- Bảo dưỡng tiêu chuẩn Bảo dưỡng nhiệt độ thấp
7.2.4.Màng mỏng chống thấm
7. Vận chuyển và đổ hỗn hợp bitum:
7.2.4.Màng mỏng chống thấm
Chất tổng hợp cao phõn tử làm màng chống thấm mặt thượng lưu của đập, cú thể chia làm 2 loại: dỏn màng và phun màng chống thấm.
1. Dỏn màng mỏng:
Trỡnh tự thi cụng dỏn màng mỏng như sau: Xử lý mặt, bụi chất keo dớnh, dỏn màng. Mặt dỏn màng chống thấm là mặt phớa thượng lưu của đập bờ tụng đằm lăn hoặc mặt trong của tấm bờ tụng đỳc sẵn phũng hộ. Trước khi dỏn màng phải xử lý mặt bờ tụng, làm sạch tạp chất, dựng vữa, cỏt, xi măng nhột vào cỏc lỗ, khe nứt. Khi mặt bờ tụng khụ rỏo, quột lờn một lớp chất xử lý mặt như bitum hoặc bitum nhũ.
Chờ cho nước trong 2 lớp xử lý mặt bay hơi hết, bề mặt khụ rỏo thỡ quột lớp keo dớnh. Chất keo dớnh là BX-404 mà thành phần chớnh là bitum và cao su tổng hợp. Keo bụi phải đều khắp dày 2~3mm.
Trải màng mỏng phải trải từ trờn xuống dưới, từ bờ bờn này sang bờ bờn kia, phõn thành dải tuỳ thuộc độ rộng cuộn màng mỏng. Vừa quột keo dớnh vừa trải màng và lập tức dựng con lăn để lăn miết về phớa hướng trải, lăn nhiều lần để đẩy hết khụng khớ ra. Nếu đập cao thỡ chia thành nhiều đoạn theo chiều cao để trải.
Chiều rộng chỗ chồng lờn của màng sau lờn màng trải trước tuỳ thuộc loại keo dớnh nhưng thường là từ 4~10cm. Cũng cú thể dỏn sỏt mộp rồi dựng băng cựng loại với màng để làm băng dỏn nối, băng nối này cú chiều rộng khoảng 8~10cm. Nếu trải nhiều lớp thỡ nờn trải chồng mộp.
Nếu dựng cọc neo hoặc bu lụng ộp chặt thỡ ở chỗ chọc thủng màng mỏng cũng phải dỏn màng chống thấm để phũng bu lụng bị gỉ ăn mũn tạo thành đường dẫn nước.
Nếu dỏn màng mỏng phớa trong tấm mặt bờ tụng đỳc sẵn thỡ cú thể theo thiết kế dỏn sẵn cỏc màng mỏng tại xưởng đỳc. Ở phớa cạnh đầu tấm và mặt ngang tấm bờ tụng đỳc sẵn để dư một đoạn màng mỏng để sau khi lắp rỏp thỡ dựng keo dớnh dỏn lại thành cả tấm hoàn chỉnh. Đề phũng trong quỏ trỡnh vận chuyển, lắp rỏp và đầm lăn làm hỏng màng chống thấm cú thể dỏn một lớp bao tải để bảo vệ. Trong thời gian vận hành, lớp bao tải này dựng làm tầng thoỏt nước đưa nước thấm dẫn ra hành lang thoỏt nước.
2. Phun màng chống thấm:
thượng lưu đập bờ tụng đầm lăn, sau khi khụ thành màng mỏng chống thấm mềm dẻo. Yờu cầu xử lý mặt cũng như ở cỏch dỏn màng. Mặt đập cũng phải chỉnh trang và làm sạch. Hàm lượng nước và độ pH của mặt phải nằm trong phạm vi cho phộp của chất keo dớnh.
Cú hai loại keo là phõn tố đơn và phõn tố kộp. Khi dựng phõn tố kộp cần khống chế chặt chẽ tỷ lệ đồng thời dựng mỏy trộn động cơ điện cầm tay để trộn đều.
Phun keo cú thể dựng sỳng phun sơn thụng thường, cũng cú thể dựng mỏy phun khụng khớ chạy bằng điện, ưu điểm của cỏch phun là tốc độ nhanh, nhưng nhược điểm là cần cú thiết bị nộn khớ, đồng thời tốn nhiều keo.
Dựng cỏch lăn thỡ trước tiờn phải quột một lớp sơn lút, mục đớch là để tầng chống thấm bỏm chặt vào mặt. Sơn lút khụ rồi mới lăn từng đường keo, thời gian chờ sơn lút khụ tuỳ thuộc theo nhiệt độ mụi trường.
