- Căn cứ để xỏc định tớnh giỏ thành là:
2.2.4.3.Kế toỏn chi phớ sản xuất chung
Nếu núi đến đối tượng lao động, yếu tố sức lao động thỡ khụng thể khụng nhắc đến yếu tố tư liệu lao động như CCDC, TSCĐ (mỏy múc, thiết bị sản xuất) trong quỏ trỡnh sản xuất sản phẩm. Quỏ trỡnh sản xuất sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất khụng thể thiếu một trong cỏc yếu tố trờn.
Tại cụng ty cơ khớ ụtụ 3-2 khoản mục chi phớ sản xuất chung bao gồm cỏc khoản sau: chi phớ nhõn viờn phõn xưởng, chi phớ nguyờn vật liệu dựng cho quản lý phõn xưởng, chi phớ cụng cụ dụng cụ sản xuất, chi phớ khấu hao tài sản cố định, chi phớ dịch cụ mua ngoài và chi phớ khỏc bằng tiền.
Để tập hợp chi phớ sản xuất phỏt sinh trong thỏng, kế toỏn sử dụng TK627 "chi phớ sản xuất chung", đồng thời mở chi tiết cho cỏc khoản mục thương ứng: TK6271,TK6272,TK6273,TK6274,TK6277,TK6278.
Quy trỡnh thực hiện:
Hằng ngày cỏc chi phớ thực tế phỏt sinh được kế toỏn tập hợp vào TK627, chi tiết cho từng khoản mục. Sau đú đến cuối thỏng kế toỏn căn cứ
vào số liệu tập hợp được (bờn Nợ TK627) kế toỏn lập bảng phõn bổ chi phớ sản xuất chung để phõn bổ cho cỏc đối tượng liờn quan.
2.2.4.3.1. Chi phớ tiền lương nhõn viờn phõn xưởng (TK6271)
Chi phớ nhõn viờn phõn xưởng bao gồng tiền lương và cỏc khoản trớch theo lương của nhõn viờn phõn xưởng:
Cỏch tớnh lương:Lương của nhõn viờn phõn xưởng phụ thuộc rất lớn vào tỡnh hỡnh sản xuất của phõn xưởng mỡnh, cụ thể:
Tổng quỹ lương sản phẩm của PX Hệ số lương = --- quản lý Tổng quỹ lương cơ bản của PX
Tổng quỹ lương sản phẩm của PX = tổng số lương của bộ phận sản xuất
Tổng quỹ lương cơ bản của PX = tổng hệ số lương PX x 290.000 Lương một nhõn viờn QL PX = HS lương x hệ số lương QL x 290.000
Vớ dụ:
Phõn xưởng ụtụ I, cú 11 người, trong đú cú 3 nhõn viờn quản lý phõn xưởng.
ễng Nguyễn Hữu Toàn, giỏm đốc phõn xưởng cú hệ số lương là 3,54. Tổng hệ số lương toàn phõn xưởng: 29,46
Tổng quỹ lương sản phẩm của phõn xưởng: 13.000.000đ Tổng quỹ lương cơ bản = 29,46 x 290.000 = 8543.400đ 13.000.000
Hệ số lương quản lý = --- = 1,52 8.543.400
Lương quản lý của ụng Toàn là : 3,54 x 1,52 x 290.000 = 1560432đ ễng Toàn cú cỏc khoản:
Phụ cấp chức vụ : 400.000đ
Tiền ăn ca : 250.000đ
Tổng tiền lương được lĩnh = 2.569.331
Dựa vào bảng phõn bổ tiền lương và cỏc khoản trớch theo lương kế toỏn tiến hành định khoản chi tiết.
Khoản tiền lương:
Nợ TK6271 35.347.000 TK62711 : PX ụtụ I 4.550.000 TK62712 : PX ụtụ II 10.752.000 TK62713 : PX cơ khớ I 6.920.000 TK62714 : PX cơ khớ II 5.000.000 TK62715 : PX cơ khớ III 8.125.000 Cú TK334 35.347.000 Cỏc khoản trớch theo lương:
Nợ TK6271 6.715.930 (Chi tiết theo PX)
Cú TK338 (2,3,4) 6.175.930
Từ số liệu trờn bảng phõn bổ, kế toỏn tập hơpj ghi vào bảng kờ số 4, TK627 hạch toỏn chi tiết vao TK6271.
