- Giai đoạn 2: Máy sẽ thi công đào phần đất nằm giữa(không phải lách qua các giằng chống) trớc, cũng theo sơ đồ đào dọc đổ bên nhng không phải đổ lên xe mà
-4 hố móng nằm gần cẩu tháp nhất và các giằng móng sẽ đợc đào bằng thủ công với cuốc, xẻng và vận chuyển ngang bằng xe cút kít Đất đợc vận chuyển lên trên bằng
cuốc, xẻng và vận chuyển ngang bằng xe cút kít. Đất đợc vận chuyển lên trên bằng tời và đợc đổ vào xe ô tô.
Đào đất giai đoạn 1:
Tường vây Tường vây Máy đào KOMATSU PC160-6 Ô tô NISSAN CM90CD
Đào đất giai đoạn 2:
Tường vây Tường vây
Ben đất
Máy đào KOMATSU PC160-6
Cẩu Kroll K180
Đào đất giai đoạn 3:
Đào đất bằng máy
Cẩu Kroll K180
Tường vây Tường vây
Ben đất
Máy đào KOMATSU PC160-6
Sửa bằng thủ công
Tường vây Tường vây
* Chọn mỏy đào
Dựa vào cỏc yờu cầu kỹ thuật:
Bề rộng Bmax của hố đào.
Chiều sõu hố đào max = 5.0m
Thời gian thi cụng
Loại đất.
- Loại cấp đất cần đào là đất cấp 2. - Hố đào cú kớch thước dạng chữ nhật
- Khối lượng đào đất khụng lớn so với cỏc cụng trỡnh thi cụng tầng ngầm ở dạng Bottom Up mà dựng mỏy đào xuống tận đỏy hố múng.
- Điều kiện chuyờn chở thuận lợi, khụng cú chướng ngại vật.
Lựa chọn: mỏy đào gầu nghịch dạng bỏnh xớch, dẫn động thuỷ lực để thuận tiện cho việc di chuyển và tăng năng suất đào đất, chọn loại UM_02 với cỏc thụng số kỹ thuật sau:
- Thể tớch gầu: q= 0.25m3 - Bỏn kớnh hoạt động: R = 6.0m - Chiều cao nõng gầu: h = 2.46m - Chiều sõu đào đất: H = 2.4m - Trọng lượng mỏy: m = 5.1T - Thời gian một chu kỳ: tck = 18.5s - Một nửa chiều dài mỏy: a = 2.81m - Chiều rộng mỏy: b = 2.1m - Chiều cao mỏy: c = 2.46m
Vậy năng suất mỏy cho 1 mỏy trong 1 ca làm việc là:
tg t d ck td ZK K K q T N =3600 (m3/ca mỏy) Kd :Hệ số đầy gầu = 0.95
Kt :Hệ số tơi của đất =1.11.4 lấy =1.2 Ktg :Hệ số sử dụng thời gian = 0.7 Z :Số giờ làm việc trong 1 ca = 8h q :Dung tớch gầu = 0.25m3
kvt :Hệ số phụ thuộc điều kiện đổ của mỏy xỳc kvt =1.1 cho việc đổ lờn thựng xe khi thi cụng. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
kquay: Hệ số phụ thuộc vào gúc quay = 11.3
Ntd = (3600x0.25x0.95 x8x0.7)/(24.42x1.2) = 250 m3/ca mỏy
-Đợt 1
Số ca mỏy cần thiết là : = 1712/250 = 6.8 ca sử dụng 2 mỏy đào loại nhỏ kiểu UM_02. Chọn2 mỏy làm việc một ca/ngày
==> Số ngày đào đất đợt 1 với 2 mỏy đào: =6.8/2=4 ngày.
Tuy nhiờn trờn thực tế do cũn nhiều yếu tố ảnh hưởng khỏc, sửa múng bằng thủ cụng nờn ta lấy số ngày đào là 5 ngày(lấy dư ra 1 ngày phần mà mỏy khụng làm được phải
làm thủ cụng) . -Đợt 2
Số ca mỏy cần thiết là : = 3482/250 = 13.928 ca sử dụng4 mỏy đào loại nhỏ kiểu UM_02.
Chọn4 mỏy làm việc một ca/ngày
==> Số ngày đào đất đợt 1 với 2mỏy đào: =13.928/2=7 ngày.
