Xây dựng mơ hình, phân tích và thiết lập các mục tiêu chất lượng:

Một phần của tài liệu LẬP KẾ HOẠCH CHẤT LƯỢNG CHO CÔNG TY DỆT KIM ĐÔNG PHƯƠNG (Trang 72)

4.2.3.1. Tính tốn các chi phí cố định theo phương pháp abc:

Đơn hàng FOB

Sản lượng của đơn hàng N

Thời gian cơng nghệ thứ i cho một sản phẩm Ti

4.2.3.1.1. Chi phí máy gia cơng cho các đơn hàng đang xét trong năm Mi:

1. Chi phí bảo trì máy mĩc trong năm cho máy (i) bi

• Dụng cụ, vật liệu và dầu nhớt tiêu hao cho bảo trì.

• Lương cơng nhân bảo trì.

• Phụ tùng thay thế.

2. Khấu hao máy mĩc trong năm (kh)i 3. Chi phí điện, nhiên liệu cho máy (nl)i

4. Chi phí lương cho kỹ thuật viên hiệu chỉnh, điều chỉnh máy hi

Mi = bi+(kh)i+(nl)i+ hi

4.2.3.1.2. Chi phí giờ máy:mi

1. Tổng thời gian sản xuất trong năm Ti: là tổng số giờ máy làm việc trong năm trừ các ngày nghỉ bình thường.

Si = 365 x (n%) x [trong giờ + (ngịai giờ x ng%] n%: hệ số % ngày làm việc trong năm trong tổng số 365 ngày

2. Thời gian sản xuất thực tế (trừ thời gian máy hư phải sửa) Ti = Si hi

hi: hiệu quả bảo trì máy

hi = (1-fi x thời gian sửa máy trung bình) fi: tỉ lệ hỏng hĩc trong một đơn vị thời gian fi = 1/MTBF

mi = Mi/Ti

4.2.3.1.3. Chi phí nhân cơng trực tiếp gia cơng đơn hàng (cơng nhân của nhà máy)

- Chi phí lương trong giờ cho ni cơng nhân trực tiếp lọai (i) li si = ni x mức lương tháng x 12 tháng

- Chi phí bảo hiểm xã hội hàng năm (bh)i

(bh)I = ni x mức bảo hiểm năm

- Chi phí lương ngồi giờ

(ln)i = 1.5 x (ni x mức lương tháng x 12 tháng)/[365x n%x (ng%)]

- Thưởng các loại hàng năm

(th)i = ni x mức thưởng cả năm

Li =li + (bh)i + (ln)i + (th)i

4.2.3.1.4. Chi phí giờ cơng của cơng nhân trực tiếp loại (i):

1. Tổng thời gian sản xuất trong năm Ti: là tổng số giờ làm việc trong năm trừ các ngày nghỉ bình thường:

Si = 365 x (n%) x [trong giờ + (ngồi giờ x ng%] n%: hệ số % ngày làm việc trong năm trong tổng số 365 ngày

(ng%): hệ số % ngày làm việc ngịai giờ trong năm trong tổng số 365 ngày 2. Thời gian sản xuất thực tế (trừ thời gian nghỉ bệnh và các đột xuất khác):

Ti = Si (nb)i (nb)i hiệu suất làm việc

(nb)i = (1-fi x thời gian nghỉ trung bình) fi: tỉ lệ nghỉ trong một đơn vị thời gian

fi = 1/(Thời gian trung bình giữa các lần nghỉ) li = Li/Ti

4.2.3.2. Tính tốn các chi phí cĩ ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm của Cơng ty:

4.2.3.2.1. CUNG ỨNG :

C1 = C12 + C13 – C11

C1: tổng chi phí cung ứng

4.2.3.2.1.1. Chi phí tiết kiệm được do lập kế hoạch cung ứng dài hạn:

C11 = (Ctr – Cht)×NS

C11: chi phí tiết kiệm được do lập kế hoạch cung ứng dài hạn Ctr: chi phí mua hàng đơn vị trước khi cĩ kế hoạch dài hạn Cht: chi phí mua hàng đơn vị khi cĩ kế hoạch dài hạn NS: sản lượng đặt hàng

4.2.3.2.1.2. Chi phí phạt nếu cung ứng trễ:

C12 = (CP × PLS )

C12: chi phí phạt nếu cung ứng trễ dẫn đến trễ đơn hàng CP: chi phí phạt nếu trễ đơn hàng

