Nguyên tắc chủ yếu của việc thiết kế các bước công nghệ và các phương pháp định hình con lăn như sau:
- Biên dạng của các con lăn cần phải thực hiện biến dạng vật liệu đồng đều và hợp lý nhất khi số bước công nghệ nhỏ nhất
- Thiết kế và tính toán kích thước biên dạng thẳng đứng và ngang của biên dạng con lăn cần tiến hành từ trục của biên dạng đã chọn mà trục này không thay đổi với tất cả các bước
- Tiết diện biên dạng được chia thành những đoạn riêng biệt và tính chiều dài của mỗi phần. Tổng chiều dài các đoạn nằm ở bên phải và trái trục đã chọn cần phải luôn luôn không đổi với tất cả các bước
- Góc uốn thành của biên dạng trong mỗi cặp con lăn không được vượt quá 30 – 400 khi chiều dày đến 1mm
- Góc uốn ở ngoài đầu mút của biên dạng không vượt quá 450
- Uốn thành thẳng đứng cần phải tiến hành tách rời với bước uốn ở đầu mút
- Những góc nghiêng biên dạng của con lăn trên nên làm lớn hơn con lăn dưới 1,5 – 20
- Để dễ dàng cho việc uốn vật liệu khi bán kính uốn bên trong nhỏ cũng như để đánh dấu vị trí đường uốn có thể ép sơ bộ các rãnh ở trên băng từ
phía trong của biên dạng. Muốn vậy trên các con lăn tương ứng người ta làm những gờ có chiều cao ( 0,3 – 0,4)S
- Cần phải xét đến trị số biến dạng đàn hồi ở biên dạng của cặp con lăn biến dạng cuối cùng
- Để ngăn ngừa bị vặn hoặc bị cong các biên dạng đã hình thành, sau khi đi ra khỏi các con lăn người ta bố trí những tấm dẫn hướng thoát để nắn thẳng tiết diện biên dạng
Có nhiều phương pháp thiết kế biên dạng phôi khi uốn liên tục, theo trang 75 tài liệu [2] ta chọn phương pháp như sau: phôi được uốn theo chiều rộng với góc uốn nhỏ dần cho cho tới khi đạt được biên dạng của sản phẩm trong quá trình uốn thì bán kính uốn không đổi để chiều dài miền biến dạng trong mỗi giá uốn gần bằng giá trị tính toán.