1. Lấy số đếm tiờu chuẩn:
Bất kỳ nguồn phúng xạ nào cũng đều suy giảm theo thời gian. Cường độ phúng xạ sẽ yếu dần. Tất cả đều ảnh hưởng đến trị số đếm dung trọng. Tuy nhiờn sự biến đổi này cựng một ảnh hưởng như nhau đến việc đếm tại hiện trường và việc đếm nhanh theo tiờu chuẩn, vỡ vậy tỷ lệ của hai số đếm này khụng thay đổi theo thời gian.
Như vậy, chỉ cần tỷ số đếm khụng thay đổi là cú thể đảm bảo tớnh chớnh xỏc đo của thiết bị đo.
Cỏc thiết bị đo hạt đều cú kốm theo mẫu đối chiều để trong hũm mỏy, chỳng đều do tấm nhựa PVC và tấm Magne hoặc tấm nhụm kẹp lại tạo thành, dựng để làm tấm tiờu chuẩn và để chỉnh mỏy ổn định lõu dài.
Lấy số đếm tiờu chuẩn cần chỳ ý cỏc điểm sau:
1. Đối chiếu với vị trớ đặt mẫu, mỗi loại mỏy đều cú qui định chặt chẽ, cần phải nghiờm chỉnh tuõn thủ.
2. Đặt ngay ngắn, ổn định thiết bị đo lờn mẫu đối chiếu, ở giữa khụng được hở, trong vũng chu vi 2m khụng được cú vật gỡ khỏc, trong vũng 10m khụng được cú nguồn hạt nhõn nào khỏc.
3. Để tay cầm của nguồn phúng xạ của mỏy đo vào vị trớ an toàn, thời gian đo là 4 phỳt. Hàng ngày trước khi làm việc và sau khi đo xong đều phải tiến hành 2 lần đo số đếm tiờu chuẩn. Đồng thời phải ghi tớch luỹ lại tất cỏc số đếm tiờu chuẩn sử dụng để khi cần lấy ra so sỏnh đối chiếu.
2. Phỏn đoỏn tỡnh trạng làm việc của mỏy đo:
Muốn phỏn đoỏn xem mỏy đo cú làm việc bỡnh thường hay khụng thỡ phải theo định kỳ đỏnh giỏ tớnh năng của mỏy. Đối tượng đo là mẫu đối chiếu, thời gian đo là 15 giõy, làm thành 10 nhúm số liệu liờn tiếp, tiến hành tớnh toỏn theo cụng thức sau:
X = N Xi (8.9) 1 ) ( 2 N X Xi (8.10) Trong đú:
Xi: là số liệu đo kiểm tra; N: là số lần đo kiểm tra; X: là trị số trung bỡnh; : là tiờu chuẩn dung sai.
Tớnh suy giảm phúng xạ tuỳ theo từng mỏy, do đú sinh ra sai số: Một dóy số dữ liệu bất kỳ đo được phụ thuộc hoàn toàn vào mỏy nếu cú dung sai, mà dung sai tiờu chuẩn của dóy số đú bằng căn bỡnh phương của trị số trung bỡnh của dóy số. Nghĩa là 1
X
. Thụng thường tỷ số này nằm trong khoảng 0.75~1.25. Chỉ khi nào xỏc nhận là số liệu đo kiểm khụng cũn vấn đề thỡ mới tiến hành đo.
3. Nạp lượng hiệu chỉnh dung trọng:
Trước khi xuất xưởng, nhà chế tạo đó chỉnh trờn mẫu tiờu chuẩn dung trọng. Cỏc số liệu hiệu chỉnh đường cong mật độ, trỡnh tự tớnh toỏn đều đó được ghi vào bộ nhớ của mỏy vi xử lý để khi đo sử dụng. Nếu trong nguyờn vật liệu cần đo cú cỏc chất quặng đặc biệt hoặc chất hữu cơ thỡ sẽ làm cho trị số đo được và trị số thực sẽ cú chờnh lệch. Trước khi chớnh thức sử dụng mỏy đo phải thụng qua thực nghiệm để tỡm ra dung sai, hiệu chỉnh nạp vào mỏy đo.
đem chia thành 3 lớp đổ vào khuụn thử 40cm x 55cm x 60cm mỗi lần đổ lại đầm chặt, lấy toàn bộ trọng lượng hỗn hợp chia cho dung tớch khuụn được dung trọng lý luận. Lấy trọng lượng nước trong hỗn hợp (bao gồm cả lượng nước hấp thụ của cỏc cấp cốt liệu) chia cho dung tớch khuụn để được hàm lượng nước thực tế của mỗi một khối bờ tụng.
Trong trạng thỏi hiệu chỉnh mỏy bằng khụng, dựng phương phỏp phúng xạ của mỏy đo dung trọng kiểu hạt để đo dung trọng mẫu thử.
Lượng hiệu chỉnh dung trọng bằng trị số dung trọng tớnh toỏn mẫu thử trừ đi dung trọng đo được.
Cỏch tỡm trị số hiệu chỉnh độ ẩn như sau: Dựng phương phỏp sấy khụ để tỡm tổng hàm lượng nước trong 1m3 bờ tụng và hàm lượng nước của cốt liệu. Tổng hàm lượng nước của hỗn hợp bờ tụng là tổng lượng nước đem trộn cộng với tổng hàm lượng nước của từng cấp cốt liệu.
Trị số hiệu chỉnh độ ẩm bằng tổng hàm lượng nước của 1m3 bờ tụng trừ đi hàm lượng nước do mỏy đo được trừ đi độ hỳt nước của cỏc cốt liệu.
Trị số của mỏy sau khi hiệu chỉnh là lượng nước dựng của hỗn hợp (bao gồm lượng nước để trộn và hàm lượng nước của cốt liệu). Nú phải xấp xỉ bằng lượng nước dựng cho đơn vị cấp phối tiờu chuẩn của bờ tụng.
Thớ nghiệm đầm chặt như trờn phải tiến hành nhiều lần rồi lấy trị số trung bỡnh. Cỏc mụi trường khỏc nhau thỡ độ hấp thụ phúng xạ cũng khỏc nhau, khi thay đổi mụi trường đo thỡ phải tiến hành đo laị hiệu chỉnh.