3 So với Kim ngạch XK ng.USD 96,6 4092,2 796,1 4671 6110,0 năm trước
2.1.1.2. Đội ngũ lao động
Bảng 9: Tình hình lao động tại công ty qua 3 năm
Chỉ tiêu Năm 2004 Năm 2005 Năm 2006 So sánh 2004/2005 So sánh 2005/2006 Số lượng TL tăng (%) Số lượng TL tăng (%) Số lượng TL tăng (%) Chênh lệch TL tăng (%) Chênh lệch TL tăng (%) I.Tổng lao động 1.931 100 2.184 100 2.378 100 253 113 194 109 II.Theo giới tính 1.Nam 636 33 685 31,4 776 32,6 49 108 91 113 2.Nữ 1.295 67 1.499 68,6 1.601 67,4 204 116 102 107 III.Theo chức năng 1.LĐ gián tiếp 340 17,6 354 16,2 384 16,1 14 104,1 30 108,5 2.LĐ trực tiếp 1.465 75,8 1.746 79,9 1.818 76,5 281 119 72 104 3. LĐ học việc 126 6,6 85 3,9 176 7,4 -41 67,5 91 207 IV. Theo trình độ LĐ 1.Trên ĐH 3 0,15 6 0,3 6 0,13 3 200 0 100 2. ĐH & CĐ 300 15,5 320 14,6 335 14,1 20 107 15 105 3. Trung cấp 52 2,75 59 2,7 61 2,67 7 113,5 2 103,4 4. LĐ phổ thông 1.576 81,6 1.799 82,4 1.976 83,1 232 115 177 110 (Nguồn: phòng tổ chức)
Con người là nhân tố quyết định trong mọi quá trình. Chính vì vậy, đặc điểm về đội ngũ lao động của công ty giầy Thượng Đình đã có những ảnh hưởng tới hoạt động xuất khẩu của công ty.
Qua bảng 9 ta thấy số lao động của công ty không ngừng tăng lên qua các năm: so với năm 2004 lượng lao động năm 2005 tăng lên 253 người, tăng ứng với tỉ lệ tăng là 113% và năm 2006 tăng lên 194 người tương ứng tỉ lệ tăng là 109% so với năm 2005.Điều này phù hợp và đáp ứng nhu cầu của công ty.
Về cơ cấu giới cũng tuân theo đặc điểm chung của ngành may mặc và ngành da giầy, đa số lao động của công ty là nữ giới. Qua bảng trên ta thấy năm 2004 nữ giới là 1295 người chiếm 67% tổng số lao động của công ty và nam giới là 636 người chiếm 33%. Năm 2005 nữ giới là 1499 người chiếm gần 68,4% tổng số lao động của công ty, số lao động của nam là 685 người chiếm 31,4%. Năm 2006 nữ giới là 1601 người chiếm gần 67,4% tổng số lao động của công ty, số lao động của nam là 776 người chiếm 32,6%.
Về cơ cấu lao động làm việc, chúng ta thấy: năm 2004 lao động trực tiếp chiếm 75,8% và lao động gián tiếp chiếm 17,6% còn lại 6,6% lao động học việc. Năm 2005 lao dộng trực tiếp chiếm 79,9% và lao động gián tiếp chiếm 16,2% còn lại 3,9% lao động học việc. Năm 2006 lao động trực tiếp chiếm 76,5% và lao động gián tiếp chiếm 16,1% còn lại 7,4% là lao động học việc. Qua đó ta thấy cơ cấu lao động chưa hợp lý, vì lao động gián tiếp đang chiếm tỉ lệ cao, chưa hợp lý với một công ty chuyên sản xuất. Cần phải tinh giảm bộ máy gọn hơn để tiết kiệm chi phí quản lý.
