II. Đặc điểm tài chính của cơng ty
2. Một số chỉ tiêu đánh giá tình hình kinh doanh của cơng ty trong
Bảng 5
TT Chỉ tiêu Năm 2001 Năm 2002 Năm 2003
1 Doanh thu thuần 210.222.965.010 180.959.530.265 140.150.075.183
2 Giá vốn hàng bán 188.676.257.463 175.118.079.896 128.334.191.950 3 Lợi nhuận gộp 21.546.707.547 5.841.450.369 11.815.883.533 4 Chi phí bán hàng 6.113.415.763 828.880.563 2.384.308.893 5 Chi phí quản lý DN 6.567.132.155 1.888.245.951 3.963.164.561 6 Lợi tức từ KĐKD 8.866.159.629 3.124.323.855 11.815.883.533 7 Lợi tức tà HĐ tài chính (8.633.392.581) (2.973.271.096) (5.291.784.500) 8 Lợi tức bất thường 463.053.895 0 437.652.790 9 Tổng LN trước thuế 858.847.838 151.052.759 614.278.369 10 Thuế DN phải nộp 274.839.948 48.366.883 196.569.078
11 Lợi nhuận sau thuế 584.034.890 102.715.876 417.709.291
Từ bảng báo cáo thu nhập cơng ty trong thời gian vừa qua ta thấy doanh thu của đơn vị giảm sút trong năm 2002 nguyên nhân sâu xa là do chính trị và khủng bố ảnh hưởng tới việc tiêu dùng sản phẩm của đơn vị tại EU và Mỹ. Bên cạnh đĩ mặt hàng giày vải cĩ sự giảm sút dần về nhu cầu. Đến năm 2003 tình hình kinh tế chính trị tại thị trường chính là EU chuyển biến theo chiều hướng tích cực. Trong khi tại thị trường tiềm năng Mỹ vẫn chưa cĩ dấu hiệu tích cực.
Qua năm 2003 doanh thu đã tăng trở lại là do đơn vị đã đưa sản phẩm giày da cao cấp Mocasin thâm nhập thị trường và sản phẩm đã đáp ứng được nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng. Đi đơi với việc kinh doanh thì cơng ty vẫn hồn thành trách nhiệm của mình là đĩng gĩp cho ngân sách Nhà nước là 32% khoản lợi nhuận trước thuế mà doanh nghiệp cĩ được.
3. Kết quả hoạt động kinh doanh xuất nhập khẩu của cơng ty:
Bảng 6
ĐVT: USD
Chỉ tiêu 2001 2002 2003 02/01 03/02 Giá trị % Giá trị % Giá trị %
KN xuất khẩu 12.188.399 61,8 14.516.840 66,2 15.732.893 67,3 1,07 1,01 KN nhập khẩu 7.532.213 38,2 7.395.131 33,7 7.640.001 32,6 -0,88 +0,96 Tổng KN 17.720.612 100 21.911.971 100 23.372.894 100
Kim ngạch xuất khẩu tăng mạnh qua các năm về giá trị đối với xuất khẩu năm 2002 tăng về giá trị so với năm 2001 là: 2.328.441 USD tỷ trọng tăng 1,07% so với năm 2001 mà cụ thể chiếm 66,2% trong tổng kim ngạch. Đến năm 2003 kim ngạch xuất khẩu tăng với tốc độ chậm hơn chiếm 1,01% và nhập khẩu
tăng 0,96%. Nhìn một cách tổng quát, thì tổng kim ngạch về xuất khẩu luơn chiếm ưu thế trong tổng kim ngạch với giá trị biến đổi khơng lớn quá các năm.
Đây là một bước tiến dài của cơng ty tạo tiền đề để mở rộng cơ sở sản xuất kinh doanh. Bên cạnh đĩ, cơng ty cần quan tâm hơn nữa đối với nguồn nguyên liệu nội phục vụ sản xuất giảm chi phí.
* Tình hình mặt hàng xuất khẩu trong thời gian qua.