Tuy nhiờn trờn thực tế do cũn nhiều yếu tố ảnh hưởng khỏc, sửa múng bằng thủ cụng nờn ta lấy số ngày đào là8 ngày(lấy dư ra 1 ngày phần mà mỏy khụng làm được phải
làm thủ cụng)
Do trong quỏ trỡnh thi cụng đất cũng như thi cụng bờtụng đài và giằng múng phải sử dụng đến cần trục thỏp.Do đú,ta lắp cần trục thỏp ngay trong quỏ trỡnh thi cụng phần nghầm.
Chọn cần trục thỏp:
+ Do điều kiện mặt bằng chật hẹp nờn sẽ sử dụng loại cần trục đứng 1 chỗ, vận chuyển tới mọi vị trớ trờn cụng trỡnh
+ Cỏc thụng số để chọn cần trục là :
Chiều cao nõng múc : Hyc Sức nõng yờu cầu : Qyc Độ với yờu cầu : Ryc
+ Chiều cao nõng là khoảng cỏch từ chõn cụng trỡnh đến chiều cao của múc cẩu. Với cẩu cú cần nằm ngang, chiều cao múc cẩu được tớnh toỏn theo cụng thức:
Hyc = Ho + h1 + h2 + h3
Trong đú: Ho Cao trỡnh lớn nhất của cụng trỡnh h1 :Khoảng cỏch an toàn lấy 1m
h2: Chiều cao nõng vật 4,5m
h3:Chiều cao múc cẩu và dụng cụ treo bụộc 1.2m Hyc = 55.6+ 1 + 4,5 + 1,2 = 62,3m
+ Sức nõng yờu cầu được tớnh toỏn dựa vào khối lượng phục vụ chớnh là thựng chứa đất cú trọng lượng đất và thựng đổ (1,2m3). Hoặc thựng chứa bờ tụng (0,7m3);
Qyc = 1,2x1700x1,1x1,5 = 3366(kg) = 3,366 (T); + Tầm với được xỏc định theo cụng thức:
Ryc ≥ ) 2 ( ) ( 2 2 B S L+ +
Trong đú : B,L,S là cỏc thụng số bề rộng nhà, khoảng an toàn và khoảng cỏch xa nhất từ vị trớ an toàn tới mộp xa nhất của cụng trỡnh;
Ryc ≥ 2 )2 2 56 ( ) 95 . 6 40 ( + + =54.66 m
Dựa vào cỏc thụng số trờn chọn cần trục POTAIN MR256 G16 với cỏc thụng số như sau:
Hmax = 120m; Rmax = 55m; Rmin = 3m Qmax= 8T; Qmin = 3.1T
Chiều dài tay cần 55m. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Sức nõng 3.1 8 tấn. Tốc độ nõng :19m/phỳt. Tốc độ di chuyển xe con: 15m/phỳt; Tốc độ quay : 0,8 vũng/phỳt; Kớch thước chõn thỏp : 2.0x6.0 m; Tổng cụng xuất động cơ :44,8 KW;
Tư thế làm việc của cần trục : cố định trờn nền; Khối lượng bản thõn : 179T;
Dõy cỏp sử dụng
Cỏp cụng tỏc loại 6x3,7+1; φ22mm; L = 650m; G = 1000kg;
Cỏp nõng hạ cần loại 6x3,7+1; φ22mm; L =350m; G = 575kg;
Vận tốc quoay cần : 0,25 vũng/phỳt.
