Khoảng cỏch giữa cỏc đường may và mộp chi tiết phụ thuộc vào loại vật liệu, khối lượng riờng, bề dày và độ bền của nú. Khoảng cỏch hợp lý giữa cỏc đường may là 0,8 ữ 5 mm. Khi tăng khoảng cỏch giữa cỏc đường chỉ, độ bền đường may khụng tăng lờn đỏng kể, nhưng tăng (đến 5 %) tiờu hao vật liệu tăng do tăng phần cấp bự cho đường may [20].
1.4.3.5. Mức độ kộo căng chỉ
Độ bền của đường may bị ảnh hưởng của độ căng chỉ. Khi tạo thành đỳng mũi may trong đường may (thắt nỳt) hai chỉ, chỗ đan chỉ nằm ở giữa vật liệu may. Ở đường may được kộo căng bỡnh thường, xuất hiện lực ma sỏt giữa cỏc chi tiết may, nú ngăn cản sự xờ dịch cỏc chi tiết và bảo vệ chỉ khỏi bị mài mũn. Sức căng của chỉ trong cỏc mũi may bỡnh thường là trong khoảng 150 – 280 gam lực (gluc)[16]. Khi kộo căng yếu một trong số cỏc chỉ trờn bề mặt vật liệu tạo thành đường may khụng căng (nổi). Độ bền của đường may chỉ khụng căng chỉ bằng khoảng 90 % độ bền của đường may kộo căng bỡnh thường.
Trong quỏ trỡnh định hỡnh mũ giày đường liờn kết may cú chỉ kộo căng yếu, sẽ bị tuột, độ bền của nú bị giảm đỏng kể, làm xấu giày. Đường may cú chỉ kộo căng quỏ mức cũng cú độ bền thấp và độ đàn hồi kộm điều này làm cho giày bị nhanh hỏng.
1.4.3.6. Tốc độ mỏy
Khi tốc độ may cao, nhiệt độ của kim cũng tăng lờn, khi đú kim bị đốt núng tới nhiệt độ rất cao, làm tăng sự cố đứt chỉ. Điều này gõy ảnh hưởng xấu đến chất lượng mối liờn kết chỉ may, làm giảm độ bền đường may. Tuy nhiờn, do cỏc chi tiết mũ giày cú kớch thước nhỏ, hỡnh dạng phức tạp, vật liệu dày và cứng nờn khụng thể may với vận tốc lớn như may quần ỏo.
1.4.3.7. Cơ cấu lực nộn ộp và chuyển đẩy vật liệu
Kim mang chỉ xuyờn qua nguyờn liệu đi xuống tận dưới, khi kim rỳt lờn do ma sỏt giữa chỉ với nguyờn liệu sẽ tạo nờn vũng chỉ kim. Vũng chỉ hỡnh thành to hay nhỏ phụ thuộc vào sự ma sỏt nguyờn liệu, chỉ, kim. Cơ cấu nộn ộp nguyờn liệu cú chức năng ộp giữ nguyờn liệu, tạo độ căng phẳng cần thiết cho nguyờn liệu để tạo đủ lực ma sỏt cho quỏ trỡnh hỡnh thành vũng chỉ lỗ kim. Ngoài ra, cơ cấu này cũn cú nhiệm vụ phối hợp với cơ cấu chuyển đẩy nguyờn liệu để đẩy nguyờn liệu đi. Như vậy, việc điều chỉnh đủ lực ộp chõn vịt quan trọng cho hai quỏ trỡnh tạo mũi và chuyển đẩy nguyờn liệu. Nếu thiếu lực ộp thỡ gõy ra đường may khụng đạt tiờu chuẩn, cũn nếu thừa lực ộp thỡ gõy hiện tượng nhăn, rỏch nguyờn liệu, nặng mỏy, tổn hao cụng suất mỏy [16].
Vật liệu da là vật liệu dày nờn lực ộp nộn lờn vật liệu đũi hỏi phải lớn hơn cỏc loại vật liệu khỏc, mặt khỏc do yờu cầu về cụng nghệ may cỏc đường may trờn mũ giày da là đường cong cú bỏn kớnh nhỏ, đường may ngắn nờn người ta thường sử dụng chõn vịt kiểu con lăn (bỏnh xe) kết hợp với thanh răng hoặc dựng con lăn ở cả hai phớa.