PLS: xác suất cung ứng trễ

4.2.3.2.1.3. Chi phí tồn kho:

C13 = CKB + CppS + Cd

C13: chi phí tồn kho nguyên vật liệu CKB: chi phí kho bãi

- Chi phí thanh lý nguyên vật liệu phế phẩm:

CppS = ∑(RWSi×NS×DPrWSi)

RWSi: tỉ lệ phế phẩm nguyên vật liệu loại (i) NS: sản lượng đặt hàng

DPrSWi: chi phí tổn thất do thanh lý nguyên vật liệu phế phẩm (i)

- Chí phí thanh lý nguyên vật liệu dư thừa:

Cd = ∑(RESi×NS×DPrESi)

Cd: chi phí thanh lý nguyên vật liệu dư thừa REsi: tỉ lệ dư thừa của nguyên vật liệu (i) NS: sản lượng đặt hàng

DPrEsi: chi phí tổn thất do thanh lý nguyên vật liệu thừa (i)

4.2.3.2.2. DỆT :

Hình 1.1: Các yếu tố cĩ ảnh hưởng đến chi phí trong sản xuất dệt

Tổng chi phí trong dệt (C2):

C2 = C21 + C22 + C23

C21: chi phí vận hành sản xuất dệt

C22: các chi phí lãng phí trong sản xuất dệt

C23: các chi phí phát sinh do ảnh hưởng của các hoạt động khác

4.2.3.2.2.2. Chi phí vận hành sản xuất (C21):

- Chi phí máy gia cơng (CM)

CM = ∑(mDi×nMDi)×TD

mDi: chi phí giờ máy dệt loại (i) nMDi: số máy dệt loại (i)

TD: thời gian sản xuất đơn hàng của dệt

- Chi phí cơng nhân (CW)

CW = ∑(lDi×nWDi)×TD

lDi: chi phí giờ của cơng nhân dệt loại (i) nWDi: số cơng nhân dệt loại (i)

TD: thời gian sản xuất đơn hàng của dệt

- Chi phí mua nguyên vật liệu (CMR)

CMR = ∑(ĐMMRi × PrMRi)×ND

ĐMMRi: định mức nguyên vật liệu (i) PrMRi: đơn giá nguyên vật liệu (i) ND: sản lượng đơn hàng dệt

4.2.3.2.2.3. Chi phí lãng phí trong sản xuất (C22)

C22 = Cpp + CBM + CFW + CPD

Cpp: chi phí thanh lý các loại phế phẩm CBM: chi phí sửa chữa máy hỏng

CFW: chi phí cơng nhân rỗi do máy hỏng

CPD: chi phí phạt nếu dệt trễ dẫn đến trễ đơn hàng

- Chi phí thanh lý các loại phế phẩm (Cpp)

Cpp = Cpp1 + Cpp2

• Chi phí phế phẩm do hỏng máy (Cpp1)

Cpp1 = PBM×RWM×ND×DPrD1

RWM: tỉ lệ phế phẩm do hỏng máy ND: cỡ đơn hàng dệt

DPrD1: chi phí tổn thất từ thanh lý phế phẩm do hỏng máy

• Chi phí phế phẩm do dệt sai (Cpp2)

Cpp2 = (1 – hD)×RWD×ND×DPrD2

RWD: tỉ lệ phế phẩm do dệt sai ND: cỡ đơn hàng dệt

DPrD2: chi phí tổn thất do thanh lý phế phẩm từ dệt sai

Hiệu quả của dệt thử: hD = Số lần kết luận thật sự đúng/ Số lần kết luận đúng

- Chi phí sửa chữa máy hỏng (CBM)

CBM = PBM×CR×nBM

PBM: xác suất hỏng máy

CR: chi phí sửa chữa trung bình/lần

nBM: số lần hỏng máy trung bình trong thời gian sản xuất đơn hàng

- Chi phí cơng nhân rỗi trong thời gian máy hỏng (CFW)

CFW = PBM×TR×nBM×∑(lDi×nWDi)

PBM: xác suất hỏng máy

TR: thời gian sửa chữa trung bình/lần

nBM: số lần hỏng máy trung bình trong thời gian sản xuất đơn hàng lDi: chi phí giờ của cơng nhân dệt loại (i)

nWDi: số cơng nhân dệt loại (i)

- Chi phí phạt nếu dệt trễ dẫn đến trễ đơn hàng (CPD)

CPD = PLD × CP

PLD: xác suất trễ đơn hàng do dệt trễ CP: chi phí phạt nếu trễ đơn hàng

C23 = Cpp3 + CFW1

- Chi phí thanh lý phế phẩm do nguyên vật liệu kém chất lượng (Cpp3)

