KẾT LUẬN CHƢƠNG

Một phần của tài liệu Nghiên cứu và lựa chọn chế độ cắt tối ưu khi phay mặt phẳng bằng dao phay mặt đầu đối với gang cầu có bôi trơn tối thiểu (Trang 56 - 59)

- Mỏy chụp ảnh SEM và phõn tớch mũn trờn kớnh hiển vi điện tử TM1000, Nhật Bản.

5.3KẾT LUẬN CHƢƠNG

- Cơ chế mũn dao phay mặt đầu cỏcbớt khi phay gang cầu là mũn do hạt mài và tiếp xỳc. Cơ chế mũn dao khi gia cụng bụi trơn làm nguội tối thiểu ngoài mũn

Trường ĐHKT Cụng Nghiệp Thỏi Nguyờn 57 Luận văn thạc sĩ

Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn

hạt mài và tiếp xỳc, dao cũn bị mũn do ứng suất nhiệt hỡnh thành từ sự chờnh lệch lớn nhiệt độ giữa vựng tiếp xỳc dao - phoi với vựng xung quanh liờn quan đến độ nhớt cao của dung dịch trơn nguội hoặc do phản ứng húa học của dung dịch trơn nguội với kim loại dớnh kết Cụban trong dao cỏcbớt.

- Cụng nghệ MQL sử dụng dầu thực vật mang lại hiệu quả phay gang cầu bằng dao phay mặt đầu cỏcbớt hơn hẳn gia cụng khụ, đặc biệt là độ nhỏm bề mặt chi tiết gia cụng.

PHẦN KẾT LUẬN VÀ HƢỚNG NGHIấN CỨU TIẾP THEO I. KẾT LUẬN CỦA LUẬN VĂN

1. Nhu cầu nõng cao hiệu quả phay gang núi chung và gang cầu núi riờng nhằm trỏnh hoặc giảm bớt nguyờn cụng mài ngày càng lớn do việc sử dụng ngày càng tăng cỏc vật liệu cú độ cứng, độ bền cao trong cụng nghiệp. Khi gia cụng bằng dao hợp kim cứng người ta thường khụng sử dụng dung dịch trơn nguội vỡ khi sử dụng dung dịch trơn nguội bằng tưới tràn dễ xảy ra hiện tượng nứt vỡ dao nếu khụng tưới dung dịch trơn nguội liờn tục và đủ lưu lượng [8], thụng thường khi gia cụng gang hay sử dụng cắt khụ hoàn toàn vỡ gang là vật liệu dễ gia cụng nhưng lực cắt lớn, mũn dao nhanh… do sự tăng nhiệt cắt [15]. Tuy nhiờn, thực tế sử dụng dung dịch trơn nguội trong mọi trường hợp vẫn cú ưu điểm vỡ khi cú dung dịch trơn nguội dụng cụ cắt sẽ làm việc ờm hơn, tuổi bền dao cao hơn, độ chớnh xỏc và độ nhỏm bề mặt gia cụng được cải thiện đỏng kể [7]. Mặt khỏc vấn đề sản xuất theo hướng thõn thiện với mụi trường đặt ra ngày càng cấp bỏch vỡ nú mang lại lợi ớch về sức khỏe, kinh tế và khụng gõy ụ nhiễm mụi trường. Vỡ cỏc lý do trờn nờn tỏc giả đó chọn đề tài

Nghiờn cứu và lựa chọn chế độ cắt tối ƣu khi phay mặt phẳng bằng dao phay mặt đầu đối với gang cầu cú bụi trơn tối thiểu

Trường ĐHKT Cụng Nghiệp Thỏi Nguyờn 58 Luận văn thạc sĩ

Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn

nhằm nõng cao hiệu quả phay gang núi chung và gang cầu núi riờng hướng tới sản xuất thõn thiện với mụi trường.

2. Tỏc giả đó định hướng được hướng nghiờn cứu đỳng đắn đú là nghiờn cứu về mũn, cơ chế mũn và độ nhỏm bề mặt chi tiết khi gia cụng cú MQL với cỏc mức ỏp suất khỏc nhau đối với gang cầu, so sỏnh hiệu quả gia cụng cú MQL khi thay đổi ỏp suất.

3. Tỏc giả đó chọn phương phỏp nghiờn cứu kết hợp lý thuyết với thực nghiệm đảm bảo được tớnh thống nhất giữa lý thuyết với thực tiễn.

4. Luận văn đó tỡm hiểu được một số lý thuyết cơ sở liờn quan đến phay cứng bằng dao phay mặt đầu cỏcbớt như lực cắt, nhiệt cắt, mũn dao và một số lý thuyết về bụi trơn làm nguội tối thiểu khi phay bằng dao phay mặt đầu như tỏc dụng của dung dịch trơn nguội, cỏc mức ỏp suất khỏc nhau dựng trong MQL, ảnh hưởng của một số thụng số cụng nghệ đến quỏ trỡnh gia cụng MQL.

5. Luận văn đó xõy dựng được hệ thống thớ nghiệm đỏp ứng được yờu cầu nghiờn cứu.

6. Luận văn đó xõy dựng được mối quan hệ giữa độ mũn dao, độ nhỏm bề mặt và tuổi thọ của dao với thời gian cắt khi thay đổi ỏp suất trong gia cụng cú MQL.

7. Trờn cơ sở cỏc kết quả nghiờn cứu của luận văn cú thể rỳt ra cỏc kết luận sau:

- Cơ chế mũn dao phay mặt đầu cỏcbớt khi phay gang cầu và cỏc loại gang khỏc là mũn do hạt mài và tiếp xỳc. Cơ chế mũn dao khi gia cụng cú bụi trơn làm nguội tối thiểu ngoài mũn hạt mài và tiếp xỳc, dao cũn bị mũn do ứng suất nhiệt hỡnh thành từ sự chờnh lệch lớn nhiệt độ giữa vựng tiếp xỳc dao-phoi với vựng xung quanh liờn quan đến độ nhớt cao của dung dịch trơn nguội hoặc do phản ứng húa học của dung dịch trơn nguội với kim loại dớnh kết Cụban trong dao cỏcbớt.

- Cụng nghệ MQL sử dụng ỏp suất cao mang lại hiệu quả phay phẳng gang cầu bằng dao phay mặt đầu cỏcbớt hơn hẳn gia cụng khụ.

Trường ĐHKT Cụng Nghiệp Thỏi Nguyờn 59 Luận văn thạc sĩ

Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn

Một phần của tài liệu Nghiên cứu và lựa chọn chế độ cắt tối ưu khi phay mặt phẳng bằng dao phay mặt đầu đối với gang cầu có bôi trơn tối thiểu (Trang 56 - 59)