1,29 3: Hệ số hiệu chỉnh trọng lượng riêng của khó
4.5Đường nước đọng
Để đảm bảo cho các bình gia nhiệt thực hiện việc trao đổi nhiệt có hiệu quả thì phải rút nước đọng ra khỏi bình gia nhiệt. Nguyên nhân sinh ra nước đọng là do hơi trích từ các cửa trích của ruabin đến gia nhiệt cho nước cấp và nước ngưng, hơi trích sau khi thực hiện việc gia nhiệt thì nhiệt độ giảm xuống và ngưng đọng thành nước đọng. Ở các BGNCA 5,6,7 có thêm phần lạnh đọng. Nước đọng trước khi xả ra trao đổi nhiệt với nước vào để hạ entanpi xuống, tăng công suất của dong hơi. Từ nước sôi thành nước chưa sôi để không sinh hơi flash trong bình tiếp theo.
Nước đọng ở các bình gia nhiệt bề mặt cao áp được tự chảy dồn cấp đến bình gia nhiệt hỗn hợp. từ bình gia nhiệt có áp suất thấp, nước đọng chảy vào chổ hỗn hợp với đường nước ngưng chính trước bơm ngưng. Từ các bình gia nhiệt hạ áp còn lại thực hiện dồn cấp rồi dùng bơm nước đọng bơm vào đường nước ngưng chính. Trên đường nước đọng có dặt van steam trap để cho nước đi qua, không cho hơi đi qua làm giảm hiệu quả trao đổi nhiệt. ở đầu đẩy của bơm nước đọng ta đặt van 1 chiều để tránh không cho nước ngược trở lại làm hỏng bơm. Nước đọng từ làm lạnh ejector và hơi chèn cũng được đưa về bình ngưng.
4.6 Lò hơi
Là thiết bị đóng vai trò hết sức quan trọng trong nhà máy nhiệt điện. Lò hơi phải đảm bảo cung cấp đủ hơi cho tuabin cả về số lượng và chất lượng hơi.
Do sản lượng của hơi D= D0 (1 + rr). 1,03=55,006.(1+0,01).1,03=57,22 kg/s = 206 t/h Với sản lượng này ta chọn cho một lò hơi. Toàn nhà máy có 2 lò hơi. Theo bảng PL2.1a. TL1/135 ta chọn lò hơi ПT-10 có các thông số sau:
- Sản lượng hơi 220 T/h - Thông số hơi quá nhiệt + Nhiệt độ: 5400C + Áp suất: 100 at Nhiệt độ nước cấp : 216 0C
Toàn nhà máy có 2 khối, mỗi khối có 1 tuabin K-50-90 ngưng hơi. Tuabin được lắp đồng trục với máy phát. Hơi nước đi vào tuabin có nhiệt độ 5350C và áp suất 90at. Đây là tuabin 1 thân, có 22 tầng cánh.