Chỉ tiêu 2001 2002 2003
Giá trị % Giá trị % Giá trị %
Giày vải 370.908,7 34,9 4.170.653,87 29 3.271.325,1 18,9
Giày thể thao 691.836.521 65,1 10.346.188,88 71 13.971.212,1 81
Tổng 62.746.391 100 14.516.840,75 100 17.242.537,2 100
Mặt hàng giày vải qua số liệu ta thấy giảm qua các năm. Tuy nhiên để sản xuất ổn định và khơng đình trệ thì đơn vị đã cĩ nhiều nổ lực tìm kiếm. Các đơn hàng giày thể thao để bù đắp thì kết quả kinh doanh mới được như vậy.
4. Đặc điểm tổ chức sản xuất và quy trình cơng nghệ của cơng ty:
4.1. Cơ cấu tổ chức sản xuất:
Cơ cấu sản xuất ở đây là tổng hợp các bộ phận sản xuất chính, sản xuất phụ căn cứ vào yêu cầu cụ thể, mục tiêu và đặc điểm kỹ thuật ta cĩ thể hình dung ra cơ cấu tổ chức sản xuất và quản lý sản xuất của cơng ty như sau:
Qua sơ đồ này ta cĩ thể thấy rõ ràng là: cơng ty đĩng vai trị chỉ đạo chung, các xí nghiệp đĩng vai trị là các bộ phận sản xuất. Các sản phẩm mà cơng ty đang sản xuất mang tính chuyên mơn cao thì sơ đồ tổ chức này cĩ thể phát huy khả năng ở mức cao. Nhưng bên cạnh đĩ vai trị địi hỏi sự tổ chức sản xuất trong mỗi xí nghiệp sao cho cĩ hiệu quả cao nhất tạo thuận lợi cho sản xuất giữa cơng ty và các xí nghiệp.
Cơng ty
Các xí nghiệp
Các phân xưởng
Nơi làm việcCơng ty
Xí nghiệp 1 Các bộ phận sản xuất Xí nghiệp 2 Các bộ phận sản xuất
4.2. Đặc điểm của quy trình cơng nghệ và sản phẩm:
a. Sơ đồ quy trình cơng nghệ:
b. Loại hình sản xuất và đặc điểm của sản phẩm;
Cơng ty là doanh nghiệp hoạt động sản xuất kinh doanh. Sản phẩm sản xuất chủ yếu là phục vụ các hợp đồng đã được ký kết. Do vậy tính chất của cơng việc mang tính mùa vụ.
Do tính chất của sản phẩm và quá trình sản xuất sản phẩm hàng loạt do đĩ để thuận tiện cho hoạt động sản xuất thường thì máy mĩc cĩ thể thay đổi cho phù hợp với từng mẫu mã nhằm đạt hiệu quả là cao nhất.
Sản phẩm mà cơng ty sản xuất và kinh doanh là các loại giày vải, da, thể thao, mocasin. Hầu hết được cấu tạo từ nguyên vật liệu như: da, vải, su, keo...
Trong đĩ mặt hàng chủ lực của cơng ty trong thời điểm hiện nay là giày thể thao và giày Mocasin.
Tuy nhiên sản phẩm của đơn vị vẫn cịn nhiều nhược điểm trong sản xuất, mà thị trường chủ yếu của sản phẩm là EU và các nước như Mỹ, Canada, Đài Loan, Hàn Quốc ...
Do đĩ để sản xuất ổn định và ngày càng đi lên bắt buộc ban lãnh đạo cơng ty khơng ngừng cải thiện và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Trong 100% sản phẩm sản xuất thì cĩ 98,2% sản phẩm là xuất khẩu. Do là tính mùa vụ cho nên khối lượng sản xuất tại đơn vị khơng ổn định phụ thuộc vào kinh tế, chính trị tại thị trường mà sản phẩm tiêu thụ chi phối.
Trong năm 2002 cơng ty xuất trên 1 triệu đơi.
Trong năm 2003 cơng ty sản xuất trên 2,3 triệu đơi.
c. Đặc điểm của máy mĩc thiết bị:
Do đặc thù của quá trình sản xuất giày nĩi chung và Cơng ty Hữu Nghị nĩi riêng. Do vậy, máy mĩc thiết bị sử dụng ở đây mang tính chuyên dụng.