Trong quỏ trỡnh thi cụng chống thấm, mỗi đường lăn keo đều phải thận trọng, phải luụn kiểm tra cỏc chỗ khuyết tật, đặc biệt cần chỳ ý bọt khớ, phồng rộp, bong trúc và kịp thời sửa chữa khắc phục. Phải khống chế độ nhớt của chất keo, đảm bảo sơn đều, cỏc bộ phận đỉnh, đỏy và cạnh phải chồng tiếp khớt kớn tạo thành một màng chống thấm hoàn chỉnh.
Chương 8: QUẢN Lí CHẤT LƯỢNG TRONG QUÁ TRèNH THI CễNG ĐẬP Bấ TễNG ĐẦM LĂN
Muốn cho chất lượng của đập bờ tụng đầm lăn đảm bảo theo yờu cầu thỡ phải tiến hành quản lý chất lượng của bờ tụng đầm lăn trong quỏ trỡnh thi cụng. Nội dung bao gồm: Khống chế chất lượng của vật liệu, khống chế chất lượng tỷ lệ hỗn hợp trộn bờ tụng , khống chế chất lượng tại khoảnh đổ, mẫu thử và khoan lấy mẫu thử v.v...
8.1. KHỐNG CHẾ CHẤT LƯỢNG NGUYấN VẬT LIỆU
8.1.1. Xi măng
Mỗi đợt xi măng nhập kho, phải kiểm xem cú phự hợp với tiờu chuẩn quốc gia khụng. Đối với xi măng đưa vào trộn cũng phải dựng phương phỏp xỏc định cường độ nhanh để kiểm tra xem xi măng trong khõu bảo quản cú bị hiện tượng giảm sỳt chất lượng hay khụng. Nếu khõu bảo quản bị kộm chất lượng, cường độ vữa cỏt xi măng thực tờ sẽ khụng đạt đựơc mỏc đề ra, thỡ phải giảm thấp mỏc và kịp thời xỏc minh nguyờn nhõn và giải quyết.
8.1.2. Tro bay
Mỗi đợt tro bay nhập kho, tiến hành lấy mẫu kiểm tra.Nếu thấy khỏc thường thỡ phải kịp thời xỏc minh nguyờn nhõn và giải quyết.Tro bay khụ trong quỏ trỡnh vận chuyển và bảo quản cần chỳ ý chống ẩm, chống ụ nhiễm. Chỉ tiờu chất lượng của tro bay xem bảng 8.1.
Bảng 8.1: Tiờu chuẩn chất lượng của tro bay
Số tiờu chuẩn Độ mịn 0.08mm sàng cũn(%) Lượng đốt chỏy(%) Lượng nước cần(%) SO3 (%) Độ mở (%) GB 1596-76 8 8 105 3 1 ASTMC-618 Lượng sút trờn sàng No 325 khi sàng ướt tối đa
34
6 105 1,5 3
14 TCN
105-1999 15 6 5 3
Chỳ thớch
GB 1596-76 là tro bay dựng trong xi măng va bờ tụng (Tiờu chuẩn quốc gia) Trung Quốc.
8.1.3. Cỏt
Cỏc mục kiểm tra chủ yếu của cỏt là modun độ mịn, tỷ lệ ngậm nước và độ ẩm. Nếu dựng cỏt nhõn tạo thỡ phải kiểm tra hàm lượng hạt nhỏ (< 0.075mm), bởi vỡ hàm lượng cỏt nhỏ thay đổi sẽ làm thay đổi dung trọng của bờ tụng đầm lăn. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Mỗi ngày kiểm tra ớt nhất 1 lần modun độ mịn của cỏt, nếu kết quả kiểm tra chờnh lệch với trị số đó cho 2% trở lờn thỡ phải điều chỉnh lại tỷ lệ cấp phối.
Lượng nước của bờ tụng đầm lăn ảnh hưởng đến dung trọng và cường độ của bờ tụng đầm lăn, vỡ thế kiểm tra tỷ lệ ngậm nước của cỏt là vụ cựng quan trọng. Qua cỏc tài liệu đo được cho thấy, tỷ lệ ngậm nước thay đổi 0.5% thỡ trị số VC của hỗn hợp thay đổi 6~8s, thay đổi 1% thỡ VC thay đổi 13~15s. Việc kiểm tra hàm lượng nước của cỏt phải liờn tục tiến hành để kịp thời
điều chỉnh việc cấp nước trộn được chuẩn xỏc.
