2.2.5.1 Chuẩn bị nguyên liệu cho phân xưởng chuyển hóa (FCC hay hydrocaracking)
a. Tháp không có vùng phân đoạn
Trong trường hợp đặc biệt tháp có thể không bao gồm vùng phân đoạn, nghĩa là không xác định điểm đầu và điểm cuối của chưng cất chân không, do vậy không có các đĩa đầu và cuối của đoạn có các nhiệt độ tương ứng với các điểm đó. Tháp có hình dạng như hình 2.20 và 2.21, gồm có các vùng sau, đi từ dưới lên phía trên tháp:
• 1 hoặc 2 vùng rửa được nhập liệu bởi dòng hồi lưu nội của đĩa trích dòng HVGO và đôi khi còn bởi sự hồi lưu từng phần của phân đoạn dầu cặn và quá bốc hơi (slop cut và overflash)
• 1 vùng trao đổi nhiệt phía trên trích dòng HVGO • 1 vùng trao đổi nhiệt phía trên trích dòng LVGO
Ở đỉnh tháp có một lớp đệm lọc tách có thể được tưới bởi một phần của dòng hồi lưu tuần hoàn lạnh LVGO.
b. Tháp có các vùng phân đoạn (Hình 2.25)
Các cấu hình có thể có thì rất nhiều và phụ thuộc vào mục đích của các phân xưởng hạ nguồn. Khi một phân xưởng hạ nguồn đặt ra các điều kiện về điểm cuối của phần cất, ta phải dự đoán vùng phân đoạn nằm khoảng giữa dòng trích HVGO và phân đoạn ‘slop cut’ (dầu cặn vùng đáy). Khi đó dòng nguyên liệu cho vùng này được tạo thành bởi dòng hồi lưu nội dưới HVGO. Cũng như vậy, nếu gasoil có trong nguyên liệu cần phải cải thiện giá trị hoặc nếu phân xưởng hạ nguồn yều cầu
Tài liệu tham khảo dành cho sinh viên 10H5 năm học 2013-2014 44 hàm lượng thành phần nhẹ hay điểm đầu của phân đoạn phần cất chân không thì cần phải lắp đặt vùng phân tách giữa dòng trích LVGO và MVGO (vùng đỉnh). Cuối cùng, đôi khi tháp cũng được trang bị vùng phân tách giữa MVGO và HVGO (MVGO dùng cho công đoạn hydrocraquage còn HVGO dùng cho công đoạn FCC) (vùng giữa).
Hình 2.25 Tháp chưng cất chưng không có các vùng phân tách c. Đáy tháp
Đáy của tháp được trang bị từ 4-6 đĩa kiểu van cổ điển đối với chưng cất chân không ướt nhằm để đảm bảo cho quá trình stripping. Đối với chưng cất chân không khô, đáy tháp được trang bị các vách ngăn đơn nằm ngang (để tạo lối đi chữ chi). Thời gian lưu ở đáy tháp của cặn chưng cất chân không phải được giảm thiểu theo khả năng có thể được nhằm để tránh khỏi quá trình tạo cốc. Điều này cũng đúng đối với đĩa trích dòng HVGO.
d. Chưng cất chân không hai giai đoạn
Trong một vài trường hợp, nhằm thu được các phân đoạn rất nặng, người ta có thể dự kiến đến giải pháp chưng cất chân không hai giai đoạn. Tháp chưng cất đầu tiên thường là tháp khô, còn tháp thứ hai là tháp ướt vì do độ nhớt của lưu thể đáy tháp cao nên phải bơm hơi nước nhằm vừa cấp nhiệt, vừa làm loãng cặn đáy tháp đầu tiên. Sản phẩm từ đáy tháp thứ nhất sẽ làm nhập liệu cho tháp thứ hai.
2.2.5.2 Chưng cất chân không sản xuất các loại dầu cơ sở
Tài liệu tham khảo dành cho sinh viên 10H5 năm học 2013-2014 45 strippeur cho trích dòng các phần cất. Tháp này được bổ sung các vùng phân đoạn ở giữa mỗi dòng trích. Thường là dạng tháp ướt, có 4 phân đoạn trích ngang. (Hình 2.24 và 2.25)
2.2.5.3 Chưng cất chân không sản xuất bitum
Các tháp chưng cất chân không sản xuất bitum có bố trí công đoạn stripping ở đáy tháp và do vậy được xem như ít nhất là bán ướt. Các tháp này hoạt động ở độ chân không lớn vì chúng rất nặng và nhớt nên dễ bị phân hủy vì nhiệt.