Tối ưu hoỏ chế độ gia cụng cắt gọt là xỏc định cỏc thụng số của quỏ trỡnh cắt nhằm đạt được cỏc mục tiờu của thụng số đầu ra. Thực tế, tối ưu hoỏ chế độ gia cụng cắt gọt là một bài toỏn lớn và rất phức tạp, cỏc mục tiờu tối ưu phụ thuộc vào nhiều thụng số xuất hiện trong quỏ trỡnh gia cụng như: Lực cắt, nhiệt cắt, rung động, mũn dụng cụ cắt, độ chớnh xỏc của mỏy và hệ thống cụng nghệ... Tuy nhiờn, mũn dụng cụ
cắt là một trong những yếu tố ảnh hưởng lớn đến năng suất và chất lượng bề mặt gia cụng sản phẩm. Trong giới hạn nghiờn cứu của đề tài và điều kiện thiết bị thớ nghiệm tại Việt Nam, được sự định hướng và hướng dẫn tận tỡnh của thầy TS. Nguyễn Văn Hựng, nghiờn cứu "Tối ưu hoỏ chế độ cắt khi phay vật liệu SKD61 bằng mảnh dao phủ PVD-TiAlN” đó được tỏc giả thực hiện trờn cơ sở khảo sỏt bài toỏn tỡm cực trị và miền tối ưu hoỏ cỏc thụng số cụng nghệ theo cỏc chỉ tiờu về năng suất cao nhất, mũn dụng cụ cắt và nhỏm bề mặt gia cụng nhỏ nhất. Đề tài đó hoàn thành và đạt được những kết quả như sau:
- Đó xõy dựng được mụ hỡnh nghiờn cứu tối ưu hoỏ khi phay vật liệu SKD61 bằng mảnh dao TiAlN trờn mỏy CNC.
- Đó xõy dựng mụ hỡnh và ma trận quy hoạch thớ nghiệm phự hợp với nội dung và mục tiờu nghiờn cứu của luận văn, lập chương trỡnh quy hoạch thực nghiệm tối ưu trờn phần mềm Matlab để giải bài toỏn tối ưu hoỏ và tỡm được cực trị tối
ưu cỏc hàm mục tiờu đó đề ra.
- Cấp được bộ thụng số chế độ cắt (S,V,t) với miền chế độ cắt tối ưu hoỏ về
năng suất, mũn dụng cụ cắt và nhỏm bề mặt gia cụng.
- Kết quả nghiờn cứu đó được phõn tớch và đỏnh giỏ khỏch quan thụng qua nghiờn cứu cơ chế mũn của dụng cụ cắt trờn ảnh SEM chụp bằng kớnh hiển vi
điện tử.
- Khảo sỏt mũn và cơ chế mũn của dụng cụ cắt phủ PVD-TiAlN khi phay thộp SKD61 là cơ sở để tiến hành cỏc nghiờn cứu tiếp theo về chế độ gia cụng cắt
gọt hoặc cỏc nghiờn cứu về mũn và tuổi bền của dụng cụ cắt TiAlN khi phay thộp SKD61 ở tốc độ cao...
- Mụ hỡnh và kết quả nghiờn cứu này cú thể ứng dụng để tối ưu hoỏ chếđộ cắt khi phay và mở rộng ứng dụng để gia cụng cỏc vật liệu chế tạo khuụn mẫu khỏc trờn cỏc mỏy CNC.
Tuy nhiờn do thời gian làm thực nghiệm luận văn cũn ngắn, thiết bị thớ nghiệm vềđo, kiểm tra cũn chưa đầy đủ và trỡnh độ bản thõn tỏc giả cũn hạn chế nờn đề tài sẽ
khụng trỏnh khỏi những thiếu sút.
Trong tương lai, tỏc giả dự định sẽ tiếp tục phỏt triển Luận văn tốt nghiệp Thạc sỹ này thành đề tài nghiờn cứu sinh theo hướng phay cứng ở tốc độ cao và khảo sỏt nhiều thụng sốđồng thời như: Lực cắt, nhiệt cắt, rung động, mũn dụng cụ cắt, nhỏm bề
mặt và độ chớnh xỏc gia cụng…, nhằm nghiờn cứu và phõn tớch đầy đủ hơn về bản chất Lý - Hoỏ xảy ra trong quỏ trỡnh cắt, đồng thời kết hợp với kỹ thuật, cụng nghệđo lường và điều khiển thớch nghi để khắc phục và giải quyết cỏc yếu tốđộng lực học và cỏc yếu tố ngẫu nhiờn xảy ra trong quỏ trỡnh gia cụng.
Vỡ vậy tỏc giả rất mong nhận được sự chỉ bảo, đúng gúp ý kiến của cỏc thầy cụ và cỏc bạn đồng nghiệp, để đề tài này được hoàn thiện hơn và cú triển vọng phỏt triển trong tương lai.