Lượng ngậm nước của cỏt phải ổn định. Thiết kế bói chứa cần xột tới điều kiện thoỏt nước của đống cỏt và đủ thời gian cho cỏt thoỏt nước, cố gắng sao cho tỷ lệ nước của cỏt < 6%. Vỡ nếu hàm lượng nước lớn hơn 6% thỡ sự dao động của tỷ lệ nước sẽ lớn và sẽ ảnh hưởng đến trị số VC. Khi nước của cỏt dao động trờn 0.5% thỡ phải điều chỉnh lượng nước dựng.
8.1.4. Đỏ
Đường kớnh vượt quỏ của cỏc cấp đỏ phải khống chế trong phạm vi cho phộp. Tỷ lệ nước bề mặt của đỏ dao động trờn 0.2% thỡ phải điều chỉnh lượng nước trộn.
Áp dụng sàng để kiểm tra đường kớnh quỏ cỡ, qui cỏch mắt sàng và tiờu chuẩn đỏnh giỏ đường kớnh quỏ cỡ theo tiờu chuẩn qui định.
Kiểm tra tỷ lệ ngậm nước chủ yếu tiến hành với loại đỏ nhỏ.
8.1.5. Chất phụ gia
Theo dừi thời gian bảo quản chất phụ gia, ngày nhập kho. Nơi để phải thụng thoỏng khụ rỏo. Chất phụ gia đó pha chế chuẩn bị dựng phải bảo quản trỏnh mưa, nắng và ụ nhiễm. Sau mỗi lần pha chế phải định kỳ kiểm tra lại nồng độ. Trong thi cụng cứ mỗi ca lại lấy mẫu kiểm tra tỷ trọng của dung dịch, xỏc định nồng độ thực tế. Khi nồng độ thay đổi 5% thỡ phải điều chỉnh lượng trộn dung dịch.
8.2. KHỐNG CHẾ CHẤT LƯỢNG TRONG QUÁ TRèNH SẢN XUẤT Bấ TễNG
Trong quỏ trỡnh sản xuất , việc khống chế chất lượng của hỗn hợp bờ tụng đầu tiờn phải kể đến là yờu cầu cõn đo, đong đếm chớnh xỏc. Bờ tụng đầm lăn rất nhạy cảm với nước, việc đong đo nước yờu cầu chặt chẽ hơn bờ tụng thường. Dụng cụ đo, số lần kiểm nguyờn vật liệu và dung sai cho phộp xem bảng 8.2.
Bảng 8.2: Tiờu chuẩn kiểm tra dung sai cõn đo phối liệu
Tờn vật liệu Nước Xi măng, tro bay Cốt liệu thụ, mịn Chất phụ gia
Dung sai cõn đo 1% 1% 2% 1%
Số lần kiểm tra 1 lần /thỏng
Thời gian trộn đầy đủ là điều kiện cơ bản đảm bảo cho chất lượng bờ tụng . Mỗi ca kiểm tra thời gian trộn khụng được ớt hơn 4 lần. Khi cần cú thể kiểm tra độ đồng đều của hỗn hợp. Lấy mẫu ở bộ phận đầu, cuối của mỏy trộn, mỗi lần lấy mẫu thử khụng ớt hơn 30kg, tiờu chớ của trộn đều là:
1) Dựng phương phỏp rửa để xỏc định tỷ lệ phần trăm của cốt liệu thụ, trị số chờnh lệch của hai mẫu thử phải ớt hơn 10%.
2) Với phương phỏp phõn tớch dung trọng vữa cỏt xỏc định dung trọng, trị số chờnh lệch khụng được lớn hơn 30kg/m3.
đầm chặt nhưng tốn ớt cụng năng đầm nhất, đú là lượng nước đơn vị tối ưu. Căn cứ vào thớ nghiệm đầm lăn, cú thể xõy dựng mối quan hệ giữa lượng nước dựng cho đơn vị thể tớch với dung trọng bờ tụng đầm lăn đầm chặt như hỡnh 8-1. Trờn hỡnh ta thấy lượng nước dựng tối ưu cho đơn vị thể tớch Wop và dung trọng lớn nhất op.
