- MC E3 AUT Ice class E
6.2.2.5:Trình tự hàn và hớng hàn:
1.Trình tự hàn và hớng hàn phải đợc xác định sao cho tránh đợc khuyết tật trong mối hàn và giảm đến mức tối đa biến dạng hàn.
2.Về nguyên tắc các mối hàn có thể gây co ngót nhiều hơn phải đợc hàn tr- ớc các mối hàn có thể gây ra co ngót ít hơn khi hàn.
6.2.2.6:Tiến hành hàn:
1. Hàn phải đợc tiến hành sao cho không khuyết tật bất lợi ở bên trong và trên mặt mối hàn. Nói chung, các mút mối hàn và chỗ giao nhau của các mối hàn gián mép phải đợc quan tâm đặc biệt khi kiểm tra hàn.
2. Hàn phải đợc tiến hành trong điều kiện đợc bảo vệ tránh tác hại của ẩm - ớt, gió và đặc biệt vật hàn phải đợc nung nóng trớc khi hàn ở điều kiện thời tiết giá lạnh khi cần thiết.
3. Các mút của các đờng hàn quan trọng phảu đợc gắn tấm chặn chống thất thoát kim loại đắp hoặc phải đợc kéo dài một đoạn dài thích hợp và sẽ đợc cắt khi hàn xong.
4. Mối hàn giáp mép phải đợc dũi mặt phía sau để loại bỏ khuyết tật ở chân đờng hàn trớc khi hàn mặt sau, trừ trờng hợp hàn một phía hoặc hàn theo phơng pháp khác đã đợc duyệt.
5. ở những phần có tập trung ứng suất lớn , ở những phần khác, không cần phải hàn vòng quanh mút cuối với điều kiện các lỗ ở các mút của đờng hàn phải đợc hàn đầy.
6.2.2.7: Kiểm tra đờng hàn và chất lợng đờng hàn:
1. Đờng hàn phải đợc kiểm tra khuyết tật bên ngoài đờng hàn phải đều và đồng dạng và phải đợc làm sạch những phần chảy xệ, các khuyết tật bất lợi nh cháy chân, chồng mép…
2. Các mối hàn phải hợp lý để trách biến dạng hàn.
3. Phơng pháp kiểm tra không phá huỷ phù hợp với yêu cầu của Đăng kiểm phải đợc tiến hành cho các mối hàn.
4. Những khuyết tật tìm thấy khi kiểm tra bằng phơng pháp thử không phá huỷ, kiểm tra bên ngoài hoặc các kiểm tra khác phải đợc sửa chữa bằng cách loại bỏ hết các khuyết tật và hàn lại.
6.3. Mẫu thử và quy trình thử cơ tính:
6.3.1: Quy định chung:6.3.1.1: Phạm vi áp dụng: 6.3.1.1: Phạm vi áp dụng:
1. Các mẫu thử cơ tính dùng cho các dạng thử ở phần này phải thoả mãn các yêu cầu trong chơng này, trừ khi có những yêu cầu đặc biệt ở các chơng sau.
2. Nếu áp dụng các mẫu thử và các qui trình thử cơ tính khác với những qui định trong chơng này thì phải đợc Đăng kiểm chấp nhận.
3. Việc chọn các mẫu thử phải theo các yêu cầu tơng ứng của chơng này.
6.3.2: Mẫu thử:
6.3.2.1: Chọn mẫu thử:
1. Trừ khi có quy định khác hoặc có sự thoả thuận trớc với Đăng kiểm viên, không đợc tách mẫu thử ra khỏi vật thử khi Đăng kiểm viên cha đóng dấu vào vật thử.
2. Nếu mẫu thử đợc cắt ra từ vật thử bằng ngọn lửa hoặc bằng máy cắt phải để lại lợng d thích hợp cho lẫn gia công sau cùng.
3. Việc chế tạo mẫu thử phải đợc tiến hành theo phơng pháp sao cho mẫu thử không bị biến dạng nhiều do nung nóng hoặc làm nguội .
4. Mẫu thử có khuyết tật do gia công hoặc do khuyết tật không liên quan đến bản chất của vật liệu phải đợc loại bỏ và thay thế bằng mẫu thử khác.
6.3.2.2:Mẫu thử kéo:
1. Mẫu thử kéo phải có hành dạng và kích thớc nh đợc cho ở bảng hình dạng và kích thớc của mẫu thử kéo 6/3.1 và cả hai đầu của mẫu thử có thể đợc gia công sao cho có hình dạng thích hợp với bộ kẹp của máy thử.
2. Mặt trên và mặt dới của mối hàn cần phải đợc mài, dũa hoặc gia công trên máy dến bề mặt của tấm kim loại cơ bản.
3. Các phần dồn cục và các mấu ở phía su phải đợc làm phẳng bằng máy đến kim loại cơ bản.
6.3.2.3:Mẫu thử uốn:
1. Mẫu thử uốn phải có hình dạng và kích thớc nh quy định ở bảng qui cách và kích thớc mẫu thử uốn 6/3.2,tuỳ theo loại vật thử.
2. Nếu chiều dày của vật thử lớn hơn chiều dày của mẫu thử uốn quy định ở bảng 6/3.2 thì mẫu thử uốn mặt hoặc muốn chân mối hàn có thể đợc gia công trên máy ở phía đợc ép đến bằng chiều dày theo quy định .
3.Các phần dồn cục và các mấu ở phía sau phải đợc gia công đến kim loại cơ bản.
6.3.2.4: Công nhận mẫu thử :
Hình dạng và kích thớc mẫu thử phải đợc xem xét cẩn thận và phải đợc kiểm tra bằng thiết bị thích hợp trớc khi thử .