1.4.4. Người thao tỏc
Khả năng thành thạo của người thực hiện đúng vai trũ quan trọng. Bởi với mỗi mụi trường làm việc cú sự biến động về điều kiện làm việc như nhiệt độ, độ ẩm theo ngày. Vỡ vậy người cụng nhõn thành thạo biết xử lý tỡnh huống, kiểm tra cỏc điều kiện trước khi thực hiện sẽ gúp phần tạo ra chất lượng và độ ổn định cho sản phẩm. Bờn cạnh đú trỡnh độ chuyờn mụn, ý thức trỏch nhiệm của người cụng nhõn cú sự ảnh hưởng khụng nhỏ đến việc tạo ra chất lượng sản phẩm’
KẾT LUẬN CHƯƠNG 1
Đường may mũ giày chịu tỏc động cơ lý mạnh từ phớa mụi trường sử dụng: nhiệt, ẩm, tỏc động cơ học như va đập, ộp nộn, mài mũn v.v. Tựy thuộc vào đặc thự mụi trường sử dụng mà cú cỏc yờu cầu khỏc nhau đối với giày núi chung và đường may mũ giày núi riờng. Đường may tốt là nhõn tố quan trọng đối với chất lượng của sản phẩm. Đường may kộm cú thể làm hỏng ngoại quan sản phẩm và là nguyờn nhõn dẫn tới lỗi cuối cựng. Sau quỏ trỡnh nghiờn cứu, thu thập và phõn tớch cỏc kiến thức thực tế về giày bảo hộ cho lao động ngành thộp cú một số kết luận như sau:
1) Mụi trường lao động ngành thộp khỏ khắc nghiệt với cỏc tỏc động cơ học, nhiệt học, húa học lờn cơ thể người lao động và trang phục bảo hộ. Người lao động thực hiện cỏc cụng việc nặng nhọc, cơ thể và bàn chõn vận động mạnh nờn núng và ra nhiều mồ hụi. Do vậy đũi hỏi giày bảo vệ phải cú cỏc tớnh chất cơ học tốt và tớnh vệ sinh tốt.
2) Đường rỏp nối cỏc chi tiết mũ giày ảnh hưởng lớn đến chất lượng giày (tuổi thọ giày). Trong quỏ trỡnh sản xuất và sử dụng giày đường rỏp nối cỏc chi tiết mũ giày chịu tỏc động mạnh mẽ từ phớa bàn chõn và mụi trường bờn ngoài.
3) Cú nhiều phương phỏp rỏp nối cỏc chi tiết mũ giày, thụng dụng và cho độ bền chắc nhất, đơn giản nhất là phương phỏp may. Để sản xuất giày bảo vệ người ta thường sử dụng cụng nghệ may mũ giày cú kết hợp dỏn phụ trợ.
4) Cỏc yờu cầu cơ bản đối với đường may mũ giày bảo vệ cho cụng nhõn ngành thộp là tớnh chịu nhiệt, độ bền mài mũn, độ bền đứt.
5) Độ bền (chất lượng) đường may mũ giày chịu ảnh hưởng của cỏc yếu tố thiết bị, chỉ may, kim may, yếu tố cụng nghệ và người thao tỏc, trong đú cỏc yếu tố cụng nghệ cú ảnh hưởng đỏng kể. Cỏc yếu tố cụng nghệ cú ảnh hưởng nhiều nhất đến chất lượng đường may là: mật độ mũi may, sức căng chỉ may và độ nộn chõn vịt.
6) Cú nhiều loại mỏy may mũ giày (mỏy 1 kim, 2 kim, mỏy bàn, mỏy trụ, mỏy ống, mỏy ziczac). Tuy nhiờn loại mỏy được sử dụng nhiều nhất là mỏy may trụ 1 kim và 2 kim, sử dụng bộ chuyển đẩy bỏnh xe (răng cưa).
7) Để may cỏc chi tiết mũ giày núi chung, giày bảo vệ núi riờng người ta thường dựng chỉ cotton, chỉ nylon và chỉ polyeste với cỏc chi số khỏc nhau. Trong đú chỉ trờn thường to hơn chỉ dưới một số.
8) Để may cỏc chi tiết giày bằng da thuộc người ta thường sử dụng kim may cú mũi vỏt. Việc chọn số kim tựy thuộc vào chi số chỉ trờn sử dụng để may cỏc chi tiết mũ giày.
