thiết bị kiểm tra, đo lường và thử nghiệm, để đảm bảo độ ổn định và tính chính xác của thiết bị kiểm tra, đo lường và thử nghiệm, đáp ứng yêu cầu sử dụng trong Công ty.
4.13 Kiểm soát sản phẩm không phù hợp:
Công ty duy trì một hệ thống thống nhất và nhất quán trong việc xử lý các sản phẩm không phù hợp.
4.14 Hành động khắc phục và phòng ngừa:
Qui trình cung cấp một phương pháp thống nhất và nhất quán cho các hành động khắc phục và phòng ngừa nhằm loại bỏ nguyên nhân gây ra sự không phù hợp hiện có hay tiềm ẩn.
4.15 Xếp dỡ, lưu kho, bao gói, bảo quản và giao hàng:
Qui trình nhằm cung cấp một hệ thống thống nhất và nhất quán đảm bảo nguyên vật liệu và sản phẩm được xếp dỡ, lưu kho bao gói, bảo quản và vận chuyển một cách thích hợp để tránh nhầm lẫn, mất mát và suy giảm chất lượng.
4.16 Kiểm soát hồ sơ chất lượng:
Quy trình cung cấp một phương pháp thống nhất và nhất quán cho việc nhận biết, thu thập, ký mã hiệu, sử dụng, lưu trữ, duy trì và thanh lý hồ sơ chất lượng.
4.17 Xem xét đánh giá chất lượng nội bộ:
Quy định phương pháp đánh giá hoạt động của Hệ thống chất lượng Công ty, kiểm tra tính hiệu lực của Hệ thống chất lượng và hiệu quả của nó. 4.18 Đào tạo:
Qui trình qui định các yêu cầu, nội dung, và phương pháp đào tạo nhân viên của Công ty để đảm bảo mọi nhân viên có đủ năng lực thực hiện nhiệm vụ của mình.
4.19 Dịch vụ kỹ thuật:
Qui trình qui định cách thức tiến hành các dịch vụ kỹ thuật sau khi bán sản phẩm cho khách hàng.
4.20 Kỹ thuật thống kê:
Quy trình quy định cách thức kiểm soát quá trình sản xuất thông qua các số liệu phân tích các sai hỏng , tìm ra các nguyên nhân chủ yếu gây ra những nhược điểm của sản phẩm để tập trung khắc phục, nhằm đảm bảo tính hiệu quả của Hành động khắc phục và Phòng ngừa.