Máy lau bóng chủ yếu dựa trên sự ma sát giữa gạo vớí các bộ phận trong buồng xát kết hợp với nƣớc đƣợc phun dƣới dạng sƣơng để bóc lớp cám trên bề mặt hạt gạo và tạo độ bóng cho hạt.
♦ Cấu tạo máy lau bóng
Máy lau bóng có dạng hình hộp chữ nhật đƣợc phủ kín bởi những tấm thép dày. Máy gồm một trục rỗng có chiều dài 1,5 m. Trên thân trục có nhiều lỗ nhỏ, đƣờng kính 8 mm, để bơm nƣớc và phun sƣơng lên bề mặt gạo đồng thời gió có thể vào buồng xoa bóng đƣợc. Một đầu của trục đƣợc lắp các dao đặt ở đầu trục để đẩy gạo ra, một đầu của trục đƣợc lắp các vít tải để đẩy nguyên liệu vào.
Bao quanh trục là hai tấm lƣới xát có hình lục giác, kích thƣớc lỗ dƣới khoảng 0,9 x 16 mm. Đƣợc nối với quạt hút cám qua các lƣới cám, ngoài ra, trên trục còn lắp puli để nhận động lực.
Hình 4.7: Cấu tạo máy lau bóng gạo Sinco
♦ Nguyên lý hoạt động
Nguyên liệu đƣợc đƣa vào máy lau bóng qua hệ thống gàu tải đƣợc vít tải chuyển vào buồng xát, tại đây gạo sẽ đƣợc trục và dao cuốn theo chiều quay thì khối gạo quay theo với vận tốc lớn tạo nên sự cọ xát giữa gạo và lƣới, giữa hạt và hạt, làm cho cám trên bề mặt hạt gạo tróc ra, lúc này nƣớc đƣợc phun vào với liều lƣợng thích hợp nên cám dễ bong tróc hơn. Không khí đƣợc quạt hút vào trục rỗng qua các lỗ của trục vào trong lớp hạt đang dịch chuyển mang theo phần cám tự do qua lỗ sàng ra khỏi máy lau. Gạo đƣợc lau bóng xong ra khỏi thiết bị ở cửa tháo sản phẩm.
Lau bóng gạo theo phƣơng pháp phun sƣơng nƣớc sau khi hạt gạo đã qua công đoạn xát trắng. Ba giai đoạn của tiến trình lau bóng:
- Giai đoạn 1: phun sƣơng nƣớc tạo ẩm trên bề mặt hạt gạo. - Giai đoạn 2: lau bóng hạt gạo.
- Giai đoạn 3: làm khô, sạch hạt gạo.
♦ Quy định sử dụng máy nén khí
- Không đƣợc tự điều chỉnh áp lực của bình khí (máy đã đƣợc điều chỉnh áp lực van an toàn 7 kgf/cm2, rơle khởi động máy 2 kgf/cm2).
- Máy nén khí phải để xa máy lau bóng gạo ít nhất là 10 m nhƣng phải dễ quan sát, để nơi ít ngƣời qua lại, tụ tập.
- Chỉ vận hành máy khi cần thiết.
- Khi trong bình còn áp suất không đƣợc vận chuyển, tác động mạnh vào bình.
- Nếu máy chạy quá áp suất 5 kgf/cm2 mà không tự động tắt thì rơle áp suất bị hỏng, nếu rơle ngắt điện mà đồng hồ không lên số thì đồng hồ bị hỏng. Các trƣờng hợp này phải báo về phòng kế hoạch kinh doanh để có biện pháp sửa chữa.
- Đấu điện phải đúng chiều quay quy định cho máy.
- Vận hành máy chỉ khi nào nhớt trong bình bằng phân nửa mức báo.
- Sau 8 giờ làm việc phải xả van nƣớc ngƣng tụ dƣới đáy bình (trƣớc đó xả hết khí trong bình).
- Sau thời hạn ba năm phải đăng kiểm với Cục đăng kiểm và kiểm tra máy lại để đảm bảo an toàn lao động.
Hình 4.8: Máy bơm khí nén
♦ Thông số kỹ thuật
- Vòng quay: 1200 ÷ 1400 vòng / phút. - Khối lƣợng: 1370 kg.
- Công suất: 75 kW.
♦ Ưu nhược điểm
- Ƣu điểm: kết cấu máy cứng vững, các chi tiết chuyển động cân bằng tốt. Điều khiển nạp liệu bằng khí nén và điện nên an toàn thuận tiện.
- Nhƣợc điểm: kết cấu phức tạp, năng suất thấp.