CHƯƠNG 2: NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIấN CỨU 2.1. Mục đớch nghiờn cứu
Mục đớch nghiờn cứu của luận văn nhằm xỏc định ảnh hưởng của 3 thụng số cụng nghệ may: Sức căng chỉ kim, mật độ mũi may và độ nộn chõn vịt đến độ bền đường may mũ giày bảo vệ (độ bền đứt sau may và độ bền mài mũn) sử dụng cho cụng nhõn ngành thộp, nhằm thiết lập được cỏc thụng số cụng nghệ tối ưu đảm bảo đường may mũ giày bảo vệ cú độ bền sau may và độ bền mài mũn cao, đồng thời nõng cao yếu tố thẩm mỹ cho đường may mũ giày.
2.2. Đối tượng nghiờn cứu
Đối tượng nghiờn cứu là đường may mũ giày. Đường may mũi thoi một đường trờn vật liệu da và sử dụng cỏc loại chỉ may khỏc nhau.
2.2.1. Vật liệu da
Da được lựa chọn để nghiờn cứu là loại da bũ, mặt sần, màu đen do Viện nghiờn cứu Da Giày sản xuất, cú cỏc tiờu chớ chất lượng thỏa món cỏc yờu cầu chất lượng của da làm mũ giày bảo vệ theo tiờu chuẩn EN ISO 20345:2002. Cỏc thụng số của da thể hiện trong bảng 2.1 và cỏc đặc trưng cú lý thể hiện trong bảng 2.2
Bảng 2.1. Cỏc thụng số của da được lựa chọn nghiờn cứu Đặc trưng Giỏ trị Ghi chỳ Da nguyờn liệu Da bũ mặt cật Độ dày, mm 1.88 Khối lượng, g/m2 971.27 Màu Đen Chất thuộc Crom
Hoàn thiện bề mặt Bề mặt trỏng phủ lớp polime mỏng hoàn tất, cú dạng bề mặt in sần
Xuất xứ Viện nghiờn cứu Da Giày Giỏ thành, VNĐ/sf 30.000
Da mềm mại, bề mặt trơn búng đẹp
Bảng 2.2. Cỏc đặc trưng cơ lý của da làm mũ giày bảo vệ
TT Tớnh chất Giỏ trị Theo tiờu
chuẩn Ghi chỳ 1 Độ bền xộ, N 139.62 120 2 Độ bền kộo đứt, N/mm2 18.145 15 3 Độ gión đứt , % 38.21 40 4 Độ thụng hơi, mg/cm2.h 1.1183 0.8 5 Hệ số thụng hơi, mg/cm2 14.876 15 6 Độ pH 4.32 3.2 7 Hàm lượng CrIV, ppm 0.406 10 2.2.2. Chỉ
Như đó trỡnh bày ở phần tổng quan, để may mũ giày thụng dụng và giày bảo vệ người ta thường sử dụng cỏc loại chỉ: cotton, polyester, nylon hoặc chỉ pha vớ dụ cotton/polyester. Mỗi loại chỉ đều cú ưu nhược điểm do vậy cần lựa chọn sử dụng chỳng để may giày phự hợp mục đớch sử dụng.
Trong nghiờn cứu này, sử dụng cỏc loại chỉ may Polyester, cotton và nylon cú chi số 20/3. Đõy là cỏc loại chỉ được sử dụng rộng rói hiện nay để may cỏc loại giày dộp từ da nặng và may mũ giày bảo vệ. Cỏc loại chỉ này cú độ bền (độ mảnh) đủ lớn để đảm bảo độ bền cho cỏc đường may mũ giày sau may và cả trong quỏ trỡnh sử dụng.
2.3. Phương phỏp nghiờn cứu
Nghiờn cứu thực nghiệm xỏc định độ bền đứt của đường may mũ giày (đường may đơn) sau may và sau khi bị mài mũn (1000 chu kỳ theo tiờu chuẩn IUP/450 – thử độ bền mài mũn màng phủ của da) theo tiờu chuẩn ISO 13935-1 dựa trờn cỏc phương ỏn được thiết lập theo mụ hỡnh tổ hợp trực giao với ba yếu tố cụng nghệ là mật độ mũi may, độ nộn chõn vịt và sức căng chỉ kim.