2.2.4.3.2. Chi phớ nguyờn vật liệu cựng cho quản lý PX:
Dựa vào bảng phõn bổ NVL kế toỏn tiến hành định khoản chi tiết: Nợ TK 6272 9.669.013 TK 62721 1.699.763 TK 62722 2.605.517 TK 62723 2.301.101 TK 62724 2.093.004 TK 62725 969.638 Cú TK152 9.669.013
Từ bảng phõn bổ kế toỏn ghi vào bảng kờ số 4, hạch toỏn chi tiết vào TK6272.
2.2.4.3.3. Chi phớ cụng cụ dụng cụ sản xuất:
Căn cứ vào bảng phõn bổ nguyờn vật liệu- cụng cụ dụng cụ ghi vào bảng kờ số 4, hạch toỏn chi tiết TK6273.
Nợ TK6273 60.546.126 TK62731 8.915.651 TK62732 32.583.300 TK62733 1.439.522 TK62734 7.650.500 TK62735 11.396.675 Cú TK153 60.546.126 2.2.4.3.4. Chi phớ khấu hao tài sản cố định:
Chi phớ khấu hao TSCĐ thuộc bộ phận sản xuất của cụng ty bao gồm: khấu hao mỏy múc thiết bị, nhà xưởng.
Cụng ty tiến hành trớch khấu hao theo phương phỏp khấu hao đường thẳng (ỏp dụng theo quyết định 106 - BTC)'
Cụng thức:
nguyờn giỏ của TSCĐ
Số trớch khấu hao = --- 1 thỏng của TSCĐ số năm sử dụng x 12 thỏng
Hàng thỏng căn cứ vào cỏc chứng từ tăng, giảm của từng loại TSCĐ, kế toỏn xỏc định số khấu hao tăng, giảm của từng loại tài sản cho từng đối tượng sử dụng theo chế độ quy định hiện hành về khấu hao TSCĐ.
Sau đú kế toỏn TSCĐ xỏc định số khấu hao phải trớch trong thỏng của từng loại TSCĐ. Cuối thỏng căn cứ vào số liệu đó tớnh toỏn, kế toỏn tiến hành lập bảng phõn bổ số khấu hao TSCĐ (bảng số15)
Bảng số 15
BẢNG PHÂN BỔ KHẤU HAO thỏng 1/2005 TK số trớch khấu hao 6274 62741: PX ụtụ I 62742: PX ụtụ II 62743: PX cơ khớ I 62744: PX cơ khớ II 88.851.196 3.621.000 29.947.745 21.269.250 15.826.400
62745: PX cơ khớ III 18.186.800
641: chi phớ bỏn hàng 15.385.195
642: chi phớ quản lý DN 25.308.150
811: chi khỏc 15.120.400
tổng cộng 144.279.745
Từ bảng phõn bổ, kế toỏn ghi chuyển sang bảng kờ số 4, hạch toỏn chi tiết vào TK6274 theo định khoản:
Nợ TK6474 88.851.149 (chi tiết theo PX)
Cú TK214 88.858.149
2.2.4.3.5. Chi phớ dịch vụ mua ngoài và chi phớ khỏc bằng tiền
Để tập hợp cỏc khoản chi dịch vụ mua ngoài và khoản chi phớ khỏc bằng tiền kế toỏn sử dụng cỏc TK6277 " chi phớ dịch vụ mua ngoài" và TK6278 " chi phớ bằng tiền khỏc"sau đú hạch toỏn chi tiết cho từng phõn xưởng.
Cỏc khoản chi phớ dịch vụ mua ngoài và chi phớ bằng tiền khỏc như: chi phớ điện, nước, vận chuyển… đều được khoỏn định mức nhất định cho từng phõn xưởng, mức khoỏn này do phũng kế hoạch ấn định dưa trờn cơ sở cỏc phiếu sản xuất đưa ra cho từng phõn xưởng, kế hoạch sản xuất của từng phõn xưởng.
Nếu phõn xưởng sử dụng khụng hết cỏc khoản chi phớ này thỡ phải nộp lại cho cụng ty nhưng sẽ được khen thưởng.
