331 139.379.028 6/12/07HĐ76 Mua ngoài đã thanh
2.2.4.Kiểm kê, đánh giá sản phẩm dở dang
Cuối tháng, kế toán cùng nhân viên phòng kỹ thuật sản xuất và Tổng kho đến các phân xưởng sản xuất chính của từng giai đoạn sản xuất xi măng để tiến hành kiểm kê sản phẩm dở dang tại các xilô: xilô chứa đồng nhất (tại xưởng Nguyên liệu), xilô chứa clinker (xưởng Lò Nung) và xilô chứa xi măng( xưởng xi măng). Việc tính toán khối lượng sản phẩm dở dang được tiến hành bằng cách đo khoảng trống của các xilô, kết hợp giữa kết quả đo đạc với số liệu trên hệ thống điều khiển đặt tại phòng Trung tâm và căn cứ vào các định mức kinh tế kỹ thuật để tính toán và xác định số liệu sản phẩm dở dang của từng công đoạn sản xuất.
Chiều cao khoảng đặc = Chiều cao theo thiết kế - Khoảng trống
Đánh giá sản phẩm dở dang
Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ là sổ dư cuối kỳ trên TK 154. Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ được xác định như sau:
Ví dụ: căn cứ vào kết quả kiểm kê và đánh giá sản phẩm ở công đoạn sản xuất clinker tại dây chuyền HT1 tháng 12 năm 2007. Ta có:
Sản lượng tồn đầu kỳ : 17.092,544 tấn Sản lượng sản xuất : 91.487 tấn Sản lượng tồn cuối kỳ : 23.873,193 tấn Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ : 6.465.390.967 đ Gía trị sản phẩm sản xuất:
Trong đó: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
Tương tự ta tính được
Chi phí nhân công trực tiếp : 434.214.279 đ Chi phí nhân viên phân xưởng : 248.164.840 đ
Chi phí vật liệu : 228.455.729 đ
Chi phí công cụ : 545.998.216 đ
Chi phí khấu hao TSCĐ : 2.717.863.309 đ
Chi phí dịch vụ mua ngoài : 1.394.549.745 đ
Chi phí khác bằng tiền : 2.582.192.765 đ
Tại Công ty không có kho chứa xi măng bao mà chỉ có các xilô chứa xi măng rời, khi có phương tiện vào lấy hàng thì mới đóng bao và xuất ngay. Do vậy, ở công đoạn cuối cùng là đóng bao xi măng không có giá trị tồn kho của xi măng bao mà chỉ có giá trị tồn của vỏ bao xi măng. Việc tính giá trị vỏ bao tồn cuối kỳ căn cứ trên số lượng vỏ bao tồn thông qua kiểm kê và đơn giá vỏ bao theo phiếu xuất kho trong kỳ.