Phương án lấy nhiều mẫu [15]:

Một phần của tài liệu THIẾT KẾ CẢI TIẾN QUÁ TRÌNH CHO CÔNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ ĐẠI LỤC (Trang 90 - 93)

Nhiều mẫu nhỏ hơn sẽ được chọn, và thường diễn ra cho đến khi đi đến một quyết định là chấp nhận hay loại bỏ lô hàng.

Giải thuật :

ni : Kích thước mẫu.

ci : Lượng chấp nhận mẫu lần thứ i .

di : Lượng sản phẩm hư hỏng trong mẫu lần thứ i. ri : Lượng sản phẩm loại thứ i.

N : Số lượng mẫu cần lấy. Nếu  1 ≤ i< N d1 + …+ di≤ ciChấp nhận lô hàng ri≤ d1 + …+ diLoại lô hàng ci < d1 + …+ di < ri Lấy mẫu kế  i=N d1 + …+ di≤ ci Chấp nhận lô hàng ri ≤ d1 + …+ diLoại lô hàng

Khảo sát những phương án lấy mẫu ta tiến hành xây dựng phương án như sau: Đặt 1 trạm kiểm tra chất lượng nguyên liệu trước khi vào khâu kéo chỉ. Triền khai công việc bao gồm:

Đặc tính chất lượng không đạt như: MI, độ ẩm, độ ráo. Thiết bị kiểm tra đạt chuẩn chất lượng.

Phương pháp kiểm tra: Lấy mẫu kiểm định. Phương án lấy mẫu: Lấy mẫu đơn, lý do:

o Một mẫu kiểm tra đại diện cho một lô hàng.

o Số lượng kiểm tra lớn (công ty sản xuất rất nhiều chủng loại máy nổ).

o Mẫu sau khi kiểm tra nếu đạt chất lượng thì được sử dụng lại

Hạt nhựa là yếu tố đầu vào của cả một quá trình gồm rất nhiều khâu liên tiếp nhau do đó nếu lỗi được phát hiện ở những khâu sau này thì chi phí và thời gian cho việc sữa chữa là rất cao.

Cách tiến hành:

d: số lượng hư hỏng của phôi thân máy trong mẫu kiểm tra. c: giá trị để lô hàng được chấp nhận, do công ty đề ra.

(c = tỷ lệ sai hỏng gia công kỳ vọng * tỷ lệ sai hỏng do KTĐ kỳ vọng.)

Ví dụ: lô hàng 300 sản phẩm , công ty chỉ chấp nhận (kỳ vọng): 10% là sai hỏng và 65% sai hỏng là do KTĐ.

c = (10 % * 65 %) * 300 = 19,5 (~ 20)

o Nếu d≤ c : chấp nhận lô hàng

d > c: không chấp nhận lô hàng.

Ưu điểm của phương án này là chủ động được việc kiểm soát hạt nhựa đầu vào, nhưng

phương án này có nhược điểm chi phí cao.

Cách xác định mẫu (lấy mẫu) - Tiêu chuẩn MIL STD 105E

Cũng ảnh hưởng đến mức độ hiểu biết chính xác của chúng ta về tình trạng chất lượng. Chúng ta xác định số lượng mẫu bằng cách chọn lựa hài hòa giữa mức độ chính xác của quyết định cần đưa ra, tình trạng chất lượng của tập hợp chính và chi phí kiểm tra.

Nếu lấy nhiều mẫu  độ chính xác cao nhưng tốn nhiều chi phí hơn.Kiểm tra 100% mỗi lần nhập nguyên liệu thì chiếm nhiều rất nhiều thời gian, nhân lực và không có lợi về mặt chi phí. Vì thế cần phải xác định số lượng mẫu bằng cách cân bằng giữa mức độ chính xác của quyết định và chi phí. Đối với việc kiểm tra đầu vào hay trong qui trình chúng ta thường xác định số lượng mẫu theo tiêu chuẩn MIL STD 105E.