Cpp3 = PWS×RWS×ND×DPrD3

PWS: xác suất cung ứng cung cấp nguyên vật liệu kém chất lượng RWS: tỉ lệ phế phẩm do nguyên vật liệu kém chất lượng

ND: cỡ đơn hàng dệt

DPrD3: chi phí tổn thất do thanh lý phế phẩm (giá vải mộc – giá thanh lý phế phẩm)

- Chi phí cơng nhân rỗi do nguyên vật liệu cung cấp trễ, thiếu (CFW1)

CFW1 = PLS × TLS×∑(lDi×nWDi)

PLS: xác suất cung ứng cung cấp nguyên vật liệu trễ TLS: thời gian trễ trung bình

lDi: chi phí giờ của cơng nhân dệt loại (i) nWDi: số cơng nhân dệt loại (i)

4.2.3.2.3. NHUỘM :

Hình 1.1: Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí trong sản xuất nhuộm

Tổng chi phí trong nhuộm – hồn tất (C3):

C3 = C31 + C32 + C33

C31: chi phí vận hành sản xuất

C32: các chi phí lãng phí trong sản xuất

4.2.3.2.3.2. Chi phí vận hành sản xuất (C31):

C31 = CM + CW + CMR - Chi phí máy gia cơng (CM):

CM = ∑(mNi×nMNi)×TN

mNi: chi phí giờ máy nhuộm loại (i) nMni: số máy nhuộm loại (i)

TN: thời gian sản xuất đơn hàng nhuộm

- Chi phí cơng nhân (CW):

CW = ∑(lNi×nWNi)×TN

lNi: chi phí giờ cơng nhân nhuộm loại (i) nWni: số cơng nhân nhuộm loại (i) TN: thời gian sản xuất đơn hàng nhuộm

- Chi phí mua nguyên vật liệu (CMR):

CMR = ∑(ĐMMRi × PrMRi)×NN

ĐMMRi: định mức nguyên vật liệu (i) PrMRi: đơn giá nguyên vật liệu (i) NN: sản lượng đơn hàng nhuộm

4.2.3.2.3.3. Chi phí lãng phí trong sản xuất (C32):

C32 = Cpp + CBM + CFW + CPN - Chi phí thanh lý các loại phế phẩm trong sản xuất nhuộm (Cpp):

Cpp = Cpp1 + Cpp2

• Chi phí phế phẩm do hỏng máy (Cpp1):

Cpp1 = PBM×RWM×NN×DPrN1

PBM: xác suất máy nhuộm hỏng RWM: tỉ lệ phế phẩm do hỏng máy NN: cỡ đơn hàng nhuộm

DPrN1: chi phí tổn thất từ thanh lý phế phẩm do hỏng máy

• Chi phí phế phẩm do nhuộm sai (Cpp2):

Cpp2 = (1 – hN)×RWN×NN×DPrN2

RWN: tỉ lệ phế phẩm do nhuộm sai NN: cỡ đơn hàng nhuộm

DPrN2: chi phí tổn thất do thanh lý phế phẩm từ nhuộm sai

Hiệu quả của nhuộm thử: hN = Số lần kết luận thật sự đúng/ Số lần kết luận đúng

- Chi phí sửa chữa máy hỏng (CBM):

CBM = PBM×CR×nBM

PBM: xác suất hỏng máy nhuộm CR: chi phí sửa chữa trung bình/lần

nBM: số lần hỏng máy nhuộm trung bình trong thời gian sản xuất đơn hàng

- Chi phí cơng nhân rỗi trong thời gian máy hỏng (CFW):

CFW = PBM×TR×nBM×∑(lNi×nWNi)

PBM: xác suất hỏng máy

TR: thời gian sửa chữa trung bình/lần

nBM: số lần hỏng máy trung bình trong thời gian sản xuất đơn hàng lNi: chi phí giờ của cơng nhân nhuộm loại (i)

nWNi: số cơng nhân nhuộm loại (i)

- Chi phí phạt nếu nhuộm trễ dẫn đến trễ đơn hàng (CPN):

CPN = PLN × CP

PLN: xác suất trễ đơn hàng do nhuộm trễ CP: chi phí phạt nếu trễ đơn hàng

4.2.3.2.3.4. Chi phí phát sinh do ảnh hưởng của các hoạt động khác (C33):

- Chi phí thanh lý phế phẩm do nguyên vật liệu kém chất lượng (Cpp3)

Cpp3 = PWS×RWS×NN×DPrN3

PWS: xác suất cung ứng cung cấp nguyên vật liệu kém chất lượng RWS: tỉ lệ phế phẩm do nguyên vật liệu kém chất lượng