Ta thấy lao động có trình độ từ cao đẳng trở lên trong công ty chỉ chiếm một tỉ lệ nhỏ, trong 3 năm qua chỉ chiếm trung bình 15%. Đây hầu hết là những người tham gia vào khối lao động gián tiếp. Trình độ trung cấp trong công ty 3 năm qua chiếm lượng trung bình là 2,5%, số lao động này phần lớn là lao động trực tiếp có tay nghề bậc thợ cao. Số lao động còn lại là lao động phổ thông tham gia vào sản xuất trực tiếp có tay nghề bậc thợ từ bậc 1 đến bậc 7. Với đội ngũ cán bộ quản lý hầu hết đều có trình độ đại học trở lên,
hàng năm bồi dưỡng thêm về nghiệp vụ, năng động trong công tác, và đang dần trẻ hoá thì công ty sẽ được tạo đà cho hoạt động sản xuất kinh phát triển, thuận lợi hơn cho công tác nghiên cứu thị trường, nâng cao chất lượng sản phẩm, xây dựng tốt các chiến lược phát triển cho công ty. Với khẩu hiệu cho tất cả các cán bộ công nhân viên trong công ty là: "chất lượng sản phẩm quyết định đến sự tồn tại và phát triển của công ty ", ai cũng phải cố gắng cống hiến hết mình. Và hơn thế nữa công ty đã và đang áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2000, tổ chức tự đánh giá nội bộ.
Bảng 10: Cơ cấu lao động theo bậc thợ hiện nay tại công ty
Bậc thợ Số lượng ( người ) Cơ cấu (%)
1 768 42,2 2 341 18,8 3 225 12,4 4 198 10,9 5 125 6,9 6 103 5,7 7 58 3,1 Tổng 1.818 100
Ta thấy, tỷ lệ lao động có trình độ tay nghề dưới bậc 5 chiếm tỷ trọng rất cao (91,2%), trong khi đó công nhân có tay nghề khá từ bậc 5 trở lên chiếm tỉ trọng rất thấp (8,8%), song việc sử dụng máy móc thiết bị để sản xuất chủ yếu là không mấy phức tạp, chi phí đào tạo nghề cũng được giảm bớt, điều này cũng là một lợi thế cho công ty để tăng cường sản xuất kinh doanh, ảnh hưởng thuận lợi đến công tác nghiên cứu thị trường, nâng cao chất lượng sản phẩm, xây dựng các chiến lược phát triển thị trường tiêu thụ của công ty.
2.1.1.3.Trình độ công nghệ và trang thiết bị máy móc của công ty
2.1.1.3.1. Nhà xưởng:
Khu vực 277- Nguyễn Trãi – Thanh Xuân- Hà Nội có tổng diện tích mặt bằng là 35.000m2 trong đó diện tích nhà xưởng là 18.500m2. Nguyên giá
máy móc thiết bị tại cơ sở sản xuất này là 11,8 tỷ đồng, trong đó đã khấu hao hết 7,2 tỷ đồng. Đối với các doanh nghiệp sản xuất kinh doanh thì việc xây dựng hệ thống kho tàng là rất quan trọng. Kho tàng là một bộ phận của quá trình sản xuất bởi nó không chỉ là nơi lưu trữ nguyên vật liệu cho quá trình sản xuất mà còn là nơi dự trữ bán thành phẩm làm cho quá trình sản xuất không bị gián đoạn, nơi bảo quản thành phẩm trước khi giao cho khách hàng. Hệ thống kho tàng của công ty gồm có:
- Kho nguyên vật liệu: gồm 5 kho, do phòng kế hoạch vật tư quản lý. - Tại mỗi phân xưởng sản xuất đều có các kho bán thành phẩm. - Kho thành phẩm: gồm 2 kho là kho giầy vải và kho giầy thể thao.
Cở sở tại khu công nghiệp Đồng Văn- Hà Nam mới được đưa vào sử dụng từ đầu năm 2005 có tổng diện tích mặt bằng là 110.000 m2, trong đó diện tích nhà xưởng là 10.300 m2. Nguyên giá máy móc thiết bị được đưa vào sản xuất tại cơ sở này là 14,9 tỷ đồng.
