- Đối với cỏc cổng vào rat ương tự khụng liờn quan tới bộ đệ mI và Q nờn cỏc lệnh truy nhập cổng tương tựđược thực hiện trực tiếp với cổ ng v ậ t lý
3.4.2 Chức năng nhiệm vụ của từng cấp
Một hệ thống sản xuất cụng nghiệp thường được tổ chức phõn nhiệm thành nhiều cấp quản lý. Mỗi cấp cú nhiệm vụ đo lường, thu thập và điều khiển riờng lờn những đối tượng trong hệ thống. Cỏc đối tượng mỏy múc thường lắp đặt trong địa phương của cấp quản lý phõn xưởng xớ nghiệp cấp dưới đồng thời cũng cú một đặc điểm nữa là một đối tượng tuy thuộc giỏm sỏt - điều khiển của cấp trờn về mặt sản xuất nhưng cũng thuộc sự giỏm sỏt - điều khiển vật lý cụ thể về mặt vận hành chuẩn đoỏn và bảo dưỡng của cỏc cấp khỏc thấp hơn. Những điều này là cơ sở chỉ đạo cho việc tổ chức cỏc cấp SCADA quản lý hệ thống sản xuất ngày naỵ Những nguyờn tắc chớnh sau:
Thụng thường về tổ chức kết cấu của mỗi cấp quản lý được trợ giỳp tự động hoỏ bằng một hệ SCADA của cấp ấỵ Cấp SCADA phõn xưởng ở cấp dưới thấp sẽ thực hiện việc thu thập số liệu trờn mỏy múc phõn xưởng cú sự phõn loại rừ mỏy múc thiết bị nào được quản lý về sản xuất bởi cấp SCADA nàọ Cỏc số
liệu phõn loại này sẽđược cỏc SCADA truyền tin bỏo cỏo từ cấp dưới lờn cấp trờn theo nhịp gọi của cỏc SCADA cấp cao hơn một cấp cho đến cấp cần thu thập dữ liệu, hiển thị, in ấn, sử dụng cho điều khiển sản xuất ở cỏc cấp.
Mỗi cấp sẽ thực hiện bài toỏn phõn tớch, tớnh toỏn được giao và tớnh
đưa ra cỏc lệnh thao tỏc thay đổi tăng hay giảm chỉ tiờu đúng cắt cỏc đối tượng của mỡnh, qua hệ truyền tin gửi lệnh đú đến cấp SCADA cú liờn quan
để thực hiện. Để giải quyết những bài toỏn điều khiển phõn tớch riờng này của mỡnh thỡ SCADA mỗi cấp thường được trang bị thờm những phần cứng mỏy tớnh, phần mềm phõn tớch chuyờn dụng. Những thiết bị này lấy số liệu hiện hành từ SCADA cung cấp để giải bài toỏn đú và xuất ra kết quả cho người vận hành và cho hệ SCADẠ
Học viện Nụng nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Kỹ thuật Page 57 Chức năng của mỗi cấp SCADA cung cấp những dịch vụ sau:
- Thứ nhất là thu thập từ xa (qua đường truyền số liệu) cỏc số liệu về
sản xuất và tổ chức việc lưu giữ trong nhiều loại cơ sở dữ liệu (số liệu lịch sử
về sản xuất, sự kiện thao tỏc, bỏo động )
- Thứ hai là dựng cỏc dữ liệu trờn để cung cấp cỏc dịch vụ về điều khiển, giỏm sỏt hệ sản xuất.
- Thứ ba là hiển thị bỏo cỏo tổng kết về quỏ trỡnh sản xuất (trang màn hỡnh, trang đồ thị, trang sự kiện, trang bỏo động, trang bỏo cỏo sản xuất)
- Thứ tư là điều khiển từ xa quỏ trỡnh sản xuất (đúng cắt cỏc mỏy múc thiết bị, tăng giảm nấc phõn ỏp )
- Thứ năm là thực hiện cỏc dịch vụ về truyền số liệu trong hệ và ra ngoài (đọc viết số liệu PLC/RTU (Remote Teminal Unit), gửi trả lời cỏc bản tin yờu cầu của cấp trờn về số liệu, về thao tỏc hệ).
Nhỡn chung SCADA là một hệ kết hợp phần cứng và phần mềm để tự động hoỏ việc quản lý giỏm sỏt điều khiển cho một đối tượng sản xuất cụng nghiệp. Tuỳ theo yờu cầu cụ thể cụ thể của bài toỏn tự động hoỏ ta cú thể xõy dựng hệ SCADA thực hiện một số những nhiệm vụ tự động hoỏ như: thu thập giỏm sỏt từ xa về đối tượng, điều khiển đúng cắt từ xa lờn đối tượng, điều chỉnh tựđộng từ xa với cỏc đối tượng và cỏc cấp quản lý.
Cỏc chức năng đú mỗi thứđều cú những yờu cầu đặc biệt đối với cỏc bộ phận phần cứng, phần mềm, phần chuyờn trỏch của SCADẠ Cụ thể là phần đo, giỏm sỏt từ xa cần bảo đảm thu thập dữ liệu hiển thị in ấn đủ những số liệu cần cho quản lý kỹ thuật. Phần điều khiển thao tỏc xa phải đảm bảo
được việc kiểm tra đúng cắt an toàn, đỳng đắn. Phần truyền tin xa phải quy
định rừ cỏc nhiệm vụ truyền số liệu hiện trường, đặc biệt là thủ tục truyền với cỏc SCADA cấp trờn.
Ngày nay, hầu hết cỏc hệ SCADA cũn cú khả năng liờn kết với cỏc hệ
thống thương mại cú cấp độ cao hơn, cho phộp đọc viết theo cơ sở dữ liệu chuẩn như Oracle, Access, Microsoft SQL