Xử lý số liệu trờn phần mềm Desig Expert 6.0 để xỏc định cỏc thụng số cụng nghệ tối ưu.
2.3.1. Phương phỏp xỏc định độ bền đứt đường may mũ giày
Độ bền đường may mũi thoi cú thể được xỏc định theo cỏc tiờu chuẩn Quốc gia và Quốc tế khỏc nhau. Bản chất của cỏc phương phỏp này đều xỏc định giỏ trị lực kộo lớn nhất phỏ hủy đường may cú chiều dài quy định trong thử nghiệm kộo gión nửa chu trỡnh với tải trọng tỏc dụng vuụng gúc với đường may, đơn vị trực tiếp là Newton (N) hoặc kilogam lực (kglực).
Để xỏc định độ bền đường may mũi thoi cú thể sử dụng thiết bị chuyờn dựng hoặc thiết bị thử kộo đứt đa năng cú tốc độ kộo gión khụng đổi, cú hàm kẹp và cỏc bộ đồ gỏ chuyờn dựng. Mẫu đường may thử nghiệm cú thể cắt ra từ sản phẩm đó may hoặc chuẩn bị theo tiờu chuẩn quy định. Phương phỏp thử độ bền đường may chỉ ỏp dụng cho đường may thẳng, khụng ỏp cho đường may cong hoặc gấp khỳc.
Để đảm bảo loại bỏ sai số trong quỏ trỡnh nghiờn cứu thực nghiệm, cỏc mẫu đường may thử nghiệm cần được chuẩn bị trong cựng một điều kiện cụng nghệ, thiết bị, mụi trường. Đặc biệt, khi cần so sỏnh giỏ trị độ bền đường may, cần phải tiến hành trờn cựng một thiết bị kộo đứt, trong điều kiện thử nghiệm tiờu chuẩn, phương phỏp lấy mẫu thử và kớch thước mẫu thử theo quy định của cựng một tiờu chuẩn. Tựy vào mục đớch sử dụng và điều kiện thực tế để quyết định phương phỏp thử độ bền đường may. Trong luận văn này, độ bền đường may mũi thoi thực hiện trờn da thuộc được xỏc định dựa trờn phương phỏp thử tiờu chuẩn ISO 13935-1. Chiều rộng làm việc của mẫu là 20 mm, chiều dài làm việc 50 mm, tốc độ kộo gión 50 mm/phỳt. Độ bền đứt của đường may được tớnh bằng đơn vị N/cm.
2.3.2. Chuẩn bị mẫu thớ nghiệm 2.3.2.1. Mỏy may và kim may 2.3.2.1. Mỏy may và kim may
Mỏy may trụ cú chức năng liờn kết cỏc chi tiết cú dạng hỡnh ống. Quỏ trỡnh thớ nghiệm được thực hiện trờn mỏy may SUNSTAR MS – 474, do Hàn Quốc sản xuất cú đặc điểm sau:
- Tốc độ tối đa 2500 vũng/phỳt - Loại kim sử dụng DPx5
- Chiều dài mũi may lớn nhất 5 mm - Cú chõn vịt bỏnh xe.
Đõy là loại mỏy đang được sử dụng rất phổ biến tại cỏc doanh nghiệp sản xuất giày nước ta. Loại mỏy may này bền, chắc chắn cho mũi may đẹp.
Để may cỏc loại chỉ cú độ dày tương đối lớn (chi số 20/3) sử dụng loại kim cú số 19 để may da (kim cú mũi vỏt) theo chỉ dẫn sử dụng kim – chỉ.
Hỡnh 2.1. Hỡnh ảnh mỏy may mũ giày
2.3.2.2. Quỏ trỡnh may mẫu
Quy trỡnh may mẫu được thực hiện tại Phũng kỹ thuật của Cụng ty giày Hưng yờn.
a) Lấy mẫu may
Cắt mẫu da cú kớch thước rộng 2200mm và dài 140mm. Đặt hai mộp giao nhau 8mm, may đường may 301 cỏch mộp 1mm.
160mm 400mm 100mm 2200 mm Hỡnh 2.2. Lấy mẫu thớ nghiệm b) Lắp kim và chỉ
+ Lắp kim: Dựng kim OCGAN số 19. Kim được lắp vào trụ kim trờn mỏy, rónh kim quay ra ngoài rồi vặn chặt ốc kim.