2.1.1.3.2.Hệ thống máy móc, trang thiết bị
Máy móc thiết bị là một tài sản cố định của công ty, trình độ của máy móc thiết bị sẽ quyết định tới chất lượng sản phẩm, đến tỷ lệ phế phẩm trong quá trình sản xuất. Máy móc thiết bị hiện đại sẽ góp phần làm giảm chi phí nguyên vật liệu, tạo được sản phẩm chất lượng cao hơn, hợp thị hiếu người tiêu dùng trên thị trường quốc tế mà giá thành lại thấp. Còn ngược lại, nếu máy móc thiết bị cũ kỹ lạc hậu thì tỉ lệ phế phẩm sẽ tăng lên, đồng thời sẽ làm tăng chi phí nguyên vật liệu. Ta sẽ biết tình hình trang thiết bị sản xuất hiện có ở công ty theo các phân xưởng sản xuất qua bảng 11.
Bảng 11: Số lượng máy móc ở các phân xưởng tại công ty giầy Thượng Đình
Phân
xưởng Loại máy Số lượng
Nước sản xuất
Năm sử dụng
PX cắt Máy bồi vải 4 Nhật Bản 1962
Máy cuộn vải 2 Hàn Quốc 1975
Máy cắt 30 Hàn Quốc 1979
Máy lạng da 15 Hàn Quốc 1974
Máy ép cao tần 6 Đài loan 1971
PX gò Máy ép( viền, toàn phần, thuỷ lực, đế)Máy chiết( mũi, mang, gót) 21 Hàn Quốc23 Hàn Quốc 19731985
Máy bồi 5 Hàn Quốc 1962
Máy mài 11 Nhật Bản 1974
Máy cắt mắt xốp 1 Hàn Quốc 1976
PX cán Máy luyện kínmáy cán 610 Hàn Quốc1 Hàn Quốc 19971992
Máy đùn viền 2 Hàn Quốc 1998
Máy cắt dập 5 Hàn Quốc 1982
Máy làm mút 1 Đài Loan 1996
PX may may
Máy khâu các loại 760 Hàn Quốc 1994
Máy gấp mép 9 HànQuốc 1986
Máy cán ôzê 20 Hàn Quốc 1981
Máy sang chỉ 4 Hàn Quốc 1978
Máy là mũi giầy 1 Hàn Quốc 1994
Máy cắt chun 1 Hàn Quốc 1972
Máy vắt sổ 13 Hàn Quốc 1984
Máy ép nhiệt 1 Nhất Bản 1978
(Nguồn: Xưởng cơ năng)
Ta thấy số lượng máy móc thiết bị hiện nay của công ty tương đối nhiều, đa dạng, tuy nhiên vẫn còn những máy móc thiết bị cũ, có từ những năm 70,80 của thế kỷ trước, còn lại là được mua từ những năm gần đây và máy móc chủ yếu được mua từ Hàn Quốc, còn lại là Đài Loan và Nhật Bản. Trong thời gian qua, công ty đã có những đổi mới công nghệ, mua sắm máy móc thiết bị mới nhằm tăng năng lực sản xuất, hạ giá thành sản phẩm. Tính đến cuối năm 2001, công ty đã trang bị được 5 dây chuyền công nghệ sản xuất hoàn chỉnh. Các thiết bị của dây chuyền chủ yếu được nhập từ Đài Loan và Hàn Quốc.
- 3 dây chuyền sản xuất giầy vải với sản lượng có thể đạt 4 triệu đôi/ năm được nhập khẩu từ Đài Loan, kèm theo các thiết bị phục vụ là 10 máy cắt dập thuỷ lực, 400 máy khâu chuyên dùng, 1 máy thêu vi tính, hệ thống các thiết bị cán luyện cao su.
- 2 dây chuyền sản xuất giầy thể thao, dép sandal nhập khẩu từ Đài Loan với sản lượng có thể đạt 1 triệu đôi/ năm, kèm theo là các thiết bị phục vụ, 30 máy cắt dập thuỷ lực, 900 máy khâu chuyên dùng, 6 máy ép cao tần.