Nguyên vật liệu PX pha cắt Chuẩn bị BTP May (may ráp) Gị ráp Hồn tất KCS Kho cơng ty
Máy mĩc chủ yếu nhập từ : Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan, cịn lại là máy củ được sản xuất trước năm 1975 nên rất lạc hậu. Tuy nhiên trong thời gian gần đây đã được cải tạo và loại bỏ 1 số. Qua đĩ ta cĩ thể nhận thấy sự chắp vá khơng đồng bộ cĩ máy làm 3 ca, máy 2 ca... ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và chất lượng sản phẩm, gây khĩ khăn cho việc cạnh tranh và mở rộng thị trường.
Do đơn hành theo mùa vụ do đĩ thường thì khơng sử dụng hợp lý máy mĩc vốn cĩ gây lãng phí làm cho hiệu quả kinh doanh chưa cao.
Do vậy, muốn giữ vững và khơng ngừng mở rộng thị trường bắt buộc doanh nghiệp phải nổ lực trong khâu máy mĩc thiết bị phải được thay thế dần đảm bảo thực hiện thắng lợi các đơn hàng đã được ký kết.
d. Mơ tả hệ thống máy mĩc thiết bị:
Bảng 1 Máy mĩc thiết bị Số lượng (cái) Số ca hoạt động/ngày
Cơng suất thiết kế/máy/ca Cơng suất SP máy/ca Hiệu suất sử dụng Máy may 400 2 14 10 71% Dây chuyền gị ráp 15 1 2500 2000 80% Máy cán luyện 10 3 283 199 70,3% Lị hơi 6 1 1800 1625 90,3% Lị lưu hố 5 1 1600 1002 63%
Với hệ thống máy mĩc thiết bị trên hợp thành 5 dây chuyền sản xuất hồn chỉnh. Trong đĩ cĩ 2 dây chuyền ở xí nghiệp I và 3 dây chuyền ở xí nghiệp 2.
Ở xí nghiệp 1: gồm cĩ :
Phân xưởng cắt gồm 10 máy cắt năng suất 3000 đơi/ngày.
Phân xưởng gị gồm: 2 dây chuyền gị với năng lực sản xuất như sau: 4 máy gị mũi: năng suất 5000 đơi/ngày.
2 máy gị gĩt: 5200 đơi/ngày.
16 máy gị bím năng suất 5500 đơi/ngày. Xí nghiệp 2 gồm:
Phân xưởng cắt gồm 10 máy cắt. Cơng suất 100 đơi/giờ. Phân xưởng gị gồm 3 dây chuyền gị:
2 máy gị mũi: năng suất 7225 đơi/ngày. 2 máy gị gĩt năng suất 7290 đơi/ngày. 2 máy gị bím năng suất 7080 đơi/ngày.
Lị lưu hố gồm 5 lị mỗi lị 2 xe mỗi xe chứa 2000 đơi.
Ngồi ra ở bộ phận quản lý cũng được đầu tư trang bị một số máy mĩc hiện đại phục vụ cơng việc.
III. CƠNG TÁC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG VÀ THỰC TRẠNG MỘT SỐ NHÂN TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG TẠI CƠNG TY HỮU NGHỊ ĐÀ NHÂN TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG TẠI CƠNG TY HỮU NGHỊ ĐÀ NẴNG:
1. Quy trình cơng nghệ:
1.1. Cắt
Nguyên liệu là: da, vải, su... qua các cơng đoạn xử lý ổn định được chuyển cho phân xưởng cắt. Tính đặc thù của bộ phận này khơng cho phép sai lỗi lớn vì nếu ở đây mà cắt sai thì xử lý rất khĩ và xác xuất bỏ đi từ 65 ÷ 75%.
Máy mĩc tại đây tương đối ổn định, địi hỏi người cơng nhân đứng vận hành máy cắt phải cẩn thận, chính xác canh, căng và áp lực giữ nguyên liệu. Kho thao tác chắc chắn và bắt buộc địi hỏi phải chính xác và chỉ cho phép lớn hơn thiết kế 0,2mm tuỳ theo chi tiết trên đơi giày.
Do tính chất an tồn thì người vận hành thường cắt lớn hơn quy định gây ảnh hưởng đến chất lượng ở các khâu sau và gia tăng chi phí.
Vải và da thường co giản nếu khơng được xử lý triệt để, đây là vấn đề gây khĩ khăn cho người trực tiếp sản xuất.
