Sấy khơ : 1Mục đích:

Một phần của tài liệu Thiết kế phân xưởng sản xuất bột cá từ phế liệu thủy sản năng suất 1 tấn ca (Trang 60 - 62)

2.2.Thuyết minh qui trình cơng nghe ä:

2.2.4 Sấy khơ : 1Mục đích:

2.2.4.1Mục đích:

-Làm khơ bã chuẩn bị cho quá trình nghiền.

2.2.4.2 Thực hiện:

Trong quá trình sấy khơ, áp lực hơi nước trên bề mặt vật liệu lớn hơn áp lực hơi nước của mơi trường xung quanh. Khi đĩ diễn ra quá trình khếch tán ngoại và khếch tán nội cho đến khi áp lực hơi nước trên bề mặt bột cá bằng áp lực hơi nước của mơi trường xung quanh thì dừng hẳn.

Để nâng cao hiệu quả làm khơ cần nâng cao nhiệt độ mơi trường, làm tơi bã.v.v…

Sự thay đổi tỉ lệ tiêu hĩa của prơtêin trong bột cá thường phát sinh trong chưng hấp, làm khơ, bảo quản, trong đĩ làm khơ thay đổi nhiều nhất và cĩ quan hệ tới nhiệt độ, thời gian và phương pháp làm khơ.

Thời gian sấy càng dài thì tỉ lệ tiêu hĩa càng giảm.

Phương pháp làm khơ bằng lửa trực tiếp cho tỉ lệ tiêu hĩa của prơtêin thấp nhất sau đến làm khơ bằng hơi nước. Đặc biệt làm khơ bằng chân khơng thì tỉ lệ tiêu hĩa của prơtêin cao nhất.

Độ khơ của bột cá là 10-12%, nếu khơ quá làm cho bột cá dễ bị biến đổi, nếu ẩm quá thời gian bảo quản ngắn. Để xác định mức độ khơ trong bột cá cĩ thể cĩ 2 cách:

+ Nắm bột cá thành phẩm sau khi nghiền sàng nếu thả ra khơng thấy bột cá dính là được. + Lấy mẫu sau khi sấy, bẻ xương cá nếu thấy khơ, dịn là được.

Thơng số kĩ thuật: T0 sấy 800C

T0 hơi nước 1000C

Độ ẩm bã sau khi sấy: 12% Thời gian sấy 4 giờ.

2.2.4.3.Các biến đổi của bã: 2.2.4.3.1.Biến đổi vật lí:

-Cĩ sự co thể tích, giảm khối lượng do nước bay hơi. -Tăng độ dịn.

-Độ ẩm giảm.

Một phần của tài liệu Thiết kế phân xưởng sản xuất bột cá từ phế liệu thủy sản năng suất 1 tấn ca (Trang 60 - 62)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(164 trang)
w