` Quá trình cắt Plasma đƣợc sử dụng để cắt kim loại dẫn điện, bằng cách dùng chất khí dẫn điện để chuyển năng lƣợng từ nguồn cấp điện qua đầu cắt đến tấm kim loại cần cắt. Nhƣ chúng ta biết, chất khí (VD: Không khí, Oxy, Nitơ…) là không dẫn diện ở trạng thái bình thƣờng. Tuy nhiên, nếu cung cấp vào nguồn khí một năng lƣợng lớn làm ion hóa các nguyên tử khí thì nó trở nên dẫn diện.Khi quá trình oxy hóa xảy ra cực mạnh cùng lúc với việc cung cấp dòng điện lên tục qua dòng khí đã bị ion hóa thì sẽ tạo ra dòng plasma. Dẫn dòng plasma này đến đầu cắt để cắt kim loại. Lúc này đầu cắt và tấm kim loại cần cắt tạo ra một dòng điện khép kín để duy trì tia plasma liên tục trong suốt quá trình cắt.
Một hệ thống cắt plasma cơ bản bao gồm: một bộ nguồn cung cấp năng lƣợng, một mạch khởi động hồ quang và đầu cắt. Các thành phần hệ thống cung cấp năng lƣợng điện, khả năng ion hóa và quy trình điều khiển là cần thiết để cho ra đƣờng cắt chất lƣợng và năng suất cao trên nhiều loại kim loại khác nhau.
Bộ nguồn cung cấp năng lƣợng là một nguồn điện một chiều liên tục có điện áp từ 240 đến 400 VDC.Dòng điện ngõ ra của bộ nguồn xác định tốc độ và độ dày vật liệu cần cắt của hệ thống.Chức năng chính của bộ nguồn là để cung cấp năng lƣợng chính xác để duy trì hồ quang plasma sau khi ion hóa.
Mạch khởi động hồ quang là một bộ phát tần số cao tạo ra một điện áp xoay chiều từ 5000 đến 10000 volt ở tần số 2 triệu Hz (2MHz). Điện áp này đƣợc sử dụng để tạo ra một hồ quang cƣờng độ cao bên trong đầu cắt để ion hóa khí, vì thế tạo ra plasma.
Đầu cắt dùng để giữ các chi tiết tiêu hao nhƣ vòi phun (béc cắt) và điện cực, cung cấp chất làm mát (khí hoặc nƣớc) đến những bộ phận này. Các vòi phun và điện cực nén và duy trì tia plasma.