Lực lơng lao động của Công ty đợc chia làm 3 khối chính:
+ Bộ phận quản lý: bao gồm các phòng ban, các nhân viên phân xởng + Bộ phận sản xuất: công nhân sản xuất các phân xởng
+ Bộ phận tiêu thụ: bao gồm lc lợng lao động trong các trung tâm tiêu thụ.
Quá trình sản xuất đợc thực hiện trên dây chuyền công nghệ đồng bộ. Đây là dây chuyền sản xuất xi măng theo phơng pháp ớt nghiền hở với đặc điểm là dây chuyền công nghệ chế biến kiểu liên tục có một số công đoạn nh sau:
Sơ đồ 2.2: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất xi măng
+ Nguyên liệu sản xuất ra xi măng là đá vôi và đá sét đợc khai thác bằng cách khoan nổ mìn sau đó vận chuyển về nhà máy bằng ôtô.
+ Hỗn hợp hai nguyên liệu( đá vôi và đá sét) đợc chia vào máy nghiền. Phối liệu nghiền có độ ẩm từ 35%- 36% đợc điều chỉnh thành phần hoá học trong tám bể chứa có dung tích 800m3 một bể, sau đó đợc đa vào hai bể dự trữ có dung tích 8000m3 một bể.
+ Sau đó phối liệu bùn đợc đa vào lò nung thành clinke (ở dạng hạt). Lò nung có đờng kính 5m, dài 185m năng suất một lò nung là 65 tấn một giờ.
Khai thác
nhiên liệu Nghiền nguyên liệu Nung Clinke
Nghiền xi
Trong quá trình này ngời ta cho thêm thạch cao và một số chất phụ gia khác để tạo ra sản phẩm. Tuỳ loại sản phẩm chủng loại xi măng khác nhau ngời ta sử dụng các chất phụ gia khác.
+ Xi măng bột ra khỏi máy nghiền, dùng hệ thống nén khí để chuyển vào 8 xi lô chứa sau đó đợc chuyển sang xởng đóng bao. Lúc đó thu đợc thành phẩm là xi măng bao.