- Chi nhánh của công ty tại TP Hồ Chí Minh: Đây là chi nhánh được thành lập với cơ cấu gọn nhẹ, có nhiệm vụ tìm hiểu và mở rộng thị
2.2.1.Phương tiện và thiết bị 1 Công suất thiết bị.
2.2.1.1. Công suất thiết bị.
o Các loại thiết bị được sử dụng. - Máy bào:
Máy bào dầu Liên xô: Công suất 18 kw – 20 kw, hành trình700mm - 800mm.
Máy bào ngang: Công suất 10 kw – 112 kw, hành trình 300mm – 400mmm.
- Máy sọc:
Máy sọc dầu Liên xô: Công suất 25 kw, hành trình 450mm.
Máy sọc vạn năng: Công suất 10 kw, hành trình 200mm – 300mm
Máy phay đứng vạn năng: Công suất 14 kw.
Máy phay nằm ngang: Công suất 14 kw.
Máy phay lăn răng OF6 Liên Xô: Công suất 30 kw. - Máy doa:
Máy doa ngang Liên Xô vi mạch: Công suất 30 kw. - Máy mài:
Mài vô tâm Trung Quốc: Công suất 20 kw.
Mài phẳng Trung Quốc: Công suất 24 kw.
Mài sắc Tiệp khắc: Công suất 14 kw. - Máy khoan cách các loại.
Máy khoan cần: Công suất 2,4 kw.
Máy khoan đứng: Công suất 6 kw.
Máy khoan cần Liên Xô 6H82: Công suất 8 kw. - Máy tiện các loại.
T616 Việt Nam: Công suất 6 kw -7 kw.
T6M20 Việt Nam: Công suất 8 kw.
1K62 Tiệp khắc: Công suất 6 – 8 kw
6100 Trung quốc: Công suất thiết kế.
Tiện đứng Liên Xô: 26 kw.
Tiện cụt Trung Quốc: 35 kw. - Máy cưa Liên Xô: Công suất 12 kw.
o Hệ thống phân xưởng. - Phân xưởng thiết bị áp lực.
Máy hàn các loại.
Máy hàn hồ quang.
Máy hàn Mic.
Máy ép thuỷ lực 40 tấn: Công suất 24 kw.
Máy miết chỏm cầu của Hàn Quốc.
Máy lốc tôn 3 trục: Lốc lôn 6mm. - Phân xưởng thiết bị công nghiệp.
Quy trình công nghệ phân xưởng thiết bị công nghiệp. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Máy ép thuỷ lực: 400 tấn, công suất 40 kw.
Máy miết chỏm cầu Hàn Quốc: Công suất 39 kw.
Máy lốc tổn 3 trục Trung quốc: lốc tôn 16mm.
- Dây truyền cán thép và tiêu chuẩn theo tiêu chuẩn ISO 9001 – 2.000
o Mục tiêu về công suất của công ty trong những năm vừa qua: - Đạt được 70% công suất thiết kế.
- Thực tế: Chỉ đạt được 55 % công suất thiết kế.
o Phương thức thực hiện trong những năm vừa qua công ty đã sử dụng:
- Kích cầu để tăng cầu về sản xuất: Ban lãnh đạo công ty đã rất sáng suốt khi kích cầu vì trên thực tế từ trước đến nay công ty chưa đạt được công suất là vì chủ yếu là do cầu, do thị trường trong nước có xu hướng sính dùng đồ ngoai. Vì vậy ban lãnh đạo công ty đã cố gắng, một mặt giữ vững các bạn hàng truyền thống, mặt khác cũng tìm kiếm các bạn hàng mới, đặc biệt là mở rộng thị trường ra nước ngoài.
Sở dĩ không đạt được như mong đợi là vì một lý do khách quan, Do khuynh hướng sính ngoại. công ty chưa tổ chức được bộ phận Marketing, nên mặc dù có nhiều cố gắng của ban lãnh đạo cũng như mọi thành viên trong công ty
vì vậy ảnh hưởng rất lớn đến việc thực hiện công suất theo dự kiến.
- Đầu tư thiết bị mới: Công ty đã mua một số máy của Việt nam,Trung Quốc, Nga, Máy miết Hàn Quốc… như máy tiện, dây truyền cán thép. Mặc dù vơi nguồn kinh phí không qua thoải mái nhưng công ty đã đầu tư rất có chiều sâu thep phương châm, hướng đi đúng - đầu tư dúng.
2.2.1.2. Chi phí sản xuất/đơn vị sản phẩm.
- Các sản phẩm truyền thống và sản phẩm chính của công ty.
Nồi hơi:
Loại 500 kg/giờ, giá 50.000.000đ, sản lượng 1 -2 cái/năm.
Loại 200 kg/giờ, giá 24.000.000đ, sản lượng 10 – 12 cái/năm.