- 1 phòng thiết kế - chế thử mẫu - 1 phòng kỹ thuật công nghệ - 1 phòng thí nghiệm hoàn chỉnh
- 1 dây chuyền sản xuất lưỡng tính là công nghệ mới có thể sản xuất ra các sản phẩm giầy thể thao, giầy thường và dép sandal.
-Hệ thống máy vi tính của công ty được nối mạng internet và mạng nội bộ (mạng LAN), đảm bảo trao đổi thông tin nhanh chóng và dễ dàng trong nội bộ của công ty và thuận tiện cho khách hàng của công ty cũng như cung cấp những thông tin cần thiết cho khách hàng.
Trình độ công nghệ, trang thiết bị máy móc của công ty tuy có thể đáp ứng yêu cầu phát triển sản xuất kinh doanh, cụ thể là phát triển thị trường nội địa và nước ngoài nhưng cần có sự đầu tư cải tiến hơn nữa vì trình độ công nghệ trang thiết bị máy móc của công ty mới ở mức độ trung bình, và khi khoa học công nghệ ngày càng phát triển thì sản xuất sản phẩm càng phụ thuộc lớn vào trình độ khoa học kĩ thuật. Hoạt động xuất khẩu nói chung và xuất khẩu giầy nói riêng đều chịu ảnh hưởng của việc nghiên cứu và ứng dụng các công nghệ mới của khoa học kỹ thuật.
2.1.1.4.Sự chủ động về nguồn nguyên vật liệu đầu vào.
Hiện nay chủng loại và số lượng nguyên vật liệu ở công ty giầy Thượng Đình là rất lớn, do đặc điểm sản phẩm giầy có kết cấu phức tạp vì thế để sản xuất một đôi giầy cần rất nhiều loại nguyên liệu khác nhau. Mặt khác mỗi loại giầy khác nhau thì chi tiết cấu tạo cũng khác nhau, mỗi chi tiết lại đòi hỏi một loại nguyên liệu, chẳng hạn:
Với loại giầy Allstar cao cổ bao gồm các chi tiết như: vải mũ, vải lót, vải tẩy, chỉ may, Ôzê thông hơi, Ôzê trang trí hoa, dây giầy, mặt nguyệt, lé viền, đầu bò trước, mác gót cao su, đế giầy, trang trí má ngoài.
Với loại giầy trẻ em buộc dây có các chi tiết: mũ, vải lót, vải giữa, vải tẩy, viền, ôzê, bìa tẩy, mút độn cổ, chỉ may, dây giầy, trang trí má ngoài.
Nguyên vật liệu được chia làm 2 loại: - Nguyên vật liệu chính bao gồm:
Các loại vải: vải mộc, vải đã nhuộm hoặc được tẩy trắng, vải kẻ… Chỉ: chỉ kaki, chỉ thưa, chỉ in hoa, các loại chỉ màu
Da, PVC
Phin: phin lót, phin thưa, phin in hoa, các loại phin màu Các loại khóa, bạt
Dây giầy: dây bông dẹt, dây bắn đôi - Nguyên vật liệu phụ bao gồm:
Keo: keo Newtex, keo Latex, keo A300
Dầu hoá chất, băng dính, túi nilon, các loại tem, hộp giầy…
Nguyên vật liệu là một trong các yếu tố sản xuất cơ bản với đặc tính chung nhất là mọi loại nguyên vật liệu chỉ tham gia một lần vào quá trình sản xuất sản phẩm. Với sản phảm giầy thì giá trị của nguyên vật liệu chiếm tỷ trọng lớn trong giá thành sản phẩm, chất lượng của nó ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng sản phẩm. Vì vậy việc tìm kiếm, lựa chọn và sử dụng hợp lý nguyên vật liệu là vấn đề rất quan trọng. Đối với công ty một đặc điểm nổi bật là sản xuất theo đơn đặt hàng là chủ yếu. Để phù hợp với mỗi đơn hàng phải sử dụng rất nhiều chủng loại sản phẩm và lọại nguyên vật liệu khác nhau với số lượng khác nhau. Khi có đơn đặt hàng phòng kế hoạch - vất tư mới lên kế hoạch cụ thể cho nguyên vật liệu, do đó việc cung ứng được thực hiện theo 2 cách:
- Đối với nguyên vật liệu dùng chung cho sản phẩm thì mua theo định kỳ - Với nguyên vật liệu dùng riêng cho từng loại thì mua theo mã giầy
Hiện nay nguồn cung ứng nguyên vật liệu trong nước còn rất hạn chế,các doanh nghiệp chủ yếu chỉ sản xuất và cung ứng các phụ liệu: như chỉ may, thêu, dây giầy và một số nguyên liệu như: than, cao su, dầu…
- Cao su hoá chất: công ty vật tư công nghiệp, công ty Cao su ĐắcLak, Gia Lai - Kontum, công ty Hoá Chất Đức Giang, công ty Hoá chất vật liệu điện.
