5. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài:
4.3.4. Lập trình gia công chi tiết tấm khuôn (Chi tiết số 03)
110
1. Mục tiêu:
Giúp cho sinh viên biết lập trình gia công phay mặt phẳng, phay mặt bậc, phay theo đường Contour, khoan lỗ, phay hốc tròn, ta rô ren.
2. Trình tự thực hiện:
a. Bước1: Tạo tên chương trình NC.
Hình 4.27. Màn hình khi tạo Fine NC
- Khi vào trong thư mục kích chon New cửa sổ hiện ra yêu cầu đặt tên cho chương trình NC
- Đặt tên là “Baitap03”và nhấp chọn ok.
b. Bước 2: Khai báo phôi và các tham số công nghệ
- Sau khi lập tên cho chương trình NC, phần mềm sẽ yêu cầu nhập các tham số về gốc không, phôi, chiều dài phôi, chiều dài kẹp, khoảng cách an toàn, điểm thay dao.
- Chọn gốc lập trình - Chọn kiểu phôi - Nhập kích thước phôi
- Khai báo vị trí phôi trên máy
111
Hình 4.28. Màn hình khi thiết lập phôi
c. Bước 3: Phay khoả mặt phẳng, đạt kích thước 25.
Trên Menu chính ta chọn mục Mill –ing và chọn Facemilling cho bước phay thô, phay tinh mặt phẳng và nhập các thông số về dao, bước tiến, vận tốc cắt, toạ độ gia công, chiều sâu phay, lượng dịch chuyển, lượng dư gia công tinh.
Hình 4.29. Thiết lập gia công phay mặt phẳng.
d. Bước 4 : Thiết lập biên dạng Contour cho bậc
Trên menu chính ta chọn Cont.mill. và chọn New Contour, đặt tên “Phaybac1”.
112
Hình 4.30. Thiết lập biên dạng Contour
Sau đó, ta chọn Path milling trên Menu phụ và nhập các thông số về dao, bước tiến, vận tốc cắt, chiều sâu phay, khoảng ra vào của dao cho bước phay thô, phay tinh.
Hình 4.31. Thông số phay bậc
e. Bước 5: Gia công khoan, phay hốc tròn Ф40
Trước khi gia công lỗ Ф40 ta tiến hành bước khoan lỗФ38. Trên menu chính ta chọn Mill-ing và chọn Pocket trên menu phụ, chọn tiếp Circularpocket và nhập chế độ công nghệ cho bước phay hốc tròn.
113
Hình 4.32. Thiết lập gia công lỗ Ф40
f. Bước 5: Gia công lỗ Ф55
Trên menu chính chọn Mill-ing và chọn pocket trên menu phụ, chọn tiếp Circularpocket và nhập chế độ công nghệ phay thô, phay tinh cho bước phay hốc tròn Ф55.
Hình 4.33. Thiết lập gia công lỗ Ф55
g. Bước6: Thiết lập biên dạng Contour cho bậc
Trên menu chính ta chọn Cont.mill. và chọn New Contour, đặt tên “Phaybac2” nhập các thông số cho đường biên dạng mới.
114
Sau đó, ta chọn Mill Pocket trên Menu phụ và nhập các thông số về dao, bước tiến, vận tốc cắt, chiều sâu phay, khoảng ra vào của dao cho bước phay thô, phay tinh.
Hình 4.35. Thông số công nghệ gia công bậc 2
h. Bước 7: Khoan – Ta rô 6 lỗ ren M10
Trước khi ta rô ren M10 ta khoan 6 lỗ Ф8.5 theo toạ độ. Trên menu chính bấm chọn Drill-ing, chọn chế độ khoan lỗ Deep hole drillingnhập các thông số cho bước khoan.
Hình 4.36. Khoan 6 lỗ Ф8.5
Để ta rô 6 lỗ ren, trên menu phụ ta bấm chọn Tapping nhập các thông số: Dụng cụ cắt, bước tiến, vận tốc cắt, chiều sâu ta rô, vị trí các lỗ ren.
115
Hình 4.38. Chương trình NC của chi tiết
Hình 4.39. Chi tiết sau khi lập trình gia công
116