Loại 300 kg/giờ, giá 31.000.000đ, sản lượng 7 – 8 máy.
Máy nghiền:
Loại Ø 250mm, sản lượng.
Máy nghiền loại 380mm.
Máy nghiền loại 450mm.
Máy nghiền loại 500mm: Đây là sản phẩm mà công ty đang xây dựng dự án cấp nhà nước.
Dây truyền sản xuất thiết bị đồng bộ cho ngành giấy: công ty chỉ sản xuất theo đơn đặt hàng, mỗi năm từ 1 – 2 dây truyền, với giá bán là 2.2 tỷ đồng.
- Chi phí sản xuất/ đơn vị sản phẩm của từng loại sản phẩm truyền thống.
Nội hơi:
Loại 500 kg/giờ: 41.500.000đ/cái.
Loại 200 kg/giờ: 20.350.000đ/cái.
Loại 300 kg/giờ: 24.500.000đ/cái.
Máy nghiền.
Loại Ø 250mm (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Mày nghiền loại 380mm
Máy nghiền loại 450mm.
Máy nghiền loại 500mm.
Dây truyền sản xuất thiết bị đồng bộ cho ngành giấy: khoảng 1.85 tỷ đồng.
2.2.1.3. Mức độ hư hỏng.
- Mức độ hư hỏng bình quân là 3%/năm.
- Trong 10 máy bào của công ty đang sử dụng có 1 máy bị hỏng hóc nhẹ, đang tiến hành sửa chữa.
- Mục tiêu:
Mức độ hư hỏng hàng năm: Giảm số máy bị hư hỏng xuống dưới 1 máy trên một năm, tương đương dưới 2%.
- Giải pháp của công ty:
Tăng cường đào tạo cho công nhân viên trong việc sử dụng máy.
Công ty có những kế hoạch bảo trì máy thường xuyên, định kỳ trong từng quý, các kế hoạch tiểu tu, trung tu, đại tu thiết bị.
Nhìn chung, mức độ hư hỏng về máy móc thiết bị của công ty cơ khí Quang Trung kế hoạch so với thực tế là không có sự chênh lệch mấy, chứng tỏ đội ngũ quản lý của công ty đã lập kê hoạch cho việc sử dụng và bảo trì máy là tốt. Đồng thới trình độ tay nghề của anh em công nhân đã được nâng cao.
Hệ thống máy móc thiết bị của công ty trong vài năm gần đây đã được hiện đại hoá lên rất nhiều. Đặc biệt công ty đã nhập những loại máy miết chỏm cầu.
2.2.1.4. Trình độ công nghệ.
- Thực trạng về công nghệ của công ty ta: Công nghệ mà công ty sử dụng là vào loại trung bình, máy móc của công ty chủ yếu nhập từ Trung Quốc, Liên Xô, Tiệp khắc, Hungari trong những năm 60. Trong đó đáng lưu ý là có cả hàng Việt nam. Trong những năm gần đây công ty đã tiến hành nhập thêm 1 số máy mới, như máy miết chỏm cầu Hàn Quốc, máy tiện, máy hàn các loại,…
Ngoài ra công ty còn tiến hành liên doanh với đối tác Nhật Bản sizoka, có thể nói đây là một bước ngoặt không chỉ về ngoại giao mà nó còn góp phần nhanh chóng hoàn thành mục tiêu về công nghệ đã đề ra.
- Mục tiêu về công nghệ của công ty.
Từng bước thu hẹp khoảng cách về công nghệ đối với khu vực và thế giới.
Từng bước cải thiện khả năng cạnh tranh của công ty và đưa công nghệ của công ty sánh ngang với các công ty hàng đầu Việt nam hiện nay.
- Phương thức thực hiện mục tiêu về công nghệ.
Hợp tác về công nghệ thông qua các hình thức liên doanh với các công ty nước ngoài.
Tiến hành nghiên cứu và cải thiện hệ thống công nghệ máy móc của công ty.
- Đánh giá.
Trong những năm vừa qua, trình độ công nghệ của công ty đã có nhiều tiến bộ.
Có thể nói trong một vài năm gần đây công ty đã có những chính sách nhập công nghệ hiện đai từ Hàn Quốc và các bạn hàng truyền thống.
Tuy nhiên để hoàn thành được những mục tiêu đề ra thì cũng không tránh khỏi những khó khăn. Đặc biệt như hầu hết các doanh nghiệp ở Việt Nam thì nguồn tài chính là không quá dồi dào, do đó cũng phần nào cản trở kế hoạch hiện đại hoá của công ty.
2.2.1.5. Quy trình sản xuất.
- Đánh giá.
Công ty đã sử dụng quy trình sản xuất mang tính khép kín và liên tục. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Đây là một mô hình được sử dung trong trong một số công ty cơ khí.