NN: cỡ đơn hàng nhuộm

DPrN3: chi phí tổn thất do thanh lý phế phẩm nhuộm do nguyên vật liệu kém chất lượng

- Chi phí cơng nhân rỗi do nguyên vật liệu cung cấp trễ, thiếu (CFW1)

CFW1 = PLS × TLS×∑(lNi×nWNi)

PLS: xác suất cung ứng cung cấp nguyên vật liệu trễ TLS: thời gian trễ trung bình

lNi: chi phí giờ của cơng nhân nhuộm loại (i) nWNi: số cơng nhân nhuộm loại (i)

4.2.3.2.4. MAY :

Hình 1.1: Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí trong sản xuất may

Tổng chi phí trong may (C4):

C4 = C41 + C42 + C43

C41: chi phí vận hành sản xuất C42: chi phí lãng phí trong sản xuất

4.2.3.2.4.2. Chi phí vận hành sản xuất (C41):

C41 = CM + CW + CMR - Chi phí máy gia cơng (CM):

CM = ∑(mMi×nMMi)×TM

mMi: chi phí giờ máy may loại (i) nMMi: số máy may loại (i)

TM: thời gian sản xuất đơn hàng may

- Chi phí cơng nhân (CW):

CW = ∑(lMi×nWMi)×TM

lMi: chi phí giờ cơng nhân nhuộm loại (i) nWMi: số cơng nhân nhuộm loại (i) TM: thời gian sản xuất đơn hàng may

- Chi phí mua nguyên vật liệu (CMR):

CMR = ∑(ĐMMRi × PrMRi)×N

ĐMMRi: định mức nguyên vật liệu (i) PrMRi: đơn giá nguyên vật liệu (i) N: sản lượng đơn hàng

4.2.3.2.4.3. Chi phí lãng phí trong sản xuất (C42):

C42 = CBM + CRM + CPM - Chi phí sửa chữa máy:

CBM = PBM×CR×nBM

PBM: xác suất hỏng máy nhuộm CR: chi phí sửa chữa trung bình/lần

nBM: số lần hỏng máy trung bình trong thời gian sản xuất đơn hàng

- Chi phí khắc phục các sản phẩm lỗi (CRM):

CRM: tổng chi phí khắc phục lỗi TRM: tổng thời gian khắc phục lỗi nWMi: số cơng nhân may loại (i) lMi: chi phí giờ cơng nhân may loại (i)

- Chi phí phạt nếu may trễ dẫn đến trễ đơn hàng (CPM):

CPM = PLM × CP

PLM: xác suất may trễ dẫn đến trễ đơn hàng CP: chi phí phạt nếu đơn hàng bị trễ

4.2.3.2.4.4. Chi phí phát sinh do ảnh hưởng của các hoạt động khác (C43):

C43 = Cpp3 + CFW1

- Chi phí thanh lý phế phẩm do nguyên vật liệu kém chất lượng (Cpp3)

Cpp3 = PWS×RWS×N×DPrM1

PWS: xác suất cung ứng cung cấp nguyên vật liệu kém chất lượng RWS: tỉ lệ phế phẩm do nguyên vật liệu kém chất lượng

N: sản lượng đơn hàng

DPrM1: chi phí tổn thất do thanh lý phế phẩm nhuộm do nguyên vật liệu kém chất lượng

- Chi phí cơng nhân rỗi do nguyên vật liệu cung cấp trễ, thiếu (CFW1)

CFW1 = PLS × TLS×∑(lMi×nWMi)

PLS: xác suất cung ứng cung cấp nguyên vật liệu trễ TLS: thời gian trễ trung bình

lMi: chi phí giờ của cơng nhân may loại (i) nWMi: số cơng nhân may loại (i)

4.2.3.3. Tính tốn các yếu tố cĩ ảnh hưởng đến thời gian giao hàng:

4.2.3.3.1. CUNG ỨNG (T1):

4.2.3.3.2. DỆT (T2):

Hình 1.1: Các yếu tố ảnh hưởng đến thời gian sản xuất dệt

T2 = T21 + T22 + T23

2.1.Thời gian sản xuất bình thường (T21):

T21 = TSX + Tsetup

- Thời gian sản xuất:

TSX = ND/CPD

ND: sản lượng đơn hàng dệt CPD: năng suất dệt

- Thời gian điều chỉnh máy: Tsetup

1.2 Thời gian lãng phí trong sản xuất (T22):

T22 = TWD + TBM + TB + Tpp

- Hiệu quả của dệt thử:

