MM là một quá trình đơn giản và khả thi về mặt kinh tế với những lợi ích kỹ thuật quan trọng.
• Thông thƣờng, chúng ta làm hợp kim bằng cách làm nóng chảy các thành phần với nhau, trong khi đó, hợp kim hoá cơ học liên quan đến sự tổng hợp của vật liệu ở trạng thái rắn bằng nghiền bi năng lƣợng cao.
• Vật liệu khối có kích thƣớc lớn hơn có thể đƣợc sản xuất bằng MM so với quá trình nguội nhanh (RSP).
• Tổng hợp các hợp kim mới, ví dụ nhƣ, hợp kim hoá các nguyên tố không thể trộn lẫn (h a tan) đƣợc vào nhau một cách bình thƣờng, nghĩa là không thể bởi bất kỳ kỹ thuật khác nhƣ RSP chẳng hạn. Làm đƣợc điều này là do MM là một kĩ thuật gia công ở trạng thái rắn hoàn toàn và do đó hạn chế áp đặt bởi giản đồ pha không áp dụng đƣợc ở đây.
• Mở rộng khả năng hoà tan trong dung dịch rắn đƣợc đạt tới bằng MM trong một số hệ hợp kim. Kỹ thuật này có thể đƣợc sử dụng để tạo ra các phản ứng chuyển hóa chất dạng bột hỗn hợp ở nhiệt độ phòng hoặc ở nhiệt độ thấp hơn nhiều so với yêu cầu bình thƣờng tổng hợp các kim loại tinh khiết.
• MM có thể đƣợc sử dụng để làm mịn của nền cấu trúc micro xuống phạm vi nano. Những cấu trúc nano thu đƣợc không phải bằng cách kết
25
tụ đám mà do phân hủy cấu trúc của cấu trúc hạt thô nhờ kết quả của biến dạng dẻo mãnh liệt.
• Sự hình thành pha vô định hình là một trong những hiện tƣợng thƣờng xuyên nhất đƣợc xuất hiện trong hỗn hợp bột hợp kim đƣợc nghiền hợp kim hóa cơ học.