Nếu phõn xưởng sử dụng vượt dinh mức, thỡ căn cứ vào nguyờn nhõn, nếu sử dụng lóng phớ thỡ phải bồi thường cho cụng ty.
Căn cứ vào số liệu thực tế phỏt sinh kế toỏn tiến hành tập hợp số liệu ghi vào bảng kờ chi phớ (bảng 16)
Từ bảng tập hợp chi phớ dịch vụ mua ngoài và chi phớ bằng tiền khỏc, kế toỏn tiến hành ghi vào bảng bảng kờ số 4. Việc hạch toỏn chi tiết, cụ thể trong thỏng 1/2005 đối với CPDV mua ngoài và CP bằng tiền khỏc thụng qua định khoản sau:
Nợ TK6277 251.484.620 TK62771 9.780.000 TK62772 121.981.220 TK62773 39.336.000 TK62774 38.505.400 TK62775 40.882.000 Cú TK111 251.484.620 Nợ TK6278 4.326.000 TK62781 1.320.000 TK62782 1.756.000 TK62783 500.000 TK62784 250.000 TK62785 500.000 Cú TK111 4.326.000 Bảng 16
Bảng tập hợp chi phớ dịch vụ mua ngoài và chi phớ bằng tiền khỏc.
Phõn xưởng sản xuất thỏng1/2005
chỉ tiờu PX ụtụ I PX ụtụII PX cơ khớ I PXcơ khớ II PXcơ khớ III
CP DVmua ngoài điện nước điện thoại khỏc 9.780.000 9.123.400 250.400 124.130 282.070 121.981.220 120.920.200 754.200 142.210 164.610 39.336.000 38.575.000 529.100 132.140 99.760 38.505.400 37.716.000 457.200 129.500 202.700 40.882.000 40.124.300 351.120 157.340 249.240 CP bằng tiền khỏc 1.320.000 1.756.000 500.000 250.000 500.000
Từ số liệu tập hợp được trờn sổ chi tiết theo từng khoản mục chi phớ sản xuất chung, kế toỏn tiến hành lập bảng phõn bổ chi phớ sản xuất chung.
Ở cỏc phõn xưởng sản xuất chớnh, do phõn xưởng ụtụ I đối tượng tớnh giỏ thành là toàn bộ phõn xưởng, nờn chi phớ sản xuất chung đó tập hợp được cho phõn xưởng ụtụ I khụng phải phõn bổ. Đối với phõn xưởng ụtụ II và cơ khớ III trong kỳ chỉ sản xuất một loại sản phẩm nờn cũng khụng tiến hành phõn bổ chi phớ sản xuất chung.
Đối với phõn xưởng sản xuất phụ, do trong kỳ sản xuất nhiều loại sản phẩm khỏc nhau, nờn phải tiến hành phõn bổ chi phhớ sản xuất chung cho từng sản phẩm.
Căn cứ để tiến hành phõn bổ chi phớ sản xuất chung của 2 phõn xưởng này là cỏc phiếu sản xuất do phũng kế hoạch đặt hàng. Tiờu thức phõn bổ cho mỗi phiếu sản xuất (mỗi mặt hàng) là số giờ cụng toàn bộ để sản xuất mặt hàng đú.
Cụng thức:
Tổng CPSXC của phõn xưởng
Chi phớ SXC phõn = --- x Số giờ cụng bổ cho PSX i Tổng số giờ cụng SX của PX SXcuả PSX i
Từ bảng phõn bổ chi phớ sản xuất chung kế toỏn tập hợp vào bảng kờ số 4 tương ứng với phần cú ghi:
Nợ TK 627 456.720.246 (chi tiết theo từng khoản mục, PX)
Cú TK334 35.347.000 Cú TK338 6.715.930 Cú TK152 9.449.393 Cú TK153 60.546.126 Cú TK214 88.851.196 Cú TK111 255.810.602
2.2.5. Cụng tỏc đỏnh giỏ sản phẩm làm dở ở cụng ty cơ khớ ụtụ 3-2. Sản phẩm làm dở ở cụng ty cơ khớ ụtụ 3-2 được xỏc định là sản phẩm cũn ứ đọng trong từng quy trỡnh cụng nghệ sản xuất chưa hoàn thành, hoặc là những sản phẩm chưa tớnh vào khối lượng sản phẩm bàn giao trong kỳ. Để tớnh toỏn chớnh xỏc chi phớ sản xuất sản phẩm trong kỳ, cỏc doanh nghiệp sản xuất núi chung và cụng ty cơ khớ ụtụ 3-2 núi riờng rất cần phải xỏc định đỳng và đủ giỏ trị sản phẩm dở dang cuối kỳ.