+ Lắp chỉ:
- Lắp chỉ kim: Đặt ống chỉ thẳng đứng trờn giỏ đỡ chỉ, kộo chỉ lần lượt qua cỏc cơ cấu dẫn chỉ như: tay đỡ chỉ, cũ giật chỉ, mấu dẫn chỉ, cụm đồng tiền v.v. cuối cựng xõu chỉ vào lỗ kim theo hướng từ trỏi qua phải.
- Lắp chỉ suốt: Dựng chỉ poliester 30/3Z. Đỏnh chỉ vào suốt vừa đủ, khụng được quỏ 90%, đảm bảo chỉ khụng quỏ nhiều làm căng suốt ảnh hưởng đến chất lượng đường may. Độ căng chỉ khi đỏnh vào suốt phải đảm bảo để sức căng chỉ suốt khụng thay đổi trong quỏ trỡnh may. Lắp suốt vào thoi, kộo chỉ từ suốt ra cạnh thoi và chỉ nằm ổn định dưới cạnh thoi. Lắp thoi vào ổ mỏy đỳng kỹ thuật để trong quỏ trỡnh may thoi khụng bị văng ra ngoài. Quay puly đầu mỏy theo đỳng chiều làm việc để lấy chỉ dưới lờn qua lỗ kim trờn mặt nguyệt. Kộo cả hai sợi chỉ qua rónh chõn vịt về phớa trước.
c) Điều chỉnh cỏc thụng số cụng nghệ may
- Điều chỉnh mật độ mũi may: Điều chỉnh mật độ mũi may (số mũi/cm) bằng cỏch
xoay nỳm đồng tiền chỉnh mật độ mũi may trờn mỏy may. Cỏc con số trờn nỳm điều chỉnh (từ 1- 5) thể hiện mật độ mũi may thưa hay dày tương ứng với mũi may dài
hay ngắn. Mật độ mũi may lớn (tức là chiều dài mũi may giảm). Mật độ mũi may nhỏ (tức là mật độ mũi may tăng).
Hỡnh 2.3. Đo mật độ mũi may
Bảng 2.3. Tương ứng giữa mật độ mũi may và chiều dài mũi may
Mật độ mũi may ( số mũi /cm)
Chiều dài mũi may (mm)
3 3.3 4 2.5 5 2.0 6 1,6
- Điều chỉnh sức căng chỉ kim và chỉ thoi:
+ Chỉ kim: bằng cỏch xoay nỳm điều chỉnh sức căng chỉ. Nếu xoay theo chiều kim đồng hồ tăng sức căng chỉ kim và xoay ngược chiều kim đồng hồ giảm sức căng chỉ kim
Hỡnh 2.4. Điều chỉnh sức căng chỉ kim
+ Chỉ thoi: bằng cỏch vặn vớt trờn hộp suốt theo chiều mũi tờn. Nếu xoay theo chiều kim đồng hồ tăng sức căng chỉ kim và xoay ngược chiều kim đồng hồ giảm
sức căng chỉ kim Hỡnh 2.5. Điều chỉnh sức căng chỉ thoi - Đo sức căng chỉ kim và chỉ thoi Hỡnh 2.6. Đo sức căng chỉ kim Hỡnh 2.7. Thiết bịđo sức căng chỉ kim Hỡnh 2.8.Thiết bịđo sức căng chỉ kim
- Điều chỉnh lực nộn chõn vịt: bằng cỏch điều chỉnh chiều cao của cột lũ xo.
Hỡnh 2.9. Điều chỉnh lực nộn chõn vịt
- Đo độ nộn chõn vịt (N): Độ nộn chõn vịt trờn mỏy may phụ thuộc vào loại lũ xo
(độ cứng) và chiều cao của cột lũ xo. Chiều cao cột lũ xo càng lớn, lực nộn chõn vịt càng nhỏ. Lực nộn chõn vịt thường được đo bằng N. Tuy nhiờn, đơn vị đo này trong thực tế sản xuất thường được sử dụng quy đổi qua giỏ trị độ cao cột lũ xo để thuận lợi cho sử dụng.
Để xỏc định mối quan hệ giữa độ cao cột lũ xo và lực nộn chõn vịt trờn loại mỏy may sử để may mũ giày bảo vệ, đó tiến hành đo lực nộn chõn vịt (dựng thiết bị