1.2. May:
Đây là bộ phận lắp ghép các bán thành phẩm tại khâu cắt chuyển qua. Ở đây nếu bước nhận nguyên vật liệu khơng được kiểm tra kỹ để lọt bán thành phẩm khơng đạt tiêu chuẩn kỹ thuật thì ảnh hưởng tới kết quả may.
Riêng tại bộ phận may sai lỗi chủ yếu là đường may khơng đúng với thiết kế, các mí ghép khơng chuẩn gây mất cân đối trên mũi giày.
1.3. Gị:
Gị là cơng đoạn lắp ghép mũi giày, đế giày và một số chi tiết nhỏ tuỳ sản phẩm từ đĩ tạo nên thành phẩm.
Việc sai lỗi ở đây chủ yếu so 2 nguyên nhân: + Máy, áp lực, nhiệt độ.
+ Con người tại dây chuyền sản xuất.
Dẫn đến lỗi: thừa, thiếu keo, bị tạp chất, rách mũi, lệch bím, lệch đế, chênh lệch nút ơzê thơng giĩ.
2. Thực trạng chất lượng sản phẩm lỗi được thống kê qua 3 năm 2001, 2002, 2003: 2001, 2002, 2003: Bảng 8 Năm 2001 : số lượng 1.420.000. TT Cơng đoạn SX Đạt % Xử lý % Phế % 1 Cắt 1.408.640 99,2 11.298 0,79 62 0,0143 2 May 1.412.190 99,45 7.798 0,54 12 0,0008 3 Gị ráp 1.418.580 99,9 711 0,05 709 0,049 Năm 2002: số lượng 1.700.000. TT Cơng đoạn SX Đạt % Xử lý % Phế % 1 Cắt 1.697.450 99,85 2.494 0,14 56 0,0032 2 May 1.691.160 99,48 8.829 0,51 11 0,0006 3 Gị ráp 1.698.810 99,93 688 0,04 502 0,029 Năm 2003 : số lượng 1.950.000. TT Cơng đoạn SX Đạt % Xử lý % Phế % 1 Cắt 1.947.270 99,86 2.679 0,13 51 0,0026 2 May 1.941.810 99,58 8.190 0,42 0 0 3 Gị ráp 1.948.830 99,94 417 0,021 753 0,038
3. Thực trạng cơng tác quản lý chất lượng tại phân xưởng :
Tại cơng ty quản lý chất lượng được thực hiện theo xu hướng vừa ngăn ngừa vừa khắc phục xử lý. Tuy nhiên việc quản lý và ngăn ngừa các sai lỗi trên sản phẩm tại cơng ty chưa được quan tâm đúng mức, phương pháp kiểm sốt trên dây chuyền sản xuất chưa chặt chẽ chủ yếu là sai lỗi xảy ra trên dây chuyền. Từ đĩ kiểm sốt mới cĩ hướng khắc phục xử lý, như vậy sẽ làm phát sinh chi phí.
Việc bố trí 2 KCS trong 2 chuyền sản xuất hầu như chỉ tập trung vào việc kiểm tra ở khâu kết mũi cịn ở các khâu khác thì hầu như khơng kiểm tra hoặc chỉ cĩ kiểm tra khi cĩ sự cố. Do vậy khi chuyển bán thành phẩm mũi giày qua phân xưởng gị khi khâu này hồn thành thành phẩm khi phát hiện khơng đạt yêu cầu thì hầu như khơng sửa được chẳng hạn như: độ cao của gĩt trong 1 đơi, độ lớn của viền mouse trong một đơi, hay chênh lệch viền trang trí, sự khác nhau của màu tem trong một sản phẩm. Nguyên nhân chủ yếu của tình trạng trên
là do cách kiểm tra chưa thống nhất về cách thức cũng như trách nhiệm cụ thể cho từng cá nhân.
Cơng tác kiểm tra thường chú ý vào cuối chuyền chưa chú ý đến việc kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào (chất lượng vải, nút ơdê,, chỉ, keo, latex, da...) việc này cĩ lúc nguyên vật liệu bị biến động làm hỏng hàng loạt giày.