( DT PP) D D V V h N + =

VDT: lượng dệt thử cho đến khi đạt (phế phẩm) VPP: lượng phế phẩm do dệt sai

- Thời gian lãng phí do sự bất định trong thời gian dệt thử và thời gian dệt thật sai (do dệt thử kết luận khơng đúng):

W ( D D) D D h N T CP × = ND: cỡ đơn hàng dệt hD: hiệu quả của dệt thử CPD: năng suất dệt

- Thời gian sản xuất bù cho phế phẩm trong nhuộm (nằm ngồi dự trù): W ( NT N) N B D R R N T CP + × = RWN: tỉ lệ phế phẩm trong nhuộm

RNT: tỉ lệ phế phẩm do nhuộm quá nhiều lần NN: cỡ đơn hàng nhuộm

CPD: năng suất dệt

- Thời gian tạo phế phẩm khi đã dệt đúng:

D D pp D R N T CP × = RD: tỉ lệ phế phẩm khi đã dệt đúng ND: cỡ đơn hàng dệt CPD: năng suất dệt

- Thời gian hỏng máy (TBM):

TBM = PBM × nBM × TR

PBM: xác suất hỏng máy

nBM: số lần hỏng máy trung bình cho một đơn hàng TR: thời gian sửa chữa trung bình/lần

2.3. Thời gian lãng phí do các hoạt động khác ảnh hưởng (T23):

- Thời gian trễ của cung ứng (TL):

TL = PLS × TLS

PLS: xác suất cung ứng nguyên vật liệu trễ so với kế hoạch sản xuất TLS: thời gian trễ (qui mơ trễ)

- Thời gian tạo ra phế phẩm do chất lượng nguyên vật liệu kém (Tpp1):

Tpp1 = (RWS× ND)/CPD

RWS: tỉ lệ phế phẩm do nguyên vật liệu khơng phù hợp hoặc kém chất lượng ND: cỡ đơn hàng dệt

CPD: năng suất dệt

4.2.3.3.3. NHUỘM – HỒN TẤT (T3):

Hình 1.1: Các yếu tố ảnh hưởng đến thời gian sản xuất nhuộm

T3 = T31 + T32 + T33

3.1.Thời gian sản xuất bình thường (T31):

T31 = TSX = NN/CPN

TSX: thời gian cơng nghệ trong sản xuất nhuộm NN: sản lượng đơn hàng nhuộm

CPN: năng suất nhuộm

T32 = TWN + TBM + Tpp

- Hiệu quả của mẻ nhuộm đầu tiên:

hN= số đơn hàng (tháng)/Tổng số lần nhuộm

- Thời gian lãng phí do hiệu quả của mẻ nhuộm thử:

TWN = (Số lần nhuộm lại/ĐH ) × (TCN + TXL)

TCN: thời gian cơng nghệ TXL: thời gian xử lý (tẩy)

• (Số lần nhuộm lại/ĐH) = (1/hN – 1) W 1 ( 1) ( ) N CN XL N T T T h = − × +

- Thời gian hỏng máy (TBM):

TBM = PBM × nBM × TR

PBM: xác suất hỏng máy nhuộm

nBM: số lần hỏng máy trong thời gian sản xuất một đơn hàng TR: thời gian sửa chữa trung bình/lần

- Thời gian tạo ra phế phẩm (Tpp):

Tpp = (RN × NN)/CPN

RN: tỉ lệ phế phẩm trong nhuộm khi đã nhuộm đúng NN: cỡ đơn hàng nhuộm

CPN: năng suất nhuộm

3.3. Thời gian ảnh hưởng bởi các hoạt động khác (T33):

T33 = TL + Tpp1

- Thời gian trễ do cung ứng (dệt và bộ phận cung ứng nguyên vật liệu) (TL):

TL = max (PLS × TLS ; PLD × TLD)

PLS: xác suất cung ứng trễ

PLD: xác suất dệt trễ

TLD: thời gian dệt trễ (qui mơ trễ)

- Thời gian tạo ra phế phẩm do nguyên phụ liệu khơng phù hợp hoặc kém chất lượng (Tpp1):

Tpp1 = (RWS × NN)/CPN

RWS: tỉ lệ phế phẩm do nguyên vật liệu khơng phù hợp NN: cỡ đơn hàng nhuộm

Một phần của tài liệu LẬP KẾ HOẠCH CHẤT LƯỢNG CHO CÔNG TY DỆT KIM ĐÔNG PHƯƠNG (Trang 72)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(105 trang)
w