- Vải các loại: Công ty dệt vải công nghiệp, công ty dệt 8/3, Dệt Vĩnh Phú, công ty dệt nhuộm 19/5 (đã có chứng chỉ ISO 9002).
- Chỉ may, chỉ thêu: công ty liên doanh Coast - Total Phong Phú, chỉ Hà Nội (đã có chứng chỉ ISO 9002).
- Mút: công ty nhựa Đại Kim.
- Khoá các loại, mác các loại, các vật tư dùng cho bao gói: họp, túi, mác, thùng carton, da giầy… mua từ các tổ hợp sản xuất, các công ty vệ tinh.
Với những sản phẩm giày liên doanh nếu bên đối tác tự cung ứng nguyên vật liệu hoặc là yêu cầu nguyên vật liệu nhập ngoại thì công ty nhập nguyên vật liệu từ nước ngoài. Nhóm nguyên vật liệu nhập khẩu ( 70%) gồm nhựa tổng hợp, hoá chất, keo … mua từ các nhà cung ứng quen thuộc: Renew Co ( Hàn Quốc) , Footech Co ( Hồng Kông), Golden Step Co (Đài Loan) … Việc nhập khẩu các loại nguyên vật liệu chính làm cho giá thành sản xuất cao, không chủ động nguyên vật liệu đầu vào có ảnh hưởng xấu đến sản xuất giày: không chủ động về thời gian, khó khăn trong việc tìm kiếm chủng loại nguyên vật liệu theo đúng yêu cầu của mẫu mã, giảm khả năng tiếp cận với nhiều loại nguyên vật liệu khác nhau, dẫn đến làm giảm khả năng và sức sáng tạo của đội ngũ nhân viên thiết kế mẫu mã sản phẩm, giá nhập khẩu nguyên vật liệu cao đẩy giá thành sản xuất lên cao, làm cho việc xuất khẩu sản phẩm
trực tiếp bằng thương hiệu Thượng Đình còn rất hạn chế chủ yếu là gia công xuất khẩu.
2.1.2.Những nhân tố bên ngoài doanh nghiệp
Những nhân tố này là tập hợp các yếu tố của môi trường bên ngoài doanh nghiệp có ảnh hưởng trực tiếp hoặc gián tiếp đến hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp và nằm ngoài sự tác động của doanh nghiệp. Môi trường này gồm một số nhân tố sau:
2.1.2.1.Yếu tố chính trị pháp luật:
Yếu tố chính trị pháp luật có ảnh hưởng ngày càng lớn đến hoạt động của các doanh nghiệp nói chung không riêng gì công ty, gồm yếu tố chính trị trong nước và tình hình thế giới. Các nội dung cơ bản thuộc môi trường này là: quan điểm, mục tiêu định hướng phát triển kinh tế xã hội của Đảng, mức độ ổn định chính trị xã hội, hệ thống pháp luật và mức độ hoàn thiện của pháp luật… vì vậy công ty cần phải nghiên cứu để thích ứng và tuân theo.
2.1.2.2.Yếu tố văn hoá xã hội:
Các yếu tố này luôn bao quanh doanh nghiệp và có ảnh hưởng lớn tới