Tớnh năng suất cần trục
Tớnh năng suất cần trục khi cẩu đất:
Nsd =Q.n.K1.K2
Trong đú Q - sức nõng của cần trục 3.366(T);
N – số chu kỳ làm việc trong 1 giờ tớnh bắng cụng thức : n =60/T T : Chu kỡ làm việc :T = T1+T2
T1 Thời gian nõng quoay của cần trục: 5 phỳt;
T2 : Thời gian làm việc thủ cụng để thỏo dỡ múc điều chỉnh và đặt cấu kiện vào đỳng vị trớ : 4 phỳt;
T = 5+4 = 9 phỳt; n = 60/9 = 6.67
K1 Hệ số sử dụng cần trục theo sức nõng 0.36 K2 Hệ số sử dụng cần trục theo thời gian 0.9 Vậy năng suất cần trục trong 1 giờ là:
Nsd = 3.366x6.67x0.36x0.9 = 7.27 (T/h)
Năng suất làm việc trong 1 ca là : N = 7.27x8 = 58.1 (T);
Tớnh năng suất cần trục khi cẩu bờ tụng:
+ Tớnh năng suất cần trục: Tớnh theo Q = 3.1T;
Nck : Số chu kỳ làm việc trong 1 giờ : n = 3600/T. T : Thời gian thực hiện 1 chu kỳ làm việc: T= E.∑ti
E : Hệ số kết hợp đồng thời cỏc động tỏc :E = 0,8
Ti =: Thời gian thực hiện thao tỏc với vận tốc Vi(m/s) trờn đoạn di chuyển Si (m):
ti = Si/Vi (s);
+ Tớnh năng suất cần trục khi vận chuyển cho tầng trờn cựng với độ cao 90m; Thời gian nõng hạ : tnh = 95.60.2/19 = 568(s);
Thời gian quay cần : tq = 0,5.0,8.60 = 24 (s);
Thời gian di chuyển xe con : txe = 60.37/15 = 148 (s); 37 là khoảng di chyển của xe con (m);
Thời gain treo buộc thỏo dỡ : tb = 60 (s);
Ktt : Hệ số sử dụng tải trọng: ktt = 0,7; Ktg : Hệ số sử dụng thời gian: ktg = 0,8;
Năng suất cần trục tớnh là : N = 3.1.(3600/640).8.0,7.0,8 = 78.12 (T/ca) Khối lượng bờ tụng vận chuyển lờn tầng cao nhất trong 1 ca là :
Q = 78.12/2,5 = 31.2 (m3);Do đú,chọn cần trục như vậy là hợp lớ. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
2.Thi cụng đài múng và giằng múng:
2.1 cụng tỏc đổ bờtụng đài múng, giằng múng
Phõn chia mặt bằng đổ bờtụng múng như hỡnh vẽ:
Theo như mặt bẳng phõn khu, ta tớnh được khối lượng thi cụng cỏc phõn khu như bảng sau: Hạng mục Tờn cấu kiện
Kớch thước 1 cấu kiện
Thể tớch (m3) Số lượng Khối lượng C.kiện (m3) Dài a (m) Rộng b (m) Cao h (m) Đài cọc; Giằng múng D1 4 1.6 2.0 12.8 11 140.8 D2 5 2 2.0 20 8 160 D3 8 5 2.0 80 1 80 Giằng múng 137 0.60 1.4 115 1 115 T ỔNG KH ỐI L Ư ỢNG 495 a. Chọn mỏy bơm bờ tụng:
Do cụng trỡnh thi cụng trong khu vực nội thành nờn cụng tỏc đổ bờtụng chỉ cú thể tiến hành vào ban đờm (20h tối-8h sỏng:12 tiếng) khi xe vận chuyển bờtụng được vào thành phố.
Ta chọn mỏy bơm bờ tụng cú cụng suất đảm bảo sao cho tất cả cỏc phõn khu chỉ đổ bờ tụng trong khoảng 8h cũn 2h dữ trữ để cú thể xử lý cỏc sự cố cú thể xẩy ra.
Cỏc thụng số kỹ thuật của mỏy: + Năng suất lớn nhất : 75m3/h. + ỏp suất bờ tụng: 70 bar. + Đường kớnh ống đổ bờ tụng: 150mm. + Chiều cao lớn nhất: 97m. + Tầm với : 210m.
+ Kớch thước bao: Dài: 6000 ; Rộng: 2250 ; Cao 1950. + Trọng lượng : 6 T.
- Mỏy bơm bơm bờtụng xuống nờn đảm bảo nằng suất thiết kế. Hệ số sử dụng thời gian là: ktg = 0,85. Năng suất tối đa của mỏy cú thể đạt được là:
N = 0,85.75.8 = 510 (m3/ca)
- Khối lượng bờtụng mỏy bơm được trong 1 ca phải tớnh theo số chuyến xe cú thể cung cấp để đổ bờtụng liờn tục. Giả thiết bờtụng cú thể đổ liờn tục và khụng gặp sự cố gỡ, trung bỡnh cứ 10 phỳt đổ hết một xe 6m3
Vậy trong một ca 8h cú thể đổ nhiều nhất được: 6.6.8 = 288 (m3)
- Nếu một ngày thực hiện đổ trong 2 ca thỡ năng suất thực tế cú thể đạt được là 576 m3.
Do đú, thỡ ta sử dụng hai mỏy bơm và làm liờn tục trong hai ca.cũn cỏc phõn khu cũn + Chọn ụ tụ chở bờ tụng thương phẩm:
V495 m3
ễtụ chở bờtụng loại KAMAZ−SB−92B dung tớch 6m3 .