Đối với những đơn hàng mới, sản phẩm mới KCS chưa cĩ đủ kinh nghiệm để cĩ thể theo kịp gây ảnh hưởng rất lớn đến việc sai phạm trên sản phẩm. Thường trì khắc phục sự cố khi đã rồi.
Từ thực trạng cơng tác quản lý chất lượng tại cơng ty Hữu Nghị Đà Nẵng ta cĩ thể rút ra ưu điểm và nhược điểm:
* Ưu điểm:
Cơng ty đã và đang áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9002 1994. Cĩ sự tư vấn của các chuyên gia đánh giá chất lượng.
Cĩ bề dày truyền thống về thiết kế mẫu và văn phịng thiết kế mẫu của Hàn Quốc đặt tại cơng ty là điều kiện thuận lợi để bộ phận thiết kế nâng cao khả năng thiết kế.
Các chuyền trưởng là những cơng nhân lâu năm tay nghề và kinh nghiệm vững vàng cĩ thể thực hiện rất tốt chính sách chất lượng của cơng ty.
* Nhược điểm:
Hệ thống kiểm tra chất lượng sản phẩm chưa được chú trọng đúng mức với tính chất và yêu cầu.
Bộ phận KCS làm việc khơng đạt hiệu quả cao như: thời gian bám thực tế cịn hạn chế, kinh nghiệm thiếu vì cịn trẻ.
Khâu kiểm tra các yếu tố đầu vào chưa được quan tâm đúng mức. Nhiều máy mcĩ củ nhưng do yêu cầu vẫn được sử dụng.
Trình độ và ý thức của người cơng nhân cịn kém chưa hiểu thấu về chất lượng và trách nhiệm của mình đối với sản phẩm.
Chưa cĩ các chế tài ràng buộc rõ ràng vai trị và trách nhiệm của người cơng nhân đối với chất lượng sản phẩm.
* Kết luận:
Qua phân tích nhận xét, đánh giá kết quả từ hoạt động quản lý chất lượng tại Cơng ty Hữu Nghị Đà Nẵng ta thấy nổi lên vấn đề tổ chức quản lý chất lượng mà chủ yếu sai sĩt là từ các yếu tố đầu vào và con người.
Bộ phận KCS rất ít, khơng theo kịp nhịp độ sản xuất trên dây chuyền, thời gian KCS bám vị trí sản xuất thường chỉ chiếm khoảng 60 - 75% thời gian. Thời gian cịn lại thường là khơng theo sản xuất trên dây chuyền, tạo điều kiện cho các sai lỗi cĩ thể xảy ra.
Trình độ và ý thức của người cơng nhân tại cơng ty cịn nhiều hạn chế, chính vì vậy muốn nâng cao chất lượng sản phẩm cần phải chú ý quan tâm hơn đối với con người trực tiếp sản xuất trên dây chuyền về cả hai mặt: tay nghề, ý thức trách nhiệm đối với sản phẩm. Qua đĩ họ sẽ tạo điều kiện là tiền đề cho việc thực hiện thắng lợi mục tiêu và chính sách chiến lược của cơng ty đề ra, gĩp phần nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh, nâng cao đời sống cán bộ cơng nhân viên trong cơng ty.
PHẦN III:
GIẢI PHÁP HỒN THIỆN CƠNG TÁC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TẠI CƠNG TY HỮU NGHỊ ĐÀ NẴNG
I. CÁC TIỀN ĐỀ VÀ ĐIỀU KIỆN CHO VIỆC HỒN THIỆN CƠNG TÁC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TAI TẠI CƠNG TY HỮU NGHỊ ĐN:
1. Mục tiêu cơng ty:
Khơng ngừng cải tiến chất lượng và hệ thống quản lý và kiểm sốt chất lượng giảm giá thành để cạnh tranh.
Coi vấn đề chất lượng và chi phí là vấn đề sống cịn của sản phẩm và cơng ty.
2. Tầm quan trọng của việc nâng cao cơng tác quản lý chất lượng tại Cơng ty Hữu Nghị Đà Nẵng: Cơng ty Hữu Nghị Đà Nẵng:
a. Các nhân tố tác động bên ngồi:
Trong bối cảnh nền kinh tế thế giới hiện nay xu thế quốc tế hố thị trường