W (kg/m )3 W1 Wop W2 VC1 > VCop > VC2 VC (s) op p op p D ung trọn g đầ m ch ắc ( T/ m 3) D ung trọn g đầ m c h ắc ( T/ m 3) Phạm vi bảo đảm P% Phạm vi bảo đảm P%
Hỡnh 8-1: Quan hệ giữa dung trọng thiết kế với lượng nước của 1m3 bờ tụng hoặc với trị số
giới hạn VC
Trong thi cụng bờ tụng đầm lăn, lượng nước dựng cho đơn vị thể tớch hoặc trị số VC ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng đầm rung, cho nờn khống chế lượng nước và VC là vụ cựng quan trọng. Khống chế trị số VC trong thi cụng bờ tụng đầm lăn chớnh là khống chế lượng nước dựng cho đơn vị thể tớch. Chẳng qua hai vấn đề này cú hỡnh thức biểu diễn khỏc nhau cũn thực chất và mục đớch thỡ giống nhau.
Trong hỡnh trờn VCop là trị số VC tương ứng với lượng nước tối ưu dựng cho đơn vị thể tớch, nú nờu lờn rằng khi cựng một cụng đầm, cho dung trọng bờ tụng đầm lăn đạt lớn nhất. Thực tiễn thi cụng chứng minh, trị số VC của bờ tụng đầm lăn biến đổi theo thời gian sau khi ra khỏi mỏy trộn và chịu ảnh hưởng lớn của nhiệt độ, độ ẩm, giú và chiếu sỏng v.v... vỡ vậy khi trộn phải căn cứ vào trị số VC của mặt đập yờu cầu, căn cứ vào điều kiện cụ thể tại thời điểm thi cụng ban ngày hoặc đờm, nhiệt độ, độ ẩm, giú, tốc độ thi cụng mặt đập v.v... để xỏc định VC cho lỳc trộn.
Cỏc cụng trỡnh thực tế đều căn cứ vào tỡnh hỡnh cụ thể của cụng trỡnh để chọn ra trị số VC của hỗn hợp bờ tụng đầm lăn ra khỏi mỏy trộn. Ở đập Đại Xuyờn của Nhật Bản qui định trong thi cụng về mựa hố là 10s, về mựa xuõn, thu là 18s.
Với bờ tụng đầm lăn dựng chất phụ gia dẫn khớ phải khống chế chặt lượng hàm khớ của hỗn hợp bờ tụng. Cần phải khống chế lượng hàm khớ trong phạm vi 1%. Ngoài ra cũn phải đo nhiệt độ, tỷ lệ nước kốm theo.
Thi cụng đoạn đập chắn nước tả ngạn Đồng Giai Tử qui định trị số VC bảng 8.3
Bảng 8.3: Tiờu chuẩn khống chế VC trong thi cụng (sử dụng mỏy đầm rung CC-42)
ĐK nhiệt độ và khớ tượng (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Phạm vi nhiệt độ mụi trường (00C) Lượng mưa (mm/h)
Trị số chuẩn VC (s) 18 12 8 20 25 35 Trong quỏ trỡnh trộn bờ tụng phải luụn nắm chắc chất lượng của vật liệu và độ ẩm, căn cứ vào thực tế mà điều chỉnh cấp phối cho chớnh xỏc, nhằm đảm bảo chất lượng của bờ tụng.
Khi tỷ lệ nước của tro bay lớn hơn 1%, thỡ phải tăng lượng tro bay, tương ứng giảm bớt lượng nước trộn để đảm bảo tớnh chớnh xỏc của lượng nước dựng cho keo dớnh.
Hạt cỏt to làm cho tớnh thi cụng kộm, modun độ mịn tăng 0,2 thỡ phải tăng tỷ lệ cỏt lờn 1%, ngược lại cú thể giảm tỷ lệ cỏt 1%.
Căn cứ hàm lượng cốt liệu đường kớnh quỏ cỡ để điều chỉnh cỏc loại cốt liệu. Hàm lượng đường kớnh quỏ cỡ của cốt liệu cấp này tớnh vào cốt liệu của cấp trước, đường kớnh nhỏ tớnh vào cốt liệu của cấp sau.
Khi lượng nước bề mặt cốt liệu sai khỏc qui định thỡ phải tăng, giảm lượng nước trộn. Lấy mẫu tại miệng mỏy trộn là phương phỏp để kiểm tra chất lượng bờ tụng. Trong khi lấy mẫu ở miệng mỏy, ngoài chế tạo mẫu thử cường độ ra cũn phải chế tạo ra mẫu thử chống thấm. Ngoài ra cũn phải để một số lượng nhất định cỏc mẫu thử để làm thớ nghiệm đối chiếu với mẫu lấy từ nừn khoan trong bờ tụng, để xõy dựng mối quan hệ tương ứng của hai loại này.