Tổng thời gian chờ luõn chuyển xe chở bờ tụng thương phẩm là 25 phỳt. Số chuyến xe trong một ca : N= Z x 0,85/ tck = 8 x 0,85x60 / 25 = 16 Số xe chở bờtụngn=278.6/(16x6)=3xe
Vậy chọn 3 xe chở bờtụng, chạy 8 chuyến /ca Với:V=495 m3
Số xe chở bờtụng n=495/(16x6)=5xe
Vậy chọn5 xe chở bờtụng, chạy 8 chuyến /ca Mỗi mỏy bơm cú 3 xe phục vụ cụng tỏc bờ tụng. b. Chọn mỏy đầm dựi:
Với khối lượng bờ tụng là: 495 m3, ta chọn mỏy đầm dựi loại: U50, cú cỏc thụng số kỹ thuật sau :
+ Thời gian đầm bờ tụng : 30 s + Bỏn kớnh tỏc dụng : 30 cm. + Chiều sõu lớp đầm : 25 cm. + Năng suất : (25 ữ 30) m3/h. + Bỏn kớnh ảnh hưởng : 60 cm.
Năng suất mỏy đầm : N = 2.k.r02.d.3600/(t1 + t2).
Trong đú : r0 : Bỏn kớnh ảnh hưởng của đầm. r0 = 60 cm=0,6m. d : Chiều dày lớp bờ tụng cần đầm,d=0.2ữ0.3m t1 : Thời gian đầm bờ tụng. t1 = 30 s.
t2 : Thời gian di chuyển đầm. t2 = 6 s. k : Hệ số sử dụng k = 0,85 .
⇒ N = 2x0,85x0,62x0,25x3600/(30 + 6) = 15,3 (m3/h).
Số lượng đầm cần thiết : n = V/N.T = 495/(15.3x4x0.85) = 9.5 ta lấy n=10 chiếc.
c. Cụng tỏc phỏ đầu cọc: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Cọc barrette cũng như cỏc loại cọc khoan nhồi khỏc núi chung khi dựng biện phỏp đổ bờ tụng theo phương phỏp dõng thỡ mẻ bờ tụng đầu tiờn do lẫn bentonite nờn chất lượng khụng đảm bảo. Trong quỏ trỡnh đổ, lớp bờ tụng chất lượng thấp này dõng lờn trờn thành lớp bờ tụng đầu cọc. Để liờn kết cọc vào đài và loại bỏ phần bờ tụng kộm phẩm chất này, người ta phải phỏ bỏ bờ tụng đầu cọc, lụi cốt thộp chờ của cọc để neo vào đài múng.
c.1. Chọn phương ỏn thi cụng:
Hiện nay cú một số phương phỏp phỏ bờ tụng đầu cọc như sau:
+ Phương phỏp sử dụng mỏy: Sử dụng mỏy phỏ hoặc choũng đục đầu nhọn để phỏ bỏ phần bờ tụng chất lượng xấu. Tớnh toỏn đến việc đập bỏ phần bờ tụng này, trong quỏ trỡnh đổ, ta đổ bờ tụng cọc quỏ cao trỡnh đầu cọc 1m.
+ Phương phỏp giảm lực dớnh: Quấn 1 màng nilon mỏng vào phần cốt thộp chủ lộ tương đối dài hoặc cố định ống nhựa vào lồng thộp. Khi phỏ dựng khoan hoặc cỏc thiết bị khỏc khoan phỏ mộ ngoài cọc, phớa trờn cao độ thiết kế, sau đú dựng nờm thộp đúng vào làm cho bờ tụng nứt ra, bờ cả khối bờ tụng này bỏ đi.
Ta chọn phương ỏn 1 để thi cụng đơn giản.
c.2. Biện phỏp kỹ thuật:
- Đục, phỏ thành nhiều lỗ hỡnh phễu cho bờ tụng rời khỏi cốt thộp. - Dựng vũi nước sạch mạt đỏ, bụi trờn đầu cọc.
- Lưu ý trong quỏ trỡnh phỏ đầu cọc khụng được làm hư hỏng cỏc cột thộp hỡnh chờ trong cọc (nếu cú).
c.3. An toàn lao động:
- Kiểm tra an toàn mỏy múc thiết bị trước khi đưa vào sử dụng.
- Khi khoan phải khoan dần từ cao xuống thấp. Phải cú giàn giỏo nếu khoan trờn cao.
- Trang bị đầy đủ cỏc cụng cụ bảo hộ lao động cỏ nhõn cho cụng nhõn.