Các bước sử dụng MIL STD 105E [15]:

o Chọn mức chấp nhận chất lượng AQL.

o Chọn mức kiểm tra.

o Xác định kích cỡ lô hàng

o Tìm cỡ mẫu tương ứng với mã kí tự từ bảng 13-4 (Montgomery, 1997).

o Xác định kế hoạch lấy mẫu (mẫu đơn, mẫu kép, mẫu bội).

o Tra bảng tương ứng để tìm kế hoạch lấy mẫu.

o Xác định loại kiểm tra tương ứng từ bảng 13-5, 13-6, 13-7 từ MIL STD 105E (Montgomery, 1997).

Dùng phương pháp kiểm tra bình thường, do chất lượng đầu vào của sợi theo các chuyên viên kiểm hàng thì luôn đảm bảo chất lượng đề ra, nhưng hạt nhựa là yếu tố chất lượng quan trọng của đầu vào nên ta dùng phương pháp kiểm tra bình thường và mức kiểm tra bình thường mức II.

AQL là mức chấp nhận trung bình có được bởi sự thương lượng giữa nhà sản xuất và nhà cung cấp là 4%, tức là kiểm tra trong 100 búp sợi thì mức chấp nhận trung bình tối đa là có 4 búp sợi bị hỏng còn lớn hơn 4 búp sợi thì bác bỏ. Số lượng búp sợi được nhập tuỳ theo đơn hàng từng tháng, nên có nhiều cỡ lô hàng khác nhau theo từng loại sợi. Bảng bên dưới trình bày cách lấy mẫu kiểm tra theo mức chất lượng quy định.

Bảng 5.4 : Lấy mẫu kiểm tra theo mức chất lượng chấp nhận quy định:

Cỡ lô (N)

AQL= 4%

Kiểm tra chặt Kiểm tra thường Kiểm tra giảm dần Cỡ mẫu (n) AC RE Cỡ mẫu (n) AC RE Cỡ mẫu (n) AC RE 2 – 8 2 0 1 2 0 1 2 0 1 9 – 15 3 0 1 3 0 1 2 0 1 16 – 25 5 0 1 5 0 1 2 0 1 26 – 50 8 0 1 8 1 2 3 0 1 51 – 90 11 0 1 13 1 2 5 0 2 91 – 150 20 1 2 20 2 3 8 1 3 151 – 280 32 2 3 32 3 4 13 1 3 281 – 500 50 3 4 50 5 6 20 2 5 501 – 1200 80 5 6 80 7 8 32 4 6 1201-3200 125 7 8 125 10 11 50 5 8 3201-10000 200 10 11 200 12 13 80 8 10 10001-35000 315 14 15 315 21 22 125 10 13 35001- 150000 500+ 21 22 500 21 22 200 10 13

Ac : số lượng được chấp nhận ; Re là số lượng loại bỏ

Ví dụ cỡ lô hàng là 100 búp sợi đang kiểm tra ở mức bình thường thì cỡ mẫu kiểm tra là 20 theo tiêu chuẩn quy định ở phần phục lục B . Lô hàng sẽ được chấp nhận nếu chỉ phát hiện 2 búp sợi hoặc ít hơn không phù hợp, nhưng sẽ loại bỏ nếu là 6 búp sợi không phù hợp.

Phương án lấy mẫu kiểm định hiện nay chọn là kiểm tra bình thường. Nhưng đối với sợi của một nhà cung cấp thì ta có thể thay đổi mức kiểm tra nếu xảy ra những luật sau đây :

Kiểm tra bình thường sẽ chuyển thành kiểm tra chặt nếu 2 trong 5 lô hàng liên tục bị bác bỏ.

Kiểm tra chặt sẽ chuyển thành kiểm tra bình thường nếu 5 lô hàng liên tiếp được chấp nhận.

Kiểm tra bình thường sẽ chuyển thành kiểm tra giảm nếu 10 lô liên tiếp được chấp nhận.

Kiểm tra giảm sẽ chuyển thành kiểm tra bình thường nếu 1 lô bị bác.

Một phần của tài liệu THIẾT KẾ CẢI TIẾN QUÁ TRÌNH CHO CÔNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ ĐẠI LỤC (Trang 90 - 93)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(177 trang)
w