Thứ tự và kích thước giữa các trục in
Trong quá trình in ống đồng, dưới tác động của trục in, khiến vật liệu màng bị kéo giãn rạ Càng qua các đơn vị in sau, vật liệu màng sẽ càng bị giãn hơn. Do đó, đường kính của trục in sau cần lớn hơn đường kính của trục in trước để bù trừ chỗ giãn.
Độ chênh lệch đường kính giữa các trục in tùy thuộc vào tính chất của vật liệu
màng:
- Đối với màng ít co giãn như OPP, PET, Nylon,…: 0.01-0.02mm. - Đối với màng co giãn nhiều như PP, PVC, PE, CPP,…: 0.02-0.03mm.
Hình 2.28 Thứ tựin và kích thước giữa các trục in
Tuy nhiên, hiện nay máy in đều sử dụng động cơ Servo để điều chỉnh tốc độ
tại mỗi trục in và điều chỉnh lực kéo giúp cho việc chồng màu chính xác hơn, hạn chế sai số cũng như là nâng cao tính tự động hóạ Nhờ vậy nên chế tạo trục in
không cần bù trừkích thước của các trục, tất cả các trục in trong bộ trục đều có kích
thước bằng nhaụ
Sự cân bằng của trục
Khi trục quay với tốc độ cao, độ rung có thể gây ra sự sai hỏng, nó có thể làm dội dao gạt mực kết quả là hình ảnh in không sắc nét. Vì thế phải bảo đảm sự cân bằng trục khi in, có 2 dạng mất cân bằng: tĩnh và động.
Sự mất cân bằng tĩnh xảy ra khi trục in lắp trên máy in và quay không tròn đều hay có sự chênh lệch về tỷ trọng theo chiều dài trục hay thành phần cấu trúc hoặc bởi các khâu chuẩn bị phôi thép, xi mạ. Ngoài ra còn có mất cân bằng động trục nguyên nhân bởi việc không lắp đúng trọng tâm khiến trong quá trình in với tốc độ cao trục sẽ rung. Chính vì vậy cần phải có công đoạn cân bằng trục.
Cân bằng động trục bằng cách lắp các bích-nòng tại các vị trí để trục được cân đều 2 bên, không bị rung trong quá trình in và khắc, gây ảnh hưởng đến thiết bị.
28
Hình 2.29 Cân bằng trục
Độ võng của trục:
Độ võng là độ lệch xuống ở giữa của trục khi được ép in. Giới hạn độvõng là
rất quan trọng cho các máy in chạy tốc độ caọ Độ võng của trục phụ thuộc vào
đường kính và độ dày của trục. Để chống lại độ võng có thể gia tăng đường kính trục lớn hơn hoặc gia tăng độ dày của trục.
Nếu trục bị võng quá nhiều dưới áp lực của trục ép sẽ gặp nhiều vấn đề có thể
xảy ra như: do sự không bằng phẳng của máy in, cấu trúc bềmặt của trục in, sựdao động tuổi thọ của trục quá ngắn, điều này sẽảnh hưởng tới lưỡi dao gạt mực. Từđó
sẽ gây ảnh hưởng đến chất lượng in. Mục đích cuối cùng là tạo ra trục có độ võng không quá 0.15mm.
Độ tròn đều của trục
Để quá trình in ổn định, không xảy ra lỗi, trục in phải đảm bảo tròn đều và
đồng tâm. Vì vậy, trục cần được gia công cơ khí một cách cẩn thận để đáp ứng những nhu cầu của in ống đồng. Ngoài ra, trục phải bền trước những tác động của
việc mạ bềmặt.
Sau khi mạ, bề mặt trục sẽ không được bằng phẳng, không thể đưa lên máy
khắc được, cần phải mài đi lớp gồ ghề trên bềmặt trục, loại bỏ vết dơ và hoàn thiện bề mặt trục in. Độ đồng đều phải nhỏ hơn 0.127 mm. Ở hai cạnh của trục cần có khoảng trống 5-6 mm đểlàm giảm độmài mòn của dao gạt mực.
29