Các dạng phoi hình thành trong quá trình cắt

Một phần của tài liệu Luận án Tiến sĩ Nghiên cứu phay khô hợp kim nhôm A7075 bằng dụng cụ phủ Nitride Titan và đối sánh với phay ướt (Trang 31 - 33)

M Ở ĐẦU

1.2.2Các dạng phoi hình thành trong quá trình cắt

Trong quá trình cắt các dạng phoi được hình thành phụ thuộc vào vật liệu gia công, chế độ cắt, vật liệu làm dao và các yếu tố khác như: dung dịch làm mát, mài mòn dụng cụ cắt, nhiệt cắt, lực cắt, rung động…Dưới đây nghiên cứu xem xét đặc điểm của một số dạng phoi chủ yếu hình thành khi gia công kim loại nói chung và hợp kim nhôm A7075 nói riêng.

+ Phoi vụn(Hình 1.14d)

Phoi hình thành khi gia công vật liệu có tính dẻo thấp như khi gia công gang, đồn thau cứng …Trong quá trình gia công, dụng cụ cắt không làm cho các yếu tố phoi trượt mà dường như dứt nó lên. Vì trong quá trình gia công lớp kim loại bị cắt không qua giai đoạn biến dạng dẻo. Do lực tác dụng của dao trong vật liệu gia công phát sinh biến dạng đàn hồi và ứng suất nén theo phương chuyển động của dao, mặt khác theo phương thẳng góc với chuyển động xuất hiện ứng suất kéo, các yếu tố của phoi tách ra chủ yếu do tác động của ứng suất kéo và vật liệu giòn là vật liệu có ứng suất kéo kém hơn ứng suất nén nhiều

Hình 1.15. Sựthay đổi cấp độphân đoạn của phoi ởcác tốc độ cắt khác nhau [13]

+ Phoi phân lớp (Phoi xếp) (Hình 1.14b)

Phoi được hình thành cũng giống quá trình hình thành phoi dây. Nhưng trong quá trình biến dạng có những biến đổi gây ra sự phân chia nhiều hoặc ít các lớp trên phoi. Các lớp mỏng được sinh ra do quá trình nhiệt hoặc quá trình đàn hồi cơ học. Phoi phân lớp hình thành ở các vật liệu có độ dẻo cao dễ uốn và tăng độ bền, đặc biệt gia công ở tốc độ cao. Cơ chếhình thành phoi phân đoạn được hình thành trên Hình 1.15 b.

Các vật liệu khác nhau thì sự phân đoạn phoi hình thành cũng khác biệt khi gia công cao tốc thép đã tôi 1045, Ti6Al4V, Al7050. Yang [66] cho rằng sự phân khúc của hợp kim nhôm 7075 là rõ ràng nhất, sau đó đến thép qua tôi 1045 cuối cùng là Ti6Al4V khi gia công cùng một điều kiện cắt và tốc độ cắt (hình1.15)

+ Phoi phân đoạn (Hình 1.14)

Phoi hình thành liên tục với các phần tử phoi được kết nối nhiều hoặc ít, nhưng sựkhác biệt lớn về mức độ biến dạng dọc theo đường chảy phoi. Phoi này hình thành khi ở vùng tốc độ cắt cao và sự phân đoạn của phoi hình thành từng lớp giống như hình thang.

+ Phoi dây (Hình 1.14a)

Phoi dây được hình thành khi gia công các vật liệu dẻo, phoi kéo dài liên tục, mặt kề với mặt trước của dao rất bóng còn mặt đối diện hơi bị gợn. Phoi hình thành do ma sát trên mặt trước thấp, quá trình hình thành phoi dây thường sinh ra hiện tượng lẹo dao. Đối với vật liệu làm phôi có độ cứng cao ít có khảnăng tạo thành phoi dây.

Một phần của tài liệu Luận án Tiến sĩ Nghiên cứu phay khô hợp kim nhôm A7075 bằng dụng cụ phủ Nitride Titan và đối sánh với phay ướt (Trang 31 - 33)