Cụng việc tớnh, xỏc định giỏ trị sản phẩm làm dở phụ thuộc rất lớn vào đối tượng kế toỏn và đối tượng tớnh giỏ thành vỡ vậy mỗi phõn xưởng cú phương phỏp đỏnh giỏ sản phẩm làm dở riờng.
Đối với phõn xưởng sản xuất phụ đối tượng tớnh giỏ thành là cỏc phiếu sản xuất hoàn thành, nờn những phiếu sản xuất chưa hoàn thành đều là chi phớ sản xuất kinh doanh dở dang.
Trong thỏng 1 năm 2005, cụng ty cơ khớ ụtụ 3-2, tại phõn xưởng cơ khớ I cú ba phiếu sản xuất hoàn thành : PSX209 (dở dang từ kỳ trước) và PSX07, PSX12. Chi phớ sản xuất của PSX30 là chi phớ dở dang. Tại phõn xưởng cơ khớ IIIcú 2 PSX hoàn thành : PSX206 (dở dang từ kỳ trước) và PSX18. Chi phớ sản xuất của PSX24 là chi phớ dở dang. (bảng 20)
Đối với phõn xưởng ụtụ I, do đặc điểm của phõn xưởng này bảo dưỡng và sửa chữa và bảo dưỡng xe ụtụ, nờn mang tớnh chất là kinh doanh dịch vụ chớnh vỡ vậy rất khú xỏc định chi phớ sản xuất kinh doanh dở dang, và chi phớ này phỏt sinh khụng lớn, khụng ảnh hưởng nhiều tới việc đỏnh giỏ tỡnh hỡnh SXKD của phõn xưởng cũng như việc kiểm soỏt chi phớ.Với những lý do trờn đõy cụng ty khụng đỏnh giỏ chi phớ dở dang của phõn xưởng này.
Đối với cỏc phõn xưởng sản xuất chớnh cụng ty đỏnh giỏ chi phớ sản xuất kinh doanh dở dang theo chi phớ NVL trực tiếp.
D đk + Cvl
Dck = --- x Sd Sht + Sd
trong đú Dck: chi phớ SXKD dở dang cuối kỳ D đk: chi phớ SXKD dở dang cuối kỳ
Cvl: chi phớ NVLTT phỏt sinh trong kỳ Sht : khối lượng sản phẩm hoàn thành Sd : khối lượng sản phẩm dở cuối kỳ Trong thỏng 1/2005
* Phõn xưởng ụtụ I cú CPSX kinh doanh dở dang đầu kỳ là: 4.352.768.526đ
Chi phớ NVLTT phỏt sinh trong kỳ là : 18.408.501.660đ Số lượng sản phẩm hoàn thành: 60 sản phẩm
Số lượng sản phẩm dở dang là: 17 sản phẩm
Chi phớ sản xuất dở dang cuối kỳ:
4.352.768.526 + 18.408.501.660
Dck = --- x 17 = 5.025.215.496đ 60 + 17
* Phõn xưởng cơ khớ II cú
CPSX kinh doanh dở dang đầu kỳ là: 42.092.580đ Chi phớ NVLTT phỏt sinh trong kỳ là: 351.686.429đ
Số lượng sản phẩm hoàn thành: 346 sản phẩm Số lượng sản phẩm làm dở là : 51 sản phẩm Chi phớ sản xuất dở dang cuối kỳ là
11.092.580 + 98.277.464
Dck = --- x 51 = 14.050.056đ 346 + 51
Do đối tượng kế toỏn tập hợp chi phớ và đối tượng tớnh giỏ thành khỏc nhau giữa cỏc phõn xưởng, nờn tuỳ theo từng phõn xưởng cú phương phỏp tớnh giỏ thành riờng.
Đối với phõn xưởng sản xuất phụ, đối tượng tập hợp chi phớ và tớnh giỏ thành theo phiếu sản xuất, nờn tớnh giỏ thành tương tự như đối với đơn đặt hàng, toàn bộ chi phớ tập hợp được trong phiếu sản xuất chớnh là giỏ thành sản xuất của sản phẩm. (bảng 20).
Đối với phõn xưởng ụtụ I, đối tượng tập hợp chi phớ và đối tượng tớnh giỏ thành là theo phõn xưởng, PX này cung khụng đỏnh giỏ chi phớ dở dang, chớnh vỡ vậy toàn bộ chi phớ phỏt sinh và tập hợp được của phõn xưởng là giỏ thành sản xuất. (bảng 21)
Đối với phõn xưởng ụtụ II, và cơ khớ II, cú quy trỡnh cụng nghệ phức tạp kiểu liờn tục, tuy nhiờn nửa thành phẩm khụng bỏn ra ngoài, vỡ vậy cụng ty khụng đỏnh giỏ nửa thành phẩm ở cỏc quy trỡnh cụng nghệ, mà tập hợp chi phớ cho cả quy trỡnh và tớnh giỏ cho sản phẩm hoàn thành. (bảng 21)
Cụng thức:
Giỏ thành sản xuất = D đk + CPSX phỏt sinh trong kỳ - D ck giỏ thành SX
Giỏ thành đơn vị = --- Số lượng SP hoàn thành 2.2.2. Tớnh giỏ thành sản phẩm.
2.2.2.1. Đối tượng tớnh giỏ thành sản phẩm
Xuất phỏt từ đặc điểm quy trỡnh sản xuất sản phẩm, Nhà mỏy ụtụ 3-2 lựa chon đối tượng tớnh giỏ thành là sản phẩm hoàn thành, hoặc bỏn sản phẩm dưới dạng nguyờn vật liệu.
Riờng đối với phõn xưởng ụtụ I đối tượng tớnh giỏ thành là toàn bộ phõn xưởng.
Kết thỳc một quỏ trỡnh sản xuất, sản phẩm tạo ra của Nhà mỏy là cỏc loại khung xe mỏy hoàn thành theo từng lụ hàng theo hợp đồng kinh tế của cỏc hóng khỏc. Vỡ vậy, đối tượng tớnh giỏ thành cũng là từng sản phẩm lụ hoặc từng lụ hàng hoàn thành.
2.2.2.2. Phương phỏp tớnh giỏ thành của Nhà mỏy.
Kỳ tớnh giỏ thành của Nhà mỏy thương là một thỏng, cuối thỏng lập bỏo cỏo giỏ thành cho từng loại sản phẩm. Cũn đối với lụ hàng thỡ tớnh giỏ thành là thời gian khi bắt đầu thực hiện lụ hàng đú.
Từ đặc đIểm của Nhà mỏy nờn kế toỏn giỏ thành sản phẩm theo phương phỏp giản đơn đối với cỏc loại khung xe mỏy.
Căn cứ vào số liệu chi phớ sản xuất tập hợp được trong thỏng theo từng khoản mục, giỏ trị làm dở đầu thỏng và cuối thỏng ước tớnh để xỏc định giỏ thành khoản mục theo cụng thức:
ZCM = Dđt + GKM - Dct
Trong đú:
ZCM; GKM: Giỏ thành sản phẩm, chi phớ sản xuất theo khoản mục. Dđt; Dct : Giỏ trị sản phẩm làm dở đầu thỏng và ước tớnh cuối thỏng. Để phự hợp với yờu cầu quản trị của Nhà mỏy, giỏ thành sản phẩm của Nhà mỏy được tớnh theo cỏc khoản mục sau.
+ Chi phớ NVL trực tiếp
- Chi phớ NVL chớnh
- Chi phớ NVL phụ
- Chi phớ nhiờn liệu + Chi phớ nhõn cụng trực tiếp
- Tiền lương
- BHXH, KPCĐ
+ Chi phớ sản xuất chớnh
- Chi phớ nhõn viờn xưởng
- Chi phớ vật liệu
- Chi phớ dụng cụ sản xuất
- Chi phớ khấu hao TSCĐ
- Chi